Гост 23751-86 платы печатные. основные параметры конструкции (с изменением n 1)

7 Корректировка специальных характеристик

СХИ могут быть изменены или дополнены в случаях:

• изменения требований потребителя;
• изменения законодательства в области требований
  безопасности;
• изменения требований системы качества или НД;
• выявления новых факторов; влияющих на ход испытаний или на производственный
  процесс;
• по результатам совместных технических совещаний.

В случае изменения СХИ ОГТ должны быть пересмотрены
(уточнены) и соответствующие СХП.

Изменения СХИ и СХП проводятся службами-разработчиками в соответствующих
конструкторских и технологических документах, в которые должны быть введены
изменения.

5 Определения

5.1 Характеристики продукции подразделяются на

а) специальные характеристики изделия

характеристики безопасности, соответствия нормам;

характеристики пригодности, работоспособности.

б) стандартные характеристики изделия

В тех случаях, когда последствия «разумно ожидаемого»
разброса характеристики при производстве со стандартным контролем значительны, применяется
«дополнительный» или «особый» контроль.

Такие характеристики, требующие особого контроля, являются специальными
характеристиками изделия. Снижение разброса специальных характеристик в
процессе контроля ‚и управления существенно улучшает удовлетворенность
потребителя и уменьшает влияние на безопасность и соответствие требованиям
законодательства.

Специальная характеристика безопасности, соответствия нормам
характеристика изделия, разумно ожидаемый разброс которой может значительно
повлиять на безопасность изделия или соответствие нормам (например: по
пожаробезопасности, защите водителя и пассажиров, рулевому управлению,
тормозам, токсичности, шуму, радиопомехам и т.д.).

Специальная характеристика пригодности, работоспособности –
это характеристика изделия, разумно ожидаемый разброс которой может значительно
повлиять на такие свойства продукта как собираемость, работоспособность,
надежность, внешний вид или пригодность для дальнейшей обработки и изготовления
изделия.

Стандартная характеристика изделия является характеристикой изделия,
для которой маловероятно, что разумно ожидаемый разброс значительно повлияет на
безопасность изделия, соответствие нормам законодательства, а также
пригодность, работоспособность.

5.2 Характеристика процесса — это характеристика, измеряемая
по количественным или качественным данным и определяющая одну или более характеристик
изделия или влияющая на них.

Специальная характеристика процесса (СХП) — это параметр
процесса (такой как: температура, скорость линии, давление, вязкость и т.д.),
для которой разброс должен выдерживаться в установленных пределах для обеспечения
выдерживания или минимизации разброса специальной характеристики изделия в
рамках установленных для нее предельных значений.

5.3 Стандартное, дополнительное и специальное управление.

Классификация характеристик помогает спроектировать технологический
процесс и подобрать методы управления и контроля производственного разброса.

В качестве меры по осуществлению «надлежащего управления» и обеспечения
соответствия требованиям потребителя для реализации СОСХ в производстве
применяется стандартное, дополнительное или специальное управление.

Стандартное управление охватывает обычную практику,
применяемую в производственной среде для обеспечения постоянного выполнения требований:
технологии, маршрутные карты.

Дополнительное управление применяется в производственном процессе
для специальных характеристик продукции, влияющих на пригодность с целью
снижения разброса в соответствии с целевыми значениями. Дополнительное
управление представляет собой набор методов, призванных обеспечить
стабильность, точность и соответствие специальных характеристик целевым
значениям. Непрерывное совершенствование качества нацелено на улучшение
потребительских свойств посредством снижения разброса.

Специальное управление представляет собой самый высокий
уровень управления и требуется для специальных характеристик изделия, связанных
с безопасностью и выполнением законодательства. Этот уровень управления требует
постоянных мероприятий в производстве и документирования этих мероприятий.

В случае выхода процесса из под контроля необходимодействовать в соответствии с местными и корпоративными процедурами по сдерживаниюпроизводства и документированию мер.

Дефекты паяных соединений

 Дефектами паяного соединения считаются:

• Паяные соединения с трещинами.
• Разрушенные паяные соединения.
• «Холодная» пайка. Термин «холодные соединения» относится к паяным соединениям, образованным с признаками неполного оплавления, такими, как зернистый вид поверхности, неправильная форма соединения или неполное слияние частиц припоя.
• Галтель припоя нарушает минимальный электроизоляционный промежуток между контактными площадками или выводами компонента,  или касается корпуса компонента. Галтель припоя — поверхность, образованная припоем в процессе пайки
• Отсутствие  смачивания или плохая смачиваемость контакта или контактной площадки —  отсутствие (полное или частичное) способности смачивания контактной площадки  или металлизированного контакта компонента расплавленным припоем, уменьшение площади контактной площадки или вывода, покрытой припоем.
• Перемычки припоя между соединениями, кроме случаев, когда электрический контакт между этими соединениями предусмотрен конструкцией изделия

1. Контактный угол между галтелью припоя и
контактной площадкой печатной платы

Признаком хорошего паяного
соединения является наличие низких или нулевых контактных углов (Ө) между
галтелью припоя и контактной площадкой (угол Ө меньше 90˚). Галтель припоя
вогнутая, припой на присоединяемом элементе образует застывший шов.

Признаком некачественного паяного  соединения является образование галтели
припоя  с контактным углом  (Ө),  равным или более 90˚.

     Дефект
–  для классов  1, 2, 3:

●  Непропай – припой образовал 
шарик на поверхности, похожий на те, которые образует вода на вощеной
поверхности. Галтель припоя  выпуклая,
контактный угол (Ө) больше 90˚,

застывшего шва не видно. (Reject – брак).    

2.  Выступание
выводов над контактными площадками платы

Выступание  выводов не должно привести к нарушению минимального электрического пространства,  повреждению паяных соединений вследствие деформации выводов, проникновению выводов через защитную антистатическую упаковку (пленку) при последующих операциях или при эксплуатации изделия.  

Выводы выступают над контактной площадкой в пределах от  Lmin до Lmaх таблицы 1, если нет специальных требований в КД.

                          Таблица 1. Выступание выводов 

  Примечание:

1  для односторонних плат выступание выводов или проводов
(L) составляет по крайней мере 0,5 мм для классов 1 и 2.
Для класса 3  должно быть достаточное для
различения выступание выводов.

2  для плат толщиной более 2,3 мм с металлизированными
монтажными  отверстиями выступание
выводов компонентов в DIP-корпусах,
сокетов, разъемов, имеющих выводы фиксированной длины, может быть не очевидно.

    Дефект – для
класса 3:

Выступание выводов не отвечает требованиям таблицы 1.

3. Заполнение припоем металлизированного монтажного
отверстия платы и смачивание
припоем вывода и стенок отверстия

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры контейнерных зданий должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

мм

_____________

* Высота помещения блок-контейнера — расстояние от чистого пола до потолка. В случае непрямолинейного очертания потолка, высота помещения блок-контейнера принимается по среднему между наибольшим и наименьшим значениями.

** Буксируемые здания — здания, имеющие собственную съемную или несъемную ходовую часть.

*** Перевозимые здания — здания, не имеющие собственной ходовой части (блок-контейнеры).

Примечания: 1. Габаритная высота буксируемого здания шириной 2500 мм в режиме передислокации должна быть не более 3800 мм.

2. Допускается изменение длины зданий при соответствующем технико-экономическом обосновании в техническом задании (ТЗ) на разработку зданий, согласованном в соответствии с ГОСТ 15.902-85.

3. Знак «+» означает применяемость, знак «-» — неприменяемость данных сочетаний размеров зданий.

1.2. Координационные размеры одноэтажных сборно-разборных зданий должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Примечания: 1. Высота этажа зданий с крановым оборудованием должна быть не менее 4200 мм.

2. Знак «+» означает применяемость, знак «-» -неприменяемость данных сочетаний размеров зданий.

1.3. Координационные размеры блок-контейнеров сборно-разборных зданий следует принимать по табл. 1, как для перевозимых и буксируемых зданий со съемной ходовой частью.

1.4. Шаг колонн в сборно-разборных каркасно-панельных зданиях следует принимать 3,0 и 6,0 м.

1.5. Допускается применение системы панельных и каркасно-панельных сборно-разборных зданий с пролетом и шагом несущих конструкций, кратным 2400 мм.

МАРКИРОВКА (ИНДЕКС) МОБИЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

Условные обозначения первых семи знаков индекса приведены в табл. 1, остальных — в табл. 2.

Таблица 1

Пример маркировки мобильного здания сборно-разборного из плоских и линейных элементов, обычного исполнения О1, системы ‘Модуль’, жилого, жилого дома на 4 квартиры:

М-С2-2-06-ЖЖДМ-0004

Таблица 2

2 Нормативные ссылки

В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие нормативные
документы:

• ISO 9001 :2008 Система менеджмента качества. Требования.
• ISO/TS 16949-2009 Системы Менеджмента качества. Особые требования по применению стандарта ISO 90012008 в автомобилестроении и организациях, поставляющих соответствующие запасные части.
• Система менеджмента качества. Анализ видов и последствий потенциальных отказов конструкции.
• Система менеджмента качества. Анализ видов и последствий потенциальных отказов. Процесс.
• Система менеджмента качества. Перечень специальных характеристик.
• Система менеджмента качества. Перечень специальных технологических процессов по видам продукции.
• Система менеджмента качества. Планирование качества перспективной продукции и план управления. Руководящий документ по применению руководства APQP на предприятии
• Система менеджмента качества. Планирование качества перспективной продукции. Руководящий документ по применению руководства ANPQP на предприятии
• Система менеджмента качества. Управление разработкой конструкторской документации на продукцию.
• Система менеджмента качества. Управление разработкой технологических процессов.
• Система менеджмента качества. Управление конструкторской документацией.
• Система менеджмента качества. Организация контроля технологической дисциплины на производстве.
• Система менеджмента качества. Проверка обрабатывающего оборудования на соответствие требованиям по точности.
• Система менеджмента качества. Статистические методы. Основные положения. Применение статистических методов анализа в управлении процессами и контроле качества.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ, ИНСТРУМЕНТОВ И ОСНАСТКИ

разрешенных для использования при
выполнении операций облуживания или пайки

• Паяльная станция HAKKO 936 c паяльником HAKKO 907
• Паяльная станция SOLOMON SL10/20/30 ESD.
• Стержень к оригинальному паяльнику паяльной станции SOLOMON тип 822, 622 (см. Приложение 1 листы 3, 4, 5, 6).
• Cтержень собственного изготовления к паяльнику паяльной станции SOLOMON:

1.   7999-4056 Ø 5,6 мм, длина 12 мм, конусный (угол изгиба 15º);
2.   7999-4057 Ø 3 мм, прямой;
3.   7999-4057-01 Ø 4 мм, прямой;
4.   7999-4058 Ø 2 мм, прямой;
5.    7999-4058-01 Ø 3 мм, прямой;
6.   7999-4059, изогнутый под углом 45º(7999-4059/002), под углом 90º ( 7999-4059/002-01), диаметр стержня — 3 мм, диаметр отверстия в наконечнике — 1 мм. 

• Термовоздушная паяльная станция Lukey 702 с термофеном и паяльником Lukey.
• Стержень к оригинальному паяльнику Lukey (см. Приложение 1 листы 7, 8, 9).
•  Ремонтная паяльная станция РАСЕ с набором термоинструментов и наконечников (типы термоинструментов и наконечников cм. в ТП «Ремонт печатных узлов»)
• Персональный паяльник БМ 0891-2160 (36В, 60Вт), БМ 0891-2076 (36В, 50Вт), БМ 0891-2170 (36В, 60Вт).
• Стержень к персональному паяльнику:

1.  7999-4067 Ø 2 мм (конусообразный конец  жала);
2.   7999-4066 Ø 3 мм; 
3.  7999-4066-01 Ø 4 мм;
4.   7999-4066-02 Ø 5 мм;
5.   7999-4069 Ø 3 мм, изогнутый под углом с отверстием в наконечнике;
6.   7999-4069-01 Ø 2 мм, изогнутый под углом с отверстием в наконечнике;
7.  7999-4070, прямой, зауженный наконечник, для пайки мелких компонентов;
8.  7999-4075, наконечник в виде «ложки», для облуживания.

• Прибор ГГ8779-4003 тип ПКТП или ОНИТ для контроля температуры жала паяльника.
• Термометр HAKKO FG-100 c набором термопар для контроля температуры жала паяльника.
• Антистатический браслет 7910-4276, разъем к браслету 7910-4274.
• Антистатический браслет ZD-152.
•  Тестер заземления HAKKO 498.
• Приспособление для зачистки проводов от изоляции: БМ 769-1381 («пистолет»).
• Привод к приспособлению для зачистки проводов: БМ 7029-2009.
• Губки специальные (к «пистолету»): 7820-4225.
• Линейка 150 ГОСТ 427-75.
• Штангенциркуль ГОСТ 166-89.
• Пинцет для электромонтажных работ.     
• Бокорезы.
• Скальпель.
• Ножницы.
• Монтажный нож.
• Монтажный нож двухсторонний 7820-4450.
• Напильник 2820-0013 ГОСТ 1465-80 для зачистки медных жал.
•  Плоскогубцы с удлиненными губками
• Плоскогубцы комбинированные  длиной от 125 мм до 200 мм.
• Тара цеховая металлическая для ЛВЖ (легковоспламеняющихся жидкостей) и ГЖ (горючих жидкостей).