Гост 245-76 реактивы. натрий фосфорнокислый однозамещенный 2-водный. технические условия

Преимущества и область применения

Все перечисленные свойства позволяют успешно применять С245 для производства металлопроката, который используется для возведения различных строительных конструкций.  Основные требования, которые налагаются на С235 и С275, аналогичны требованиям, предъявляемым к С245. Присущая ей прочность, главным показателем является так называемый предел текучести, вполне достаточна для формирования элементов, способных выдерживать тяжёлые нагрузки. Основным отличием горячекатаного проката С235 является его использование для производства вспомогательных строительных конструкций.

Промышленные конструкции из стали 245

Отсутствие ограничений по свариваемости и механических способов соединения, позволяют создавать практически любые, даже довольно экзотические конструкции.

Конструкции, изготовленные из этой марки металла. Применяются при строительстве следующих объектов:

• промышленные и жилые здания;
• большепролётные покрытия;
• арки мостов и эстакад;
• конструкции из листовой стали;
• элементы башен и мачт;
• каркасы высотных и многоэтажных зданий;
• здания энергетики (тепловые, атомные станции);
• стационарные платформы нефтеразведки и добычи;
• научные объекты, например радиотелескопы.

К основным достоинствам марки С245 относится:

• высокая пластичность (экспериментально доказано, что протяжённость площадки текучести равно 2,5%);
• хорошая свариваемость, за счёт низкого содержания углерода (отдельные элементы конструкций могут свариваться любыми способами без проведения подготовительных операций: таких, как предварительный подогрев, проковка зоны сварки. Сварной шов получается ровным, и не образует ни горячих, ни холодных трещин);
• достаточно неплохая коррозийная стойкость (однако целесообразно применение лакокрасочных антикоррозийных покрытий);
• хорошие технологические свойства (резка, сверление, сварка, клёпка, применение метизных креплений);
• отсутствует расслоение прокатных изделий (требование ГОСТ);
• невысокая стоимость.

Барная вилка из стали 245

Из серьёзных недостатков выделяют:

• склонность стали и конструкций из неё к хрупкому разрушению при низких температурах;
• не высокая огнестойкость.

СХЕМЫ И ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПРОКАТА

Прокат угловой равнополочный, обычной точности прокатки (В), размерами 75´75´6 мм по ГОСТ 8509-93, из стали С245 по настоящему стандарту:

Уголок

Балка двутавровая № 20 по ГОСТ 8239-89, из стали С275 по настоящему стандарту:

Двутавр

Швеллер № 18 с уклоном внутренних граней полок по ГОСТ 8240-97, из стали С285 по настоящему стандарту:

Швеллер

Прокат листовой размерами 10´1000´2000 мм, повышенной точности (А), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), из стали С390 по настоящему стандарту:

Лист

Прокат листовой размерами 8´1000´2000 мм, нормальной точности (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), с необрезной кромкой (НО) по ГОСТ 19903-74, из стали С345 с повышенным содержанием меди (Д), категории 3 по настоящему стандарту:

Лист

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отбор проб для определения химического состава стали, проводят по ГОСТ 7565.

4.2. Химический анализ стали проводят по
ГОСТ 12346,
ГОСТ 12347,
ГОСТ 12348,
ГОСТ 12350,
ГОСТ 12351,
ГОСТ 12352,
ГОСТ 12355,
ГОСТ 12356,
ГОСТ 12357,
ГОСТ 12358,
ГОСТ 12359,
ГОСТ 12361,
ГОСТ 12364,
ГОСТ 17745,
ГОСТ 18895,
ГОСТ 22536.0,
ГОСТ 22536.1,
ГОСТ 22536.2,
ГОСТ 22536.3,
ГОСТ 22536.4,
ГОСТ 22536.5-87,
ГОСТ 22536.6,
ГОСТ 22536.7,
ГОСТ 22536.8,
ГОСТ 22530.9,
ГОСТ 22536.10,
ГОСТ 22536.11,
ГОСТ 22536.12,
ГОСТ 27809 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.

При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку проводят стандартными методами.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.3. Углеродный эквивалент (Сэ), %, определяют по формуле

(1)

где С, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P — массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора, %.

4.4. Расслоение проката контролируют при порезке у изготовителя и потребителя осмотром кромок.

4.5. Ультразвуковой контроль сплошности листового проката проводят в соответствии с ГОСТ 22727.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.6. Отбор проб и изготовление образцов для механических и технологических испытаний проводят по ГОСТ 7564. Из фасонного проката и универсальной полосы образцы вырезают вдоль, из листового — поперек направления прокатки.

4.7. От каждой отобранной для контроля штанги, листа, универсальной полосы, рулона отбирают пробы и изготовляют для испытания на растяжение, изгиб и определение количества волокна в изломе по одному образцу, для определения ударной вязкости — по два образца для каждой температуры.

Контроль гнутых профилей проводят по заготовке.

4.8. Испытание на растяжение проводят на образцах пятикратной длины по ГОСТ 1497-84. Для проката толщиной менее 3 мм ширина образца 15 мм. Предел текучести определяют по диаграмме растяжения.

4.9. Контроль предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения проводят по методике, приведенной в

При возникновении разногласий испытывают шесть образцов, отобранных случайно по ГОСТ 18321.

4.10. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

4.11. Определение ударной вязкости проводят для проката с номинальной толщиной 5 мм и более по ГОСТ 9454 на образцах с концентратором вида U.

Ударную вязкость проката с номинальной толщиной до 10 мм включительно определяют на образцах толщиной, равной толщине проката. Для проката толщиной более 10 мм ударную вязкость определяют на образцах типа 1 по ГОСТ 9454.

Кроме того, ударную вязкость листового проката из стали С390, С390К, С440, С590 и С590К при температуре минус 40°С определяют на образцах типа 11, вырезанных поперек направления прокатки.

4.12. Ударную вязкость после механического старения определяют по ГОСТ 7268-82 на образцах с концентратором вида U. Толщина образцов должна соответствовать принятой в -78 на образцах с концентратором вида U.»>п. 4.11.

4.13. В листовом прокате из стали С590К (С590КШ) определяют по ГОСТ 5521 количество волокна в изломе при плюс 20°С на образцах с толщиной, равной толщине листа.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 прокат листовой: Продукция прямоугольного поперечного сечения с большой величиной отношения ширины к толщине.

3.1.1 прокат тонколистовой: Продукция толщиной менее 3,00 мм, шириной 500 мм и более с катаной или обрезной кромкой и поставляемая в листах или рулонах.

3.1.2 прокат толстолистовой: Продукция толщиной 3,00 мм и более, шириной 500 мм и более с катаной или обрезной кромкой и поставляемая в листах или рулонах.

3.2 прокат широкополосный универсальный: Продукция толщиной от 6 мм до 60 мм, шириной от 200 мм до 1050 мм с катаной кромкой и поставляемая в листах.

3.3 прокат фасонный: Прокат, у которого касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает.

3.3.1 уголок: Прокат с поперечным сечением в виде прямого угла с равными или неравными сторонами и закругленными внутренними кромками.

3.3.2 двутавр: Прокат, имеющий поперечное сечение, напоминающее две соединенные основаниями буквы «Т», с уклоном внутренних граней полок или с параллельными полками.

3.3.3 швеллер: Прокат поперечного сечения, напоминающего букву «П» с закругленными внутренними кромками, с уклоном внутренних граней полок или с параллельными полками.

3.4 профили гнутые: Профили различных поперечных сечений, изготовляемые на профилегибочных станах из горячекатаного листового проката, имеющие поперечное сечение, одинаковое по всей длине.

3.5 Допускается применение следующих терминов для проката:

3.5.1 листы: Тонколистовой, толстолистовой в листах и широкополосный универсальный прокат.

3.5.2 рулоны: Тонколистовой и толстолистовой прокат в рулонах.

3.5.3 профили: Фасонный прокат и гнутые профили.

3.6 горячекатаный прокат; ГК: Прокат, полученный в результате горячей пластической деформации и последующего охлаждения на спокойном воздухе.

3.7 термическая обработка; ТО: Технологический процесс нагрева проката до заданной температуры и охлаждения его с заданной скоростью или на спокойном воздухе.

3.7.1 отпуск; О: Технологический процесс нагрева проката ниже температуры А_с1,выдержки и охлаждения его с требуемой скоростью.

3.7.2 нормализация; Н: Технологический процесс нагрева проката до температуры выше А_с3 и последующего охлаждения его на спокойном воздухе.

3.7.3 улучшение; У: Технологический процесс, включающий нагрев проката до температуры выше А_с3, закалку и высокий отпуск.

3.8 ускоренное охлаждение; УО: Технологический процесс принудительного охлаждения проката после горячей деформации со скоростью, превышающей скорость его охлаждения на спокойном воздухе.

3.9 контролируемая прокатка; КП: Технологический процесс прокатки с регулированием и контролем температурного режима и степени деформации металла в процессе прокатки.

3.10 упрочняющая термическая обработка со специального нагрева; УТО: Технологический процесс ускоренного охлаждения проката после нагрева до температуры выше А_с3.

3.11 упрочняющая термическая обработка с прокатного нагрева; УТОП: Технологический процесс ускоренного охлаждения проката после горячей пластической деформации.

3.12 А_с1 и А_с3: Обозначение температуры точки фазового превращения:

А_с1: Температура, при которой начинается образование аустенита при нагревании.

А_с3: Температура, при которой заканчивается превращение феррита в аустенит при нагревании.

3.13 поверхность в зоне катаной кромки: Узкая грань проката в состоянии «как прокатано», шириной, не выводящей широкую грань толстолистового и широкополосного универсального проката за номинальный размер.

3.14 коррозионная стойкость: Способность металла сопротивляться коррозионному воздействию среды.

3.15 огнестойкость: Способность металла сохранять свои физико-механические свойства при воздействии огня при пожаре.

Аналоги стали марки С245

Углеродистой стали С245 по ГОСТ 27772-88 соответствуют стали следующих марок:

• Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 ()
• ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
• ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
• 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
• E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 ()

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

• Стальные лестничные марши типа ЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
• Стальные площадки типа ПГФ со сплошным рифленым настилом
• Стальные лестничные марши типа ЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
• Стальные площадки типа ПГВ с решетчатым настилом из просечки
• Стальные лестничные ограждения типа ОЛГ
• Стальные ограждения площадок типа ОПБГ и ОПТГ
• Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
• Стальные ограждения типа ОСГ вертикальных лестниц

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

• Стальные лестничные марши типа МЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
• Стальные площадки типа ПМГФ со сплошным рифленым настилом
• Стальные лестничные марши типа МЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
• Стальные площадки типа ПМГВ с решетчатым настилом из просечки
• Стальные лестничные ограждения типа ОГл(п)МЛГЭб
• Стальные ограждения площадок типа ОГПМГЭб
• Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
• Стальные ограждения типа ОГС вертикальных лестниц

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

• серии 3.902-8
• серии 3.903 КЛ-13 (колодцы камер тепловых сетей)
• ТПР 901-09-11.84 (водопроводные лестницы)
• ТПР 902-09-22.84 (канализационные лестницы)
• ТМП 902-09-46.88 (колодцы дождевой (ливневой) канализации)

• Аналогичная продукция
• Углеродистая сталь С235 по ГОСТ 27772
• Углеродистая сталь С255 по ГОСТ 27772
• Сталь С345 повышенной прочности по ГОСТ 27772

Химический состав

Сталь состоит из приблизительно:

• 98 % железа,
• 0,2 % углерода,
• 0,65 % марганца,
• от 0,05 до 0,015 % кремния,
• до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.

Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.

Расшифровка стали С245

В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σ_Т=24,5 кг/кв. мм.

Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).

Свариваемость

Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле

Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.

Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.

Пластичность

Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.

Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.

Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.

Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.

Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.

С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.

Коррозионная стойкость

Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.

С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.

Применение

Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

Заключение 

Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Рейтинг: /5 —
голосов

Основные характеристики строительной стали марки С245

По химическому составу в неё входит следующий набор основных химических элементов:

• железо – близко к 98%;
• углерод не превышает 0,22% (поэтому и относится к классу низкоуглеродистых сталей);
• марганца не более 0,65%;
• никеля около 0,3%;
• хрома и меди, также около 0.3%.

Остальные элементы, такие как кремний, сера, фосфор не превышают одной сотой процента. Сталь С245 соответствует ГОСТ 27772-88.

В соответствии с установленными стандартами расшифровку марки стали производят следующим образом.  Она имеет общую буквенную и индивидуальную цифровую маркировку. Например, С245 буква «С» означает, что это строительный металл, а трёхзначное число 245 указывает на предел текучести.

Расшифровка обозначений проката

Добавление отдельных химических элементов улучшают определённые характеристики металла. Например, добавление хрома или никеля повышает твердость и улучшает антикоррозийные свойства. Присутствие меди в сплаве повышает вязкость и улучшает теплопроводность. Присутствие в составе таких элементов, как марганец и кремний, предотвращают образование закиси железа. Марганец устраняет негативное влияние серы, которая делаем металл хрупким. Добавление легирующих элементов значительно повышает твёрдость изделия и улучшает его антикоррозийные свойства.

В соответствии с таким химическим составом вся продукция имеет следующие физические характеристики:

• коэффициент температурного расширения;
• коэффициент теплопроводности или теплоёмкость материала;
• удельная теплоёмкость;
• плотность практически для всех образцов одинакова и составляет 7850 кг/м3;
• модуль упругости первого рода;
• удельное электрическое сопротивление;

Все перечисленные характеристики определяются температурой, при которой происходили испытания. Это необходимо для оценки возможностей будущей эксплуатации изделий.

Механические свойства стали 245

Поскольку её выпускают в виде листового или фасонного проката, то и механические свойства рассматриваются для каждого вида отдельно. К основным механическим свойствам относятся:

• предел кратковременной прочности (для листового проката от 2 до 10 миллиметров равен 370 МПа);
• предел текучести или пропорциональности (для листа имеет значение 245 МПа);
• относительное удлинение на разрыв (листа от 2 до 4 миллиметров составляет 20%, для листов до 10 миллиметров 25%);
• величина изгиба до достижения параллельности сторон (определяется как диаметр возможного закругления и зависит от толщины металла);
• ударная вязкость – изменяется от 29 до 39 дж/см2 в зависимости от окружающей температуры;
• твёрдость (сравнение производится по различным критериям, например по Бринеллю, Виккерсу или Шору) по Бринеллю составляет 131 МПа.

Сталь 245 в листах

Существующие аналоги

Благодаря своей хорошей востребованности, этот металл имеет как отечественные, так и зарубежные аналоги. Низкоуглеродистая сталь С245 и её аналоги: с235, с275, Ст3пс5, выплавлены на основе установленных государственных стандартов. В этих стандартах, технических условиях и ведомственных нормативах определены следующие маркировки аналогов С245:

• Ст3пс5 или Ст3сп5;
• E235-C, Fe 360-C, согласно ISO 630:1995;

Механические свойства Ст3пс

Из зарубежных марок наиболее близкими можно считать материалы, имеющие следующую маркировку:

• в США это марки A284 или A570;
• в Германии она имеет маркировку 1.0038;
• в странах Евросоюза она маркируется 1.0114
• по стандартам Японии – это SS330;
• в Китае Q235.

Потребление таких марок стали в строительной индустрии превышает 50% от всего объёма используемого строительного металла.