Масло турбинное тп-22с: технические характеристики, гост и очистка
Содержание:
Область применения
Масло ТП-22С обладает широким использованием. Смазочный продукт можно применить в турбинах различного типа:
- Поршневые турбокомпрессоры.
- Гидравлические системы.
- Газовые лопаточные машины.
- Устройства парового типа.
Часто этот вид масел используется в качестве компрессорного.
Масло ТП-22С обладает необходимыми характеристиками для защиты подшипников от коррозийных образований. Что позволяет продлить срок службы оборудования и повысить эксплуатационные качества агрегатов.
Производство турбинного масла регламентируется спецификациями. Что позволяет получить продукт с высокими показателями. По некоторым данным, ТП-22С считается маслом №1 в нашей стране. Уникальная формула позволяет добиться использование материала в турбинах, работающих на высоких оборотах.
Состав смазки, великолепные свойства и не высокая цена сделали продукт одним из самых распространенных промышленных масел в России и странах СНГ. В производстве масла заняты такие известные компании как Роснефть и Лукойл.
Видеорегистратор NEOLINE X-COP 9100S
Fugicar FC8 зеркало-бортовой компьютер
Black Size – гель для увеличения члена
Предыдущая
Масло И-40А — характеристики и применение
Следующая
Масло авиационное МС-20
Состав турбинного масла
Машинное турбинное масло ТП 22С, спецификации которого предусмотрены техническими условиями ТУ 38.101821-83, имеет особый состав, причиной чему служит сырье для производства этого масла.
Как правило, его вырабатывают из нефти-сырца с довольно большой вместимостью серы и парафинистых соединений. Сырье для производства этой турбинной смазки очищают специальным методом, используя для очистки селективные растворители. Важен факт, что масла ТП 22С не имеют в составе присадок с противозадирными свойствами.
Как и любое другое машинное масло, ТП 22С имеет в своем составе некоторый пакет присадок, который повышает его основные свойства.
Главными свойствами данного масла стоит считать следующие:
- высокая антиокислительная стойкость к формированию осадков;
- противокоррозионный состав;
- высокий показатель деэмульсации.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 Масло турбинное Тп-22С принимают партиями. Партией считается любое количество продукта, изготовленного в ходе технологического процесса по утвержденной технологии, однородного по компонентному составу и показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве, выданным при приемке на основании испытания объединенной пробы.
3.2 Для проверки соответствия качества масла турбинного Тп-22С требованиям настоящих технических условий оно подвергается приемо-сдаточным испытаниям по всем показателям таблицы .
3.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, проводят повторные испытания по показателям таблицы вновь отобранной пробы масла, взятой из той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.4 В случае разногласий арбитражным методом испытаний масла турбинного Тп-22С устанавливается метод, указанный в таблице первым.
3.5(Исключен. Изм. № 15).
3.6 Показатель по п. 16 гарантируется технологией приготовления и определяется при постановке на производство и далее, не реже одного раза в шесть месяцев. Показатель может определяться в любой специализированной организации, аккредитованной для этих целей.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Оборудование для очистки турбинных масел
Чтобы избавить своих клиентов от головной боли из-за необходимости утилизации отработанного масла и покупки нового, компания GlobeCore разработала и выпускает масляные мобильные станции типа СММ-1,2МТ.
Они предназначены для комплексной очистки турбинных масел до 9-го класса чистоты при 13-м исходном. Обработанное турбинное масло содержит не более 10 г/т воды, механических примесей, а тонкость фильтрации составляет 5 мкм. Обработке на установках СММ-1,2МТ могут быть подданы абсолютно любые типы турбинных масел, вязкость которых при 50 ºС не превышает 280 сСт.
Станция масляная мобильная СММ-1,2Т
Термовакуумная обработка за один цикл позволяет существенно продлить срок службы отработанных масел. СММ-1,2МТ может работать в режимах фильтрации и нагрева, а также фильтрации, осушки и дегазации масла.
Приобретая масляные мобильные станции GlobeCore, вы получаете мощные, но в то же время очень простые в обслуживании и эксплуатации установки. По желанию заказчика СММ-1,2МТ может выпускаться в стационарном (в контейнере, на раме, под тентом) или мобильном (на колесах, на прицепе) исполнении.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.1 Масло турбинное Тп-22С по степени воздействия на организм относятся к 4-ому классу опасности по ГОСТ 12.1.007 с предельно допустимой концентрацией (ПДК) паров углеводородов в воздухе рабочей зоны 900/300 мг/м3 в соответствии с ГН 2.2.2.1313-03 и является малоопасным продуктом; в аэрозольном состоянии оно относится к 3-ему классу опасности с ПДК — 5 мг/м3 и является умеренно опасным продуктом.
2.2 Концентрацию углеводородов в воздухе рабочей зоны определяется газохроматографом (Методические указания Минздрава РФ, МУ № 5923-91, выпуск 12) или другим метрологически аттестованным методом.
Пункты 2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 8).
2.3 Характеристика вредных веществ представлена в таблице .
ПДК мг/м3 |
Агрегатное состояние |
Класс опасности |
Характер действия на организм человека |
|
1. Углеводороды (в пересчете на С) |
300 |
пары |
4 |
Действует в высоких концентрациях на ЦНС |
2. Масла нефтяные минеральные |
5,0 |
аэрозоль |
3 |
Обладают умеренно раздражающим действием на кожу и глаза; могут вызвать дерматит, экземы |
2.4 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами масла Тп-22С должен быть организован постоянный контроль за содержанием предельно допустимых выбросов в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Периодичность контроля в соответствии с Руководством Р 2.2.2006-05.
(Измененная редакция, Изм. № 16).
2.5 Основными средствами охраны окружающей среды от вредных воздействий масла турбинного Тп-22С является использование в технологических процессах и операциях, связанных с производством, а также при его транспортировании, применении и хранении, оборудования, исключающего утечки в окружающую среду; и строгое соблюдение технологического режима.
При производстве и хранении масла турбинного Тп-22С должны быть предусмотрены меры, исключающие попадание масла в системы бытовой, промышленной и ливневой канализации, а также в открытые водоемы.
Масло турбинное Тп-22С не обладает способностью образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов при температуре окружающей среды.
2.6 Масло турбинное Тп-22С представляет собой в соответствии с ГОСТ 12.1.044 горючую жидкость. Температура вспышки в открытом тигле не ниже 186 °С. Температура самовоспламенения 400 °С; температурные пределы воспламенения: нижний 148 °С, верхний 182 °С.
2.7 При загорании масла турбинного Тп-22С используют следующие средства пожаротушения: распыленную воду, пену; при объемном тушении — углекислый газ, состав СЖБ, состав «3,5» и перегретый пар.
2.8 При разливе масла турбинного Тп-22С необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива протереть сухой тканью; при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением и обезвреживанием в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322.
(Измененная редакция, Изм. № 8).
2.9 Помещения, в которых проводят работы с маслом турбинным Тп-22С, должны быть снабжены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.
Места возможного выделения паров в воздухе рабочей зоны должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами.
2.10 Необходимыми мерами предосторожности при работе с маслом турбинным Тп-22С является применение индивидуальных средств защиты согласно ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.104, а также типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке. 2.11 При работе с маслом турбинным Тп-22С необходимо соблюдать правила личной гигиены
2.11 При работе с маслом турбинным Тп-22С необходимо соблюдать правила личной гигиены.
При попадании масла на открытые участки тела необходимо его удалить и обильно промыть кожу теплой водой с мылом; при попадании на слизистую оболочку глаз обильно промыть глаза теплой водой.
2.12 Все работающие с маслом турбинным Тп-22С должны проходить периодические и предварительные, при приеме на работу, медицинские осмотры в соответствии с действующим законодательством.
Гравитационная очистка
Для очистки турбинного масла Т-22 от накопившихся загрязнений может быть использована гравитационная очистка. Ее принцип базируется на законах физики: на любую твердую частицу или микрокаплю воды, которые находятся в турбинном масле, действуют две силы – гравитационная и архимедова. Они направлены в противоположные стороны, при этом архимедова сила оказывает выталкивающее влияние. Суммарное воздействие этих двух сил определяет объемную силу. Под ее действием взвешенные в турбинном масле загрязнения выпадают в осадок. Это явление получило название отстаивания или седиментации.
Обычно нефтяные масла представляют собой малоконцентрированные суспензии, в состав которых входит небольшое количество твердых загрязнений. Поэтому оседание отдельных частиц не сопровождается их взаимодействием между собой (идет так называемое свободное осаждение). Если примесь движется вертикально вниз, то кроме объемной силы на нее также оказывает влияние сила сопротивления жидкой среды, препятствующая движению. Она направлена вертикально вверх.
Ламинарное обтекание жидкостью частицы характерно для включений небольших размеров и значительной вязкости турбинного масла Т-22.
С увеличением размера частиц или уменьшением вязкости масла скорость движения включения повышается, т.е. обтекание частицы приобретает турбулентный характер.
Конечная эффективность очистки турбинных масел с помощью данного метода зависит от плотности загрязняющих элементов, плотности и вязкости нефтепродукта, а также от размеров загрязнений и их концентрации.
В случае осаждения капель воды необходимо кроме их плотности учитывать также такой параметр, как вязкость.
Емкости для отстаивания должны быть термостатируемыми, т.е. покрытыми специальной изоляцией и защищены от попадания прямых солнечных лучей. Одним из наиболее эффективных методов термостатирования считается углубление емкостей для отстаивания в грунт.
Действие гравитационного поля на микрокапли воды, эмульгированные в турбинном масле, базируется на их укрупнении под действием объемной силы и выпадении в водосборное устройство.
При этом скорость осаждения этих укрупненных капель определяется не только их размером, но и разностью плотностей воды и турбинного масла. Например, капли воды, имеющие размер 15-20 мкм, могут быть осаждены в нефтепродукте на глубину 1 м в течении 10 часов. Если размер капель составляет 10-15 мкм, то осаждение может длиться целые сутки.
Именно длительное время очистки и удаление только частиц относительно крупных размеров является основным недостатком гравитационной очистки.
Ухудшение качеств турбинных масел
Чтобы долго и надежно выполнять возложенные на него функции, масло Т-22 должно сохранять свой физико-химический состав. Но на деле этого добиться очень сложно. При взаимодействии с агрессивными средами, под воздействием высоких температур и давлений в турбинных маслах накапливаются плотные грязевые включения, капли воды, газы и смолистые соединения.
Известно, что физико-химические показатели турбинных масел могут ухудшаться при загрязнении механическими примесями, водой и шламом. Механические примеси попадают в смазывающую систему через воздух в виде пыли и продуктов износа. Более 70% составляет оксид кремния, занимающий в шкале прочности четвертое место сразу же после алмаза. Загрязнений такого рода ускоряют износ деталей.
С воздуха в масло также может попадать вода, которая вымывает полезные компоненты и присадки, снижая ресурс его эксплуатации. Также она ускоряет все виды коррозии, в том числе сверхмолекулярную и фреттинг-коррозию. Кроме того, со временем начинается деградация процесса отделения воды от масла.
В таких условиях эксплуатации достаточно остро встает вопрос сохранения показателей качества турбинного масла. Оно начинает быстро стареть, активизируются процессы шламо- и пенообразования. Все это приводит к нарушению условий смазывания.
Частички примесей (пыль, окалин, вода) могут легко удаляться дегидратационными установками и с помощью вакуумной фильтрации. Однако, остальные загрязняющие компоненты могут попадать в турбинное масло при промывании оборудования. К ним относятся: гидравлические масла, моющие компоненты, поверхностно-активные вещества. Все они легко растворяются в турбинном масле и становятся его составной частью.
Также существенной проблемой является удаление присадок, негативно влияющих на характеристики турбинных масел. Поэтому на протяжении всего срока эксплуатации масла нужно строго придерживаться правил и норм контроля его качества.
На сегодняшний день количество загрязнений в турбинных маслах уменьшают при помощи фильтров-сепараторов. Но они не задерживают мелкие примеси, которые, тем не менее, могут наносить существенный вред опорным подшипникам паровых турбин. Методы отстаивания и центрифугирования могут быть эффективными лишь в том случае, когда загрязнения имеют явную границу разделения фаз, а не уже растворились в масле и стали его частью.
Только максимально эффективная очистка позволит продлить срок службы турбинного масла Т-22, а вместе с ним и технологического оборудования, в котором оно используется.
Преимущества использования
К достоинствам использования масла ТП-22С относится:
- Можно использовать в экстремальных условиях.
- Масло этого вида, применяемое в турбокомпрессорах и турбинах, обладает высокой стабильностью к окислительным процессам. Может использоваться в оборудовании, подверженном нагреву.
- Благодаря хорошим деэмульгирующим характеристикам это масло можно использовать в паровых турбинах старого типа. Там, где велик риск попадания в смазочную жидкость большого количества воды. Например, морских турбинах.
- Воспламеняется при температуре не выше 198 ºC. Что позволяет снизить риск возникновения пожароопасных ситуаций.
Чтобы воспользоваться всеми преимуществами материала, необходимо в процессе его использования периодически менять масло и очищать резервуары от абразивных отложений, ухудшающих износ оборудования. Частота замены смазки регламентируется изготовителем оборудования.