Гост 11871-88 гайки круглые шлицевые класса точности а. технические условия

Чем их закручивать?

Пожалуй, применение – это самый важный момент, касающийся шлицевых гаек. По умолчанию их используют, чтобы фиксировать строго соосные детали. Обычным делом является применение радиусных (их еще называют цанговыми) ключей. У них имеется захват в виде дуги, оканчивающийся прицепом, похожим внешне на крючок. Об использовании отвертки, разумеется, и речи быть не может.

В государственном стандарте закрепили 21 формат ключей для любых гаек. Эти ключи обязательно изготавливаются из стали с добавкой хрома. Иногда применяют шарнирный инструмент. Вполне достаточно иметь один ключ для каждой размерной группы и применять его по мере надобности. В некоторых случаях работать со шлицевыми гайками помогают торцевые головки.

О том, как сделать ключ для шлицевых гаек своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

Особенности

Шлицевая гайка поставляется самыми разными компаниями и присутствует в ассортименте всех ведущих изготовителей. Технически это «всего лишь» металлическое кольцо. На отверстие изделия изнутри наносится резьба. При этом снаружи наносятся специальные шлицы, которые и дали название такому крепежу. Подобные пазы формируются с использованием фрезеровки.

Роль пазов – обеспечение прокручивания метиза вокруг своей оси. Количество шлицов должно соответствовать сечению изделия. Шлицевые метизы редко используют для обычных резьбовых стыков, зато они очень востребованы в различных отраслях промышленности, а именно:

  • станкостроение;
  • автомобилестроение;
  • другие отрасли машиностроения.

Речь идет, прежде всего, об агрегатах, которые содержат валы и другие интенсивно вращающиеся части. Нагрузка на шлицевой крепеж очень велика, поэтому он должен быть крайне надежен и устойчив. Для его изготовления применяют только сталь прочностью не ниже 36 HRS. Минимальная глубина закаливания – 0,1 см.

Требования

Ключевые моменты закреплены в ГОСТ 11871-88. Он распространяется на круглые шлицевые изделия уровня точности А. Нормированы следующие моменты:

  • номинал сечения резьбы;
  • шаг нанесения этой резьбы;
  • количество шлицев;
  • теоретическая масса конструкции.

Контроль гаек может проводиться, прежде всего, визуальным способом. Увеличительные приборы при этом не применяются, но требуется освещенность в помещении не менее 300 люкс. В сложных условиях применяют обычные лупы с коэффициентом усиления 2,5–3. В описании методов контроля в стандарте 11871-88 приведены ссылки на другие акты, определяющие следующее:

  • исследование допусков и отклонений от них;
  • установление твердости термообработанного металла;
  • порядок сравнения с образцами шероховатости;
  • правила проверки дефектов и наносимых покрытий;
  • уровень допустимых нагрузок по оси.

Полезно также обратить внимание на ГОСТ 11871-80. Он охватывает круглые шлицевые гайки с сечением резьбы 0,4–20 см

Категории точности при этом должны быть A или B. Наконец, необходимо присмотреться и к стандарту 8530-90, определяющему характеристики гаек, шайб и скоб для закрепляющих и стяжных втулок. Размер головок должен быть пропорционален диаметру основного сечения.

Благодаря специальным пазам установить гайку на положенное место можно легко и быстро. Ничуть не сложнее оказывается и ее демонтаж

Что немаловажно, монтажный процесс проходит оперативно даже в довольно сложных условиях. Стопорить круглые шлицевые гайки необходимо с использованием многолапчатых шайб

Такие шайбы оснащают внешними «лапками», а один выступ располагается внутри. Для шайб должны соблюдаться положения стандарта 11872

Стоит обратить внимание, что шлицевые метизы весят существенно меньше традиционных шестигранных образцов (при сопоставимых параметрах, конечно). А также у них меньше радиальные размеры

Есть три ключевых типа шлицевого крепежа:

  • вообще без фаски;
  • с простой фаской;
  • с фаской, но одновременно и со скруглением.

В качестве сырья может применяться сталь марки 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Такие материалы берут для повышения стойкости к коррозии. В нормальных условиях предпочтительны «простые» углеродистые стали категорий 20, 35 и 45. Применимы легированные сплавы 30ХГСА, а также 35Х. Из латуней подходит только марка Л63.

Сталь 35-й марки используют лишь для метизов с резьбой не менее 0,6 и не более 4,8 см. Она непременно должна переносить нагрузки от 13,2 до 240,7 кН. Таково требование к заводскому контролю, зафиксированное в стандарте

Немаловажно поэтому требовать предъявления сертификатов с соответствующими отметками

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на и в .

Исполнение 1

Исполнение 2

__________

*Допускается вместо фаски скругление радиусом R = c и отсутствие фаски для исполнения 2.

мм

Номинальный диаметр резьбы d

Шаг резьбы P

D

m

D1

m1

D2

da

b

h

c, не более

Число шлицев n

не менее

не более

6

0,50

16

5

16

4

11,5

6

6,75

4

1,5

0,6

4

8

1,00

22

6

18

5

13,5

8

8,75

10

1,25

24

8

20

15,5

10

10,80

12

26

22

6

17,5

12

13,00

6

14

1,50

28

24

18,5

14

15,10

2,0

16

30

28

22,0

16

17,30

18

32

30

24,0

18

19,40

1,0

20

34

32

26,0

20

21,60

22

38

10

36

7

29,0

22

23,80

2,5

24

42

38

31,0

24

25,90

27

45

42

35,0

27

29,20

30

48

45

38,0

30

32,40

33

52

48

8

40,0

33

35,60

8

3,0

36

55

50

42,0

36

38,90

39

60

56

48,0

39

42,10

42

65

60

52,0

42

45,40

45

1,5

70

63

55,0

45

48,60

6

48

75

12

67

58,0

48

51,80

3,5

(50)

78

70

61,0

50

52,00

52

80

52

54,00

10

56

2,0

85

75

65,0

56

58,00

4,0

1,6

(58)

90

80

70,0

58

60,00

60

60

62,00

(62)

95

85

75,0

62

64,00

64

64

66,0

68

100

15

90

80,0

68

70,00

(70)

70

72,00

72

105

95

10

85,0

72

75,00

76

110

76

80,00

80

115

100

90,0

80

84,00

85

120

108

98,0

85

89,00

90

125

18

112

102,0

90

94,00

12

95

130

118

108,0

95

99,00

100

2

135

125

115,0

100

104,00

105

140

130

120,0

105

109,00

110

150

22

138

12

125,0

110

114,00

14

5,5

115

155

145

132,0

115

120,00

120

160

150

137,0

120

125,00

125

165

155

142,0

125

130,00

130

170

160

147,0

130

135,00

8

(135)

175

26

165

152,0

135

140,00

140

180

170

157,0

140

145,00

(145)

190

175

162,0

145

150,00

2,5

150

200

180

167,0

150

155,00

16

160

3,00

210

190

177,0

160

162,00

170

220

30

202

189,0

170

172,00

180

230

215

14

202,0

180

185,00

7,5

190

240

230

213,0

190

195,00

200

250

240

223,0

200

205,00

Примечания:

1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45 — М125 с 4 шлицами.

2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы d = 16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:

Гайка М16 ∙ 1,5-6Н.05.05 ГОСТ 11871-88

То же, из латуни Л63, без покрытия:

Гайка М16 ∙ 1,5-6Н.32 ГОСТ 11871-88

То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

Гайка 2 М16 ∙ 1,5-6Н.019 ГОСТ 11871-88

1.2. Резьба — по ГОСТ 24705.

1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в .

V(V)

В

-77,

* Допускается вместо фаски округленно радиусом R = c и отсутствие фаски для исполнения 2.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

ог

НМ

Таблица! р

to

6

0,50_

16

5

16

4

11,5

6

6,75

4

8

1,00

22

6

18

c

13,5

8

8,75

1,5

10

24

20

15,5

10

10,80

0,6

—»—

1,25

——

——-

JL

jL

jL

17,5

12

joe.

Л-

jL

JL

18,5

14

j5j

_ IS

JL

8

JL

6

22,0,

16

17|_

2,0

18^

32

30 _

24,0

18

jL

JL

jL

32 в

26,0

20

21,60 _

6

JL

38

36

29,0

22

jL

24

42

38

31,0

24

25,90

JL

1,50

45

JL

7

35,01

27

_29,20

2,5

1,0

jL

48 _

10

JL

38,0

30

32,40 ,

33

52 t

4L

40,0

33

35,60.

36

55

50 _

42,0

36

38,90 ^

8

3,0

30

60 _

56

48,0

39

42,10

42

65

60

52,0

42

45,40

88-IZS I I -LOO J

21

Продолжение табл. 1

мм

Номи

нальный

диаметр

резьбы

а

Шаг

резьбы

Р

D

m

D1

И1

о2

i

не

менее

Ч

не

более

ь

h

с,

не

более

Число

шли

цев

п

45

70

10

63 (

55,0

45

48,60

3,0

8

48

75

67

58,0

48

51,80

1,0

(511)

1,5

78 _

70

61,0

50

52,00

3,5

52

80

52

54,00 _

56

85

12

75

31

56

58,00

(58)

58

60,00

90

80

8

70,0

60

60

62,00

1 ■

—■-

6

(62)

62

64,00

95

85

75,0

——

64

64

66,00

10

68

68

70,00

ПЛ

100

90

80,0

JL

2,1)

JL

_ 72,00_

4,0

i,6

п

185

15

72

75,00

—-

95

85,0

76

ПО

76

80,00 _

80

115

100

10

90,0

80

84,00_

,85

120

108

98,0

85

89,00_

90

125

18

112

102,0

90

94,00_

10

12

95

130

118

108,0

95

99,00

8S-IZ.8U XOOJ

ss

Продолжение так 1 р

11

135

1$

125

10

115,0

100

101,00

12

4,0

105

НО

130

120,0

105

109,00

ПО

150

13L

125,0

ПО

114,00

115

155

i«_

132,0

115

120,00

120 i

160

22

_150 _

’ 137,0 _

120

125,00

125 _

165

155

_ 112,0

125

130,00

130

2

170

«160

” 147,0

130

‘ 135,00

14

(135) .

175

165__

152,0

135

140,00

5,5

НО

_ 180

170

12

’ 157,0_

НО

145,00

(!«)

190

26

175_

162,0

145

150,00

150

200

1я_

‘ 167,0

150

155,00

11

J10_

190_

177,0.

160

162,00

га

220

202

~ 189,0

170

172,00

ш

3

230

30

215

202,0

180

185,00

16

90

240′

230

14

213,0

190

195,00

7,5

200

250

210

223,0

200

205,00

Примечания:

1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45*1 -S-M125 с 4 шлицами.

2, Гак с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется,

ГОСТ 11871-88

Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы d= 16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм, с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с покрытием химическим окисным, пропитанным маслом:

Гайка М16X1,5—6Н.05.05 ГОСТ 11871—88 То же, из латуни Л63, без покрытия:

Гайка M16XL5—6H.32 ГОСТ 11871—88 То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

Гайка 2 М16х 1,5—6Н.019 ГОСТ 11871—88

1.2. Резьба — по ГОСТ 24705.

1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поле допуска резьбы — 6Н по ГОСТ 16093.

2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 2.

Допуски углов ± ■ -т; — по ГОСТ 8908.

Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы L# — по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей Ra: 1,6; 3,2; 6,3 вместо Ra\ 0,8; 1,6; 3,2 — соответственно.

Таблица 2

Обозначение размера или допуска

Поле допуска или допуск

D; Di

Ы2

d2

Ы4

тп\ тп\

Ы4

Ь

Н14

h

Н14

По 9-й степени точности ГОСТ 24643

L к

По 11-й степени точности ГОСТ 24643

2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны ответствовать указанным в табл. 3.

Т а б л и

со-ц а 3

Материал

Твердость по Бринеллю НВ,

не менее

Условное

обозначение

марки

(группы)

вид

марка

обозначение

стандарта

Углеродистые

стали

Ст 3 сп, Ст 3 кп

ГОСТ 380

90

02

20

ГОСТ 1050

110

04

35

140

05

45

170

06

Легированные

стали

35Х

ГОСТ 4543

197

11

ЗОХГСА

217

Коррозионно-стойкие стали

12Х18Н9Т

12X18HI0T

ГОСТ 5632

21

14Х17Н2

23

Латунь

Л63

ГОСТ 15527

32

2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала — по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301.

Условное обозначение покрытий — цифровое по ГОСТ 1759.0.

2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек — не менее 372HV или 38HRCa. Глубина закаленного слоя — не менее 1 мм.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.

2.6. Дефекты поверхности гаек — по ГОСТ 1759.3.

3. ПРИЕМКА

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector