Уплотнение щебня: коэффициент снип и гост, таблица

Последствия неверных технологий и меры предосторожности

Технологическая схема разработки грунта при отрывке котлована и устройстве обратной засыпки.

Обратная засыпка, правила в которой не соблюдены или соблюдены не все, заставит отмостку, которая создана для отведения от цоколя природных осадков и грунтовых вод, в самом ближайшем времени оседать. Для того чтобы подстраховаться и обезопасить себя, опытными строителями рекомендуется изначально закладывать отмостку под небольшим уклоном, величина которого должна составлять 3-4%.

Этот процесс производится таким образом: засыпка недостаточной плотности или некачественный грунт проседает, увлекая за собой отмостку. Наибольший уровень проседания обычно заметен возле самой стены, и начальный уровень уклона изменяется, а вода стекает прямо по стенам. В сезон дождей и таяния снегов такое повторяется не раз и не два, и обратная засыпка всякий раз будет уплотнятся до нужного уровня и вместе с тем проседать. Отмостка, постоянно изменяя угол наклона от этого проседания, перестанет защищать стены и цоколь совершенно. При наступлении мороза фундамент, впитавший много влаги, промерзнет и может потрескаться, что может повлечь за собой полное разрушение здания.

Разрушение и дробление фундамента происходит, как правило, по двум причинам:

1. Если использовался железобетонный вариант фундамента, то арматура в нем от влаги проржавеет, металлическая конструкция внутри бетона таким образом расширится. Это повлечет за собой крошение бетона и разрушение его структуры.
2. При использовании кирпича попавшая внутрь пазух вода с приходом морозов замерзает и разрушает кладку вместе с бетонным составом между кирпичами.

Схема обратной засыпки несвязным грунтом котлована с установленными колонами.

Неправильная технология разрушает и гидроизоляцию, которая является необходимым составляющим хорошего фундамента.

Для того чтобы с как можно большей вероятностью избежать всех этих проблем, засыпанный грунт нужно стараться не перегружать. Для этого под перегородками, идущими от первого этажа, располагают специальные принимающие на себя вес конструкции, которые в результате не передают ее на засыпку.

Водоотводы тоже должны быть сконструированы и расположены верно. Засыпку, которая еще не набрала необходимую плотность, могут подмыть и грунтовые воды. Они вымывают из грунта множество мелких частиц, а это снижает несущую способность. Чтобы предотвратить саму возможность такой неприятности, устраивают буферный слой.

Буферный слой: устройство

Его устраивают между фундаментом и основанием строения из качественного гравия или щебня. Толщина должна составлять не менее 10-20 см. Роль буферного слоя заключается в отведении от здания грунтовых вод.

Хотя гравий не является неподходящим материалом для того, чтобы устроить буферный слой, предпочтительнее все же использование щебня. Дело во множестве пазух, которыми обладает даже самый высококачественный гравий – по ним влага капиллярным путем поднимается вверх и, хоть и в малом количестве, но все же может проникнуть к фундаменту. В щебне пазух нет, и поэтому такой эффект отсутствует, что и делает его более подходящим материалом.

Используемые материалы

Для оснований разного типа может использовать как местный грунт, подвергнутый трамбовке, так и завозные материалы. Чаще всего трамбовке подвергают местные грунты полускального и песчаного типа. Уже суглинки, и тем более глинистые грунты необходимо убирать на глубину котлована и заменять подушкой из песка и гравия.

При этом слои основания обязательно подвергают трамбовке, эффективность которой зависит от следующих факторов:

• материал слоя. Для щебня разных пород, гравия, гравийно-песчаной смеси (ПГС) и песка коэффициент уплотнения сильно отличается;
• фракции материала. Чем крупнее фрагменты, тем сложнее их уплотнить;
• способа трамбовки – ручная, механизированная – и прилагаемого усилия;
• высоты и общего объема засыпаемого слоя;
• наличие материала с зернистостью меньше, чем задано нижней границей данного класса (например, для щебня фракции 5…20 содержание камня размером до 3 мм включительно составляет около 5% – такое расхождение мало повлияет на степень уплотнения. Если процентная доля составляет ¼…1/4 объема – придется вносить поправки);
• лещадности (для щебня). Этот параметр выражает отношение содержания кубовидных камней к плоским. Чем ниже лещадность, тем больше кубических элементов и тем плотнее можно утрамбовать щебень;
• влажности слоя.

Нормы качества, фракции и другие параметры щебня регулируются ГОСТ 8267-93 для щебня и ГОСТ 8736-2014 для строительного песка.

Соответственно, степень уплотнения любого сыпучего материала, выражаемая безразмерным коэффициентом, зависит от типа материала и условий работы.

Очередность работ при обратной засыпке

Если вы хотите избежать неприятностей в будущем, то технология обратной засыпки должна тщательно соблюдаться. Процесс происходит следующим образом:

Обратная засыпка на пустом участке

Необходимо проверить грунт на участке проведения работ

Для проведения качественной засыпки важно, чтобы на месте, где она будет осуществляться, не осталось забытых инструментов, кусков дерева, бетона и других посторонних материалов.
Проверьте влажность грунта. Ее желательно определить с помощью лабораторных исследований

Понятно, что для проведения засыпки не подходит ни слишком сухая, ни грязеподобная почва. В зависимости от грунтов влажность может составлять 12-15 % для пучинистых и 20 % для тяжелых. В случае несоответствия требованиям влажность приводится в соответствие просушкой или увлажнением.

В первом случае грунт подсушивается на солнце, а во втором — подвергается воздействию специального цементного молочка, которое нетрудно сделать своими руками. Для этого в воде растворяется небольшое количество цемента. После того как жидкость приобретет белый цвет, цементное молочко будет готово к применению.

Ход увлажнения зависит от грунтов: связные приводят в соответствие с требованиями внутри пазух, а в остальных случаях обрабатывается засыпаемый материал.

1. Далее можно переходить непосредственно к засыпке. Дно котлована покрывается заранее подготовленными песком или землей, толщина слоев которых варьируется в пределах 0,3-0,5 м. По необходимости они сбрызгиваются цементным молочком и обязательно уплотняются. Заметьте, что ни в коем случае нельзя использовать во время засыпки плодородную почву, в ней может оказаться немало органики. Со временем та начнет разлагаться, что приведет к нежелательной усадке. Обратная засыпка фундамента без подвального помещения
2. На этом этапе производится заполнение цоколя, кроме случаев, когда вы планируете обустроить также подвал. Для конструкций, не подразумевающих наличия погреба, требуется полное или частичное заполнение внутренних пазух.

То, каким образом осуществляется засыпка, зависит от размера котлована. Если он габаритен, вам придется использовать специальную технику: экскаватор, бульдозер, глайдер. Обратная засыпка ленточного фундамента может производиться вручную с помощью 2-3 работников. Нужно лишь учесть, что ее необходимо осуществлять сразу по всей длине фундамента, иначе боковое давление на некоторых участках будет сильнее, чем на других. Подобное явление приведет к тому, что в фундаменте со временем образуется деформация.

2.3. Определение и назначение коэффициента относительно уплотнения для объемов песка, исчисляемых в транспортных средствах

2.3.1. За коэффициент относительного уплотнения пески К₁, при исчислении его
объёмов в транспортных средствах (автомобили-самосвалы, железнодорожные вагоны,
баржи и т.п.) следует принимать соотношение между требуемой плотностью песка в
конструктивном элементе земляного полотна и подстилающем слое и плотностью
сухого (скелета) песка в транспортном средстве.

2.3.2. Требуемая плотность песка в
конструкции земляного полотна (насыпь или подстилающий слой дорожной одежды)
автомобильных дорог определяется в соответствии со СНиП 2.05.02-85 и ГОСТ
22733-77.

2.3.3. Плотность песка в транспортном
средстве рекомендуется определять либо путём непосредственного ее измерения в
кузове автомобиля или железнодорожном вагоне объемно-весовым методом с использованием режущих колец объёмом 500
см3 и более, или через насыпную
плотностьпри естественной
влажности (ГОСТ 8735-88).

2.3.4. При определении
плотности песка объемно-весовым методом пробы грунта следует отбирать на
глубине 20-25 см от поверхности песка в транспортном средстве из углов на
удалении от стенок не менее чем на 0,5 м, а также в центре кузова или вагона.
Отбор проб осуществляется по схеме «конверт».

2.3.5. Отобранные пробы упаковывают в полиэтиленовые пакеты с
этикетками. В лабораторных условиях определяют плотность песка, плотность
(скелета) сухого песка и естественную влажность.

2.3.6. Расхождение в результатах
параллельного определения плотности и плотности (скелета) сухого песка по величине не должно
превышать 0,04 г/см3. Влажность песка определяют, округляя
результаты до 0,1%.

2.3.7. Стандартную максимальную плотность и
оптимальную влажность определяют на средней пробе песка, выделяемой методом
квартования из нескольких единичных проб одной партии песка.

2.3.8. Коэффициент относительного уплотнения
рассчитывают по формуле

2.3.9. При определении коэффициента относительного уплотнения песка
через насыпную плотность значение последней устанавливают в соответствии с ГОСТ
8735-88 при естественной влажности песка путем заполнения стандартной
10-литровой ёмкости с высоты 1 м.

2.3.10. Заполнение следует выполнять за 2-3
приема, засыпая песок из мерного ведра или какого-либо другого сосуда
непрерывным потоком. Данная процедура должна проводиться не менее 3 раз.

2.3.11. После каждого испытания, емкость с
песком взвешивают на весах, отбирают пробы, для определения влажности расчетом
устанавливают насыпную плотность песка в сухом состоянии. Результаты округляют
до 10 кг/м3.

2.3.12. Расхождение параллельных определений
насыпной плотности не должно превышать ±10 кг/м3.

2.3.13. Коэффициент относительного уплотнения определяется по формуле

где — насыпная плотность песка по ГОСТ 8735-88.

Факторы, влияющие на уровень уплотнения

Песок не всегда целенаправленно подвергается трамбовке, часто она происходит в процессе транспортировки

Принимая во внимание переменные показатели, становится сложным расчет количества материала на выходе, так как приходится опираться на все манипуляции и воздействия, которым подвергалось сырье

Коэффициент уплотнения зависит от следующих факторов:

• длительность маршрута перемещения;
• способ транспортировки (количество физических соприкосновений с неровными поверхностями, чем их больше, тем сильнее трамбуется материал);
• объем примесей – посторонние компоненты могут уменьшить или увеличить вес партии, плотность чистого песка наиболее близка к эталонным показателям;
• объем впитавшейся влаги.

Песок проверяют сразу после поступления. Если партия весит менее 350 тонн, достаточно 10 проб, 350-700 тонн – делают до 15 заборов, от 700 тонн – изымают 20 проб. Их направляют в исследовательские лаборатории: эта мера позволяет осуществлять контроль соответствия качества сырья по нормативным документам.

Как сделать дорожки из отсева: пошаговая технология с ноля

Первым делом застройщику нужно на бумаге с планом участка проложить предполагаемый маршрут троп и согласно его предписаниям осуществить в саду разметку, используя для отбивания границ тропы колышки и натянутый шнур. Если на этом этапе владелец фазенды обнаруживает некоторые недостатки маршрутизации путей пешеходного сообщения, то он вносит коррективы – переносит колышки, меняет ширину и форму тропы, ориентируясь на особенности садового ландшафта.

После разметки с территории снимают верхний слой грунта и занимаются трамбовкой образовавшейся в саду траншеи. На ее дно насыпают щебень, который будет выполнять функцию дренажного слоя – предотвращать скопление ливневой и талой воды на поверхности насыпи и обеспечивать ее отток в грунт. Следующим слоем должна быть изоляция. Это может быть геотекстиль, агроволокно, рубероид или другой материал со схожими свойствами. Он должен предотвращать прорастание сорняков на тропе и поддерживать ее аккуратный и ухоженный вид на протяжении всего срока эксплуатации на участке.

Следующим этапом является сооружение насыпного основания, роль которого играет подушка из песка. Полученный слой должен иметь толщину не менее 10-15 сантиметров. На него в дальнейшем будет укладываться насыпное полотно из отсева, поэтому песок тщательно разравнивают деревянным правилом, устраняя возможные неровности, и хорошенько уплотняют с помощью ручного инструмента – трамбовки.

В качестве основания можно использовать и бетонно-песочный слой. Он также заливается поверх изоляционного слоя и используется для насыпи отсева только после полного высыхания. Данный слой выполнит свою функцию в том случае, если после заливки будет хорошо утрамбован. Поэтому строители действуют следующим образом – они смешивают песок и цемент, насыпают полученную смесь в траншею, а сверху заливают водой. Влага хорошо уплотняет насыпной слой и после высыхания скрепляет его.

Далее на строительной площадке, развернутой в саду, занимаются установкой бордюр. Они могут иметь различную конфигурацию и быть изготовленными из металла, пластика, дерева или керамики. Выбранный вариант ограждения застройщики углубляют в землю и надежно фиксируют. Если на текущем этапе работа выполнена грамотно, то установленный бордюр на долгое время защитит насыпную тропу из отсева от разрушения и деформации. Он придаст ее поверхности недостающую прочность и сделает покрытие надежным и жестким.

На финальном этапе застройщиков ждет сооружение насыпи из отсева. Ее тщательно разравнивают и трамбуют. После этого дорожку можно использовать по назначению.

Декор дорожки в саду из отсева

Для декорирования садовой дорожки из гранитного отсева, которая сразу после строительства смотрится солидно и презентабельно, владельцу участка не потребуется больших капиталовложений. Он может воспользоваться простыми и незатейливыми дизайнерскими решениями, которые сделают акцент на сооруженной своими руками тропе и придадут ландшафту сада ухоженный и целостный вид:

1. Вдоль дорожки можно высадить растения различной высоты – цветы, кустарники, хвойники, плодовые деревья или же разбить зеленый газон по обе стороны отсыпного покрытия из отсева.                         
2. Наружная схема освещения участка должна подразумевать и подсветку путей пешеходного сообщения в саду. Это нужно не только для обеспечения эффектного внешнего вида троп, а и для того, чтобы гарантировать безопасность передвижения по ним в сумерки и темное время суток. В качестве осветительных приборов дачник может использовать фонарики на солнечных батарейках, светодиодные ленты и пр.
3. Бордюр, установленный по границам отсыпанной поверхности тропы, моментально придаст дорожке аккуратность и ухоженность. Помимо того, что он будет выполнять декоративную функцию, собственники смогут извлечь из установки данного заградительного элемента и практическую пользу. Бордюр защитит тропу от «расползания» и продлит срок ее использования по назначению.

Строительство дорожки из отсева своими руками – отличный вариант для собственников фазенды, которые подыскивают нестандартное, доступное и практичное решение для обустройства пешеходного сообщения на своем участке. Сооружение тропы с ноля не требует наличия специального оборудования и глубоких познаний в строительной сфере, поэтому приступить к работе и с успехом ее завершить смогут даже начинающие частные застройщики. Результатом их труда станет аккуратно отсыпанная, долговечная, функциональная тропа с безопасной и устойчивой поверхностью.

Чем уплотнять траншею

Все зависит от типа грунта:

• Глинистые грунты (связные грунты, глины более 12 %) — катками, трамбованием, вибротрамбованием. К связным относятся также илистые и торфяные грунты.
• Малоглинистые грунты (малосвязные, глины до 11 %) — укаткой, трамбованием, вибротрамбованием.
• Грунты почти без глины (несвязные, глины меньше 3 %) — вибрированием и вибротрамбованием.

Теперь разберемся, чем непосредственно засыпать. Из той земли, что была выкопана, чаще всего делают засыпку на последнем этапе, на защитный слой, а внизу используют другие материалы. Рассмотрим каждый подробно.

Глина

Чаще всего ненагруженные места засыпают глинистым немерзлым грунтом — это места, где не ездят машины, где ничего не строят, а просто ходят. Глинистый грунт хорошо защищает от воды и усадки. В СНИП его именуют «непросадочным», коэффициент просадочности свыше 0,92.

Песок, щебень, галька

Песком и щебнем обычно засыпают дно траншеи. Это защитит трубы от грунтовых вод.

Если вы делаете дренаж на просадочных грунтах или на участках, где есть дорожное покрытие (например, двор в частном доме или площадка у гаража), то траншею засыпают песчаным грунтом, щебнем, галечником, другими малосжимаемыми материалами размером от 10 до 50 мм по ГОСТ 25100.

У лессовых грунтов есть характерные трещины и светлый цвет — от желтого до серого

Если траншея не на проезжей части, то берется связный или малосвязный грунт (с небольшим количеством глины). В основе может быть песок, гравий, щебень. Если дренаж укладывается на проезжей дороге, то засыпку делают из песка и крупнообломочного грунта. Крупнообломочный грунт — это грунт, у которого 50 % частиц диаметром от 2 мм. Он относится к полускальным, выдерживает большие нагрузки.

Крупнообломочный грунт

Если траншея пересекает другие коммуникации— например, кабель или трубопровод, — то ее также подсыпают песком, щебнем, галькой по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра пересекаемой трубы/кабеля.

Суглинки и супески

Если гальки или щебня нет, то можно взять суглинистый или супесчаный грунт, но такая замена потребует консультации инженера: суглинки сложнее уплотнять, чем песок. Впрочем, если их уплотнить, то они также устойчивы к деформациям от мороза и не боятся нагрузок.

Технология засыпки

Весь процесс обратной засыпки должен производится в полном соответствии со строительными технологиями, описанными в СНиП 3-02-01-87. Вся работа подразделяется на следующие этапы.

Просушка и увлажнение грунта

Перед тем, как приступить к заполнению внутренних пустот фундамента, следует произвести анализ грунта на влажность. Для этого отбираются образцы и отправляются в специализированные лаборатории, которые на основе исследований выдают заключение о том, подходит ли материал для отсыпки, либо его требуется довести до кондиции – подсушить или наоборот, увлажнить.

Просушка материала производится естественным путём. Для этого отвалы время от времени перемещаются с места на место или рыхлятся при помощи строительной техники (бульдозеры, грейдеры, экскаваторы). При частной застройке, когда объём внутренней засыпки относительно невелик, данную работу можно производить вручную, при помощи лопаты. Сушка грунта происходит за счёт нагревания его солнцем и обдувания ветрами.

Когда влажность материала ниже требуемого, необходимо будет произвести его увлажнение. Для этого не следует использовать обычную воду, а лучше воспользоваться цементным молочком: такая пропитка позволяет увеличить плотность грунта, создать связующие соединения между отдельными его компонентами.

Для приготовления «молочка» берётся чистая вода, в которую подмешивают цемент до тех пор, пока она не приобретёт белый цвет, но при этом не изменит свою консистенцию. Слишком густой цементный раствор не сможет тщательно пропитать грунт, и застынет на его поверхности в виде корочки.

Заполнение пустот

При заполнении фундаментных пустот отсыпным материалом также следует соблюдать ряд правил. Для достижения наивысшего показателя плотности укладка грунта производится послойно. Причём каждый слой должен быть тщательно пролит всё тем же цементным молочком и утрамбован. Толщина слоя не должна превышать 30-50 см, а количество цементно-водного раствора для проливки – порядка 10 л на 1 кв. м.

Для уплотнения отсыпки можно использовать механическую виброплиту, при большой площади фундаментного основания – дорожный каток, бульдозер, грейдер, а при возведении небольшого частного дома – ручную трамбовку, сделанную из обрезка бревна или бруса.

Уплотнение засыпки при помощи механической трамбовки

Если на строительном участке высокий уровень грунтовых вод, то рекомендуется применять комбинированный метод отсыпки, с использованием разных грунтов для создания различных слоёв. Самый нижний слой, толщиной около полуметра, следует отсыпать из плотной глины или суглинка. Дело в том, что они обладают водоотталкивающими свойствами, и после уплотнения создают своеобразный гидрозатвор, не давая подпочвенной влаге подниматься до верхних слоёв отсыпки.

Кроме дна котлована глиной засыпаются и боковые стенки фундамента, желательно вплоть до их верхнего края. Это предотвращает инфильтрацию грунтовой или сточной воды со стороны наружных пазух. Таким образом, внутри несущего основания создаётся «чаша» из плотного водонепроницаемого материала — глины или суглинка. Далее эта «чаша» заполняется любым другим грунтом, желательно плотным песчаником или песчано-гравийной смесью.

Засыпка внутренних пустот котлована должна производиться одновременно с засыпкой внешних пазух. Это даст возможность избежать чрезмерных нагрузок на его внутренние или внешние стенки. Кроме того, приступать к процессу отсыпки можно только после того, как бетонная заливка набрала не менее 2/3 своей проектной прочности. Для этого в зависимости от толщины заливки и погодных условий, потребуется от 3 до 5 недель. Торопливость в этом деле может привести к повреждению фундаментной ленты, её искривлению или растрескиванию.

Одновременно с этим следует позаботиться об отведении сточных и грунтовых вод от фундамента здания, создав эффективную систему дренажа и влагозащитную отмостку шириной не менее 0,8-1 м.

На видео показана процедура засыпка внутренних пустот несущего основания ленточного типа:

При помощи заполнения грунтом внутренних пустот фундамента можно успешно решить вопрос с утилизацией извлеченного из строительного котлована грунта. Также это позволит оптимизировать микроклимат в помещении, предотвратить «подъём» сырости и холода из подвального пространства.

II.2.6. Общие положения по устройству обратных засыпок в пазухах котлованов

Обратная засыпка пазух котлованов должна производиться сразу после сооружения фундаментов, а обратная засыпка пазух стен подвалов — после устройства перекрытий над подвалом.

Во избежание попадания поверхностных вод в пазухи котлованов уплотнение грунта рекомендуется выполнять немедленно после засыпки его в пазухи. Засыпка грунта в пазухи котлованов и его уплотнение должны производиться послойно. При этом следует применять пневмо- и электротрамбовки, трамбующее и вибротрамбующее навесное малогабаритное оборудование. Засыпаемый в пазухи грунт не должен содержать органических включений.

Засыпку траншей из скальных грунтов и уплотнение их после укладки трубопроводов следует выполнять после присыпки трубопроводов на высоту 0,2 м песком или местным грунтом, не содержащим крупных включений. Механизированное сбрасывание грунта в траншею можно осуществить только после подбивки пазух трубопроводов и присыпки труб грунтом. Набивку пазух следует производить слоями грунта толщиной не более 10 см.

Во избежание повреждения фундаментов грунт вокруг них в стесненных местах должен быть уплотнен механическими трамбовками на ширину 1 м от обрезов фундаментов или других подземных сооружений и на высоту не менее 0,4 м над верхом фундамента. В этих местах запрещается уплотнять грунт ближе чем на 1 м от обреза фундаментов трамбующими и вибротрамбующими машинами.

Если размеры пазух недостаточны для применения высокопроизводительных уплотняющих машин, то пазухи и траншеи уширяются до необходимых для этих машин размеров при соответствующем согласовании с заказчиком и проектной организацией.

Пазухи, расположенные ниже уровня грунтовых вод, засыпаются песком с коэффициентом фильтрации не менее 5 м в сутки.

II.2.7. Производство земляных работ в зимнее время

Подготовка оснований в зимнее время должна выполняться с проведением дополнительных мероприятий, к которым относятся: недобор грунта, утепление его и оттаивание замерзшего грунта.

Разработка котлованов и траншей в зимнее время должна производиться сразу же после снятия утепляющего материала. Если же грунт промерз на глубину 0,25—0,4 м, то его разрабатывают без какой-либо предварительной подготовки; при глубине промерзания более 0,4 м грунт должен быть предварительно разрыхлен или оттаян.

Засыпка пазух фундаментов в зимнее время должна производиться с соблюдением следующих требований:

• – применять мерзлый грунт не допускается;
• – влажность грунтов не должна превышать 50% предела текучести;
• – нельзя засыпать пазухи во время сильных метелей и снегопадов.

Интенсивность засыпки пазух в зимнее время должна исключать образование мерзлой корки на ранее отсыпанном слое.

Ниже приводятся ориентировочные показатели смерзания грунтов.

Для уплотнения грунта в зимних условиях следует использовать преимущественно трамбующие машины или плиты тяжелого типа.

Песчаные подушки под фундаментами здания устраивают, как правило, в теплое время года, в зимнее время запрещается укладывать смерзшиеся комья грунта, льда и снега. Предварительно разрыхленные скальные грунты, гравий, щебень, крупный и средней крупности песок — это грунты, применяемые в зимних условиях без ограничения для насыпей.

Несвязные грунты укладывают и уплотняют так же, как в летнее время, причем они не требуют дополнительного увлажнения.

Глинистые грунты можно использовать, для насыпей, если влажность их не превышает границы раскатывания. Допускается применение также мелких и пылеватых песков.

Отсыпка насыпей из жирных глин; меловых, тальковых и трепельных грунтов запрещается. Ниже приведена зависимость времени выемки грунта и его уплотнения от температуры наружного воздуха.

При ветреной погоде эти значения надо уменьшить в 2 раза. Температура талого грунта в момент окончания уплотнения должна быть не ниже 2° С.

Выпавший снег необходимо удалять с поверхности земляного сооружения.

Лучшим способом уплотнения грунтов в зимнее время является трамбование, при котором можно вести отсыпку грунта наиболее толстыми слоями и укладывать в насыпь более крупные куски мерзлого грунта.

Смородинов М.И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты

Особенности засыпки и трамбовки грунта:

• Для качественного выполнения трамбовки необходимо использовать специальную технику и оборудование, которые позволят добиться оптимальной плотности грунта и обеспечат долговечность строений и длительный срок службы коммуникаций;
• В зависимости от имеющихся подъездов и доступа ко всем частям объекта для доставки грунта используют различную спецтехнику (автосамосвалы, экскаваторы и др.);
• Выравнивание и уплотнение каждого слоя наполнителя во время обратной засыпки выполняется с помощью малогабаритных бульдозеров и небольших катков;
• Выбор спецтехники для уплотнения грунта зависит от наличия свободного пространства для проведения работ или необходимости выполнить работы в сложных условиях с ограниченным пространством. Для этих целей могут использоваться трамбовки, самоходные и виброкатки, гидромеханические виброуплотнители и другая спецтехника;
• Для засыпки грунта и его трамбовки в элементах фундамента, сообщающихся между собой, используют виброплиты. В стесненных условиях, когда не представляется возможности использовать другую технику, применяют ручные трамбовки;
• Для того чтобы утрамбовать грунт в замкнутых пазухах, применяют подвесные грунтоуплотнители на кране;
• Уплотнение грунта возле отдельных элементов фундамента или подземных коммуникаций проводят очень аккуратно, используя подходящее оборудование и технику (виброукатка, вибротрамбование, виброуплотнение с нагрузкой). Для этих целей применяют электротрамбовки, самопередвигающиеся виброплиты и специальные вибротрамбовки, катки разных типов и др. Проводится засыпка и трамбовка в районе отдельных элементов фундамента, а затем выполняется постепенная засыпка и уплотнение грунта между ними;
• При засыпке пазух многоуровневых фундаментов сначала выполняются работы на нижних участках, а потом проводится засыпка и выравнивание грунта по всей поверхности котлована;
• Обратную засыпку траншей следует выполнять только после принятия выполненных работ заказчиком. Засыпку последнего слоя в траншеях проводят с помощью экскаватора-планировщика;
• Узкие проходы и стесненное пространство, в котором располагаются всевозможные коммуникации, засыпают песчаным грунтом. Если позволяет специфика строительства, проводится дополнительный полив и создается эффект гидронамыва, позволяющий добиться равномерного распределения грунта;
• Метод обратной засыпки и выбор спецтехники зависят от архитектурных особенностей возводимых сооружений и наличия свободного пространства для проведения работ.

Соблюдение технологии, правильный выбор наполнителей для засыпки, методов трамбовки и спецтехники позволят избежать ошибок и значительно продлить срок службы коммуникаций и возводимых сооружений.

Смотрите фото

Разработка грунта грейфером в Санкт-Петербурге