Технологическая карта 62-04 тк технологическая карта на разработку грунта i — ii группы в котловане экскаваторами, оборудованными ковшом обратная лопата, с погрузкой в автосамосвалы

Содержание:

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ.
Заливка бетона
Сведения об обеспечении безопасности персональных данных
Категории субъектов персональных данных
Описание технологии
Общие сведения
Перечень актов, журналов, съемок, схем и других документов исполнительной технической документации составляемых на строительном участке и получаемых с конструкциями и материалами при сооружении стены в грунте
Примеры использования оборудования с грейфером для устройства «стен в грунте»
1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Сухой траншейный способ
Технология строительства
Бетонирование стен и перекрытий
Арматурные работы
3.5. Контроль качества и приемка выполненных работ
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПО УСТРОЙСТВУ ИСКУССТВЕННЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД НАРУЖНЫЕ СЕТИ

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ.

5.1 Потребность в машинах, оборудовании и механизмах приведена в таблице .

Таблица 6 — Ведомость машин, механизмов и оборудования

	Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Техническая характеристика	Назначение	Количество на звено, шт.
1	2	3	4	5	6
1	Кран гусеничный	ДЭК-251	Стрела 19 м	Подача изделий и материала	1
2	Экскаватор	ЭО-5123А	Емкость ковша грейфера 0,8 м	Разработка грунта	1
3	Растворомешалка	РМ-750	—	Приготовление раствора	1
4	Ситогидроциклонная установка	4СГУ-2	—	Просеивание раствора	1
5	Насосы	Шр	—	Подача раствора	2
С-885	2
6	Бетонолитное оборудование	—	—	Подача раствора	2
7	Автосамосвалы	МАЗ-5549 или МАЗ-5551	г/п = 8,5 т	Транспортировка грунта	По расчету (от дальности рейса)
8	Бункер с вибратором	БПВ-2,0 ГОСТ 21807-76*	V_б = 2,0 м3	Для перегрузки бетона	2
Р = 6,0 т
9	Трансформатор сварочный	ТС-500		Сварка арматуры	1
10	Трансформатор для подключения вибраторов	ТСЗИ-2,5	Р = 41 кг	Питание вибраторов	1
11	Автокран	КС-3571		Погрузочно-разгрузочные работы	1
12	Компрессор	ДК-9М	—	Подача воздуха	1
13	Эрлифт	—	—		1
14	Лебедка с гидроприводом	—	—	—	1
15	Автобетоносмеситель	СБ-92		Транспортировка бетона	1
16	Вибратор с гибким валом	ИВ-117А	Частота, Гц	285	Уплотнение бетона	3
Напряжение, В	40
Частота сети, Гц	50
17	Приемная воронка			Для приема бетона	1

5.2 Потребность в технологической оснастке, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в таблице .

Таблица 7 — Ведомость технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.

	Наименование	Марка, ГОСТ, ТУ или организация-разработчик, номер рабочего чертежа	Техническая характеристика	Назначение	Количество на звено (бригаду), шт.
1	Строп двухветвевой	2СК-6,3/2500	г/п = 6,3 т	Для подъема бункеров с бетоном	2
	в = 2500 мм
2	Строп двухветвевой	2СК-10/5000	г/п = 10,0 т	Для монтажа армокаркасов и бетоноводов	2
	в = 5000 мм
3	Монтажное полотенце		г/п = 5 т	Для разгрузки бетоноводов	2
4	Строп кольцевой	СКК1-6,3/3000 ГОСТ 25573-82*	г/п = 6,3 т в = 3000 м	Для разгрузки армокаркасов	2
5	Лопата совковая				4
6	Шаблон				2
7	Конус				2
8	Метр стальной				5
9	Ареометр			Контроль бентонитового раствора	1
10	Прибор	СПВ-5		1
11	Прибор	ЦС-1 (ЦС-2)		1

5.3 Потребность в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатах на устройстве основной и вспомогательной захваток «стены в грунте» длиной 4,1 м приведена в таблице .

Таблица 8 — Потребность в материалах, изделиях и конструкциях.

	Наименование материалов, изделий и конструкций	Ед. изм.	Исходные данные	Потребность на измеритель конечной продукции
Объем работ в нормативных единицах	Норма расхода
1	Железобетонные разделительные элементы	шт.	2		2
2	Армокаркасы	шт.	2		2
3	Бетон БГТ-300; В-6; МРЗ-150	м3	46,24		46,24
4	Бентонитовый раствор	м3			45,9
5	Железобетонные дорожные плиты (с учетом двукратной оборачиваемости) 3´1,2´0,16	м3			0,9
6	Дизельное топливо для экскаватора	кг		60,0	276,0
7	Дизельное топливо для крана ДЭК-251	кг		40,8	980,0

Заливка бетона

Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: основные моменты и особенности

В промышленном строительстве заливка бетона ведётся с использованием бетонолитных труб, которые перемещаются при помощи строительного крана.

Они представляют собой трубы диаметром от 20 до 30 см с толщиной стенки порядка 1 см, монтируемые из секций длиной 1-2 м, и подключаются к приёмному бункеру для бетона или бетононасосной станции.

Заливать бетон следует, соблюдая следующие технические условия:

Для бетонирования применяется бетон марки не ниже М-200 с размером фракции наполнителя около 5 см.
Заливка должна производиться непрерывным методом во избежание образования трещин и расслоений.
При «мокром» методе копки траншеи бетон заливается прямо в глиняный раствор. При этом суспензия по мере заполнения траншеи бетоном будет выталкиваться наверх, поэтому следует заранее предусмотреть пути отвода жидкого глиняного раствора.
Бетонолитная труба должна быть опущена в траншею таким образом, чтобы она была выше дна на 10 – 15 см.
При заливке бетона в яму, заполненную глиняным раствором, бетонолитная труба должна быть постоянно погружена в заливаемый бетон. Это поможет избежать расслаивания бетона при его опускании вниз, так как в противном случае тяжёлые наполнители (щебень, гравий) быстрее опускались бы, чем цементная смесь. Кроме того, при погружении горловины трубы в бетон предотвращается возможность смешения бетонного и глиняного растворов.
При заливке обязательно следует использовать глубинные вибраторы для уплотнения бетона.

Сведения об обеспечении безопасности персональных данных

Группы допуска по электробезопасности

9.1. Оператор назначает ответственного за организацию обработки персональных данных для выполнения обязанностей, предусмотренных ФЗ «О персональных данных» и принятыми в соответствии с ним нормативными правовыми актами.

9.2. Оператор применяет комплекс правовых, организационных и технических мер по обеспечению безопасности персональных данных для обеспечения конфиденциальности персональных данных и их защиты от неправомерных действий:

9.2.1 обеспечивает неограниченный доступ к Политике, копия которой размещена на сайте Оператора по адресу https://undergroundexpert.info;

9.2.2 во исполнение Политики утверждает и приводит в действие внутренние локальные акты;

9.2.3 производит ознакомление работников с положениями законодательства о персональных данных, а также с Политикой и внутренними локальными актами;

9.2.4 осуществляет допуск работников к персональным данным, обрабатываемым в информационной системе Оператора, а также к их материальным носителям только для выполнения трудовых обязанностей;

9.2.5 устанавливает правила доступа к персональным данным, обрабатываемым в информационной системе Оператора, а также обеспечивает регистрацию и учёт всех действий с ними;

9.2.6 производит оценку вреда, который может быть причинен субъектам персональных данных в случае нарушения ФЗ «О персональных данных»;

9.2.7 производит определение угроз безопасности персональных данных при их обработке в информационной системе Оператора;

9.2.8 применяет организационные и технические меры и использует средства защиты информации, необходимые для достижения установленного уровня защищенности персональных данных;

9.2.9 осуществляет обнаружение фактов несанкционированного доступа к персональным данным и принимает меры по реагированию, включая восстановление персональных данных, модифицированных или уничтоженных вследствие несанкционированного доступа к ним;

9.2.10 осуществляет внутренний контроль соответствия обработки персональных данных ФЗ «О персональных данных», принятым в соответствии с ним нормативным правовым актам, требованиям к защите персональных данных, Политике, Положению и иным локальным актам, включающий контроль за принимаемыми мерами по обеспечению безопасности персональных данных и их уровня защищенности при обработке в информационной системе Оператора.

Категории субъектов персональных данных

Сп 3.1.2. 3149-13 профилактика стрептококковой (группы а) инфекции

5.1. К категориям субъектов персональных данных, чьи персональные данные обрабатываются Оператором относятся:

5.1.1 физические лица, состоящие в трудовых и гражданско-правовых отношениях с Оператором

5.1.2. физические лица, состоящие в трудовых и гражданско-правовых отношениях с контрагентами Оператора;

5.1.3. субъекты персональных данных, пользующиеся формой обратной связи на интернет сайте Оператора – undergroundexpert.info

5.2. По всем категориям субъектов персональных данных, персональные данные обрабатываются Оператором в рамках правоотношений с Оператором, урегулированных действующим законодательством Российской Федерации.

5.3. По всем категориям субъектов персональных данных, персональные данные обрабатываются Оператором с согласия субъектов персональных данных, предоставляемого в письменной форме, а также без такового, если персональные данные сделаны общедоступными субъектом персональных данных, либо при совершении субъектом конклюдентных действий.

5.4. Оператор обрабатывает следующие персональные данные субъектов персональных данных:

5.4.1. Фамилия, имя, отчество;

5.4.2. Тип, серия и номер документа, удостоверяющего личность;

5.4.3. Дата выдачи документа, удостоверяющего личность, и информация о выдавшем его органе;

5.4.4. Год рождения;

5.4.5. Месяц рождения;

5.4.6. Дата рождения;

5.4.7. Место рождения;

5.4.8. Адрес;

5.4.9. Номер контактного телефона;

5.4.10. Адрес электронной почты;

5.4.11. Идентификационный номер налогоплательщика;

5.4.12. Номер страхового свидетельства государственного пенсионного страхования;

5.4.13. Семейное положение;

5.4.14. Должность.

5.5. Оператором могут обрабатываться иные персональные данные, непосредственно необходимые для выполнения целей обработки персональных данных, в том числе обезличенные статистические данные о посетителях сайта Оператора, содержащиеся в файлах Cookies веб-браузеров посетителей сайта Оператора.

Описание технологии

Грунтовые воды могут ограничить глубину строительства

Разработана эта технология была для возведения различных подземных построек в условиях городской тесноты. Однако она вполне подойдёт и для частной застройки.

Особенно, если строительство загородного дома ведётся на дорогостоящих участках вблизи мегаполисов и владелец земли хочет по максимуму использовать свою землю.

Глубина строительства может ограничиваться подпочвенными водами, но зачастую «стена в грунте» проходит водоносные слои, опускаясь до 50 и более метров.

Подобная технология может быть условно разделена на несколько разновидностей по способу сооружения защитной стены.

Траншейный или свайный.
Сухой или мокрый.

Траншейный сухой способ

Предусматривает применение готовых конструкций из железобетона либо заливку монолитного бетона. По периметру будущей постройки при помощи экскаватора или фрезы выкапывается траншея форшахты глубиной до 2 – 3 м.

Стенки форшахты необходимо укрепить

Форшахта служит для обозначения периметра будущей постройки, а также для укрепления стенок будущей траншеи. Как известно, у глубокой траншеи наименее устойчива её верхняя часть.

Чтобы предотвратить осыпание верхнего слабого грунта, стенки форшахты укрепляют. После этого при помощи крановых или экскаваторных грейферов производят выборку почвы из траншеи на необходимую глубину вплоть до нескольких десятков метров.

После того, как траншея выкопана на нужную глубину по всему периметру будущих стен, в неё заливают монолитный железобетон или монтируют в ней сборные бетонные конструкции.

Траншейный мокрый способ

«Мокрая» технология основана на таком физическом понятии как «тиксотропность, под которым понимают свойство отдельных составов и материалов самостоятельно восстанавливать свою первоначальную форму. Это уникальное свойство в наибольшей степени присуще бентонитовым глинам, суспензия которых может разжижаться под действием вибрации, а после перехода в спокойное состояние – вновь увеличивать плотность, возвращаясь к исходному состоянию.

Первоначальный этап «мокрого» траншейного метода ничем не отличается от «сухого». Также производится устройство форшахты для обозначения контура глубинной траншеи. Но вот далее работы идут по совершенно другому сценарию: траншея заполняется взвесью глины в водном растворе – глиняной суспензией.

Плотность суспензии зависит от слабости грунта

Она, оказывая давление на стенки траншеи, выкапываемой в слабых грунтах, не даёт им обваливаться вниз, удерживая их форму. При этом сама суспензия находится в жидком состоянии, ничуть не препятствуя землеройной технике углублять траншею.

Для приготовления раствора смешиваются глина и вода в пропорции от 1 к 1 до 1 к 2. Плотность раствора зависит от показателей прочности грунта: чем более слабый грунт. Тем более плотной должна быть суспензия.

Свайный метод

При свайном методе стена из монолитного или сборного железобетона заменяется сплошной стеной из буронабивных свай, заглубленных до нужного значения. В данном случае вместо копки траншеи применяется способ глубинного бурения. После устройства по периметру плотно примыкающих друг к другу скважин производится их армирование, а затем заливка бетонным раствором.

Для создания плотного заграждения, непроницаемого для подземной влаги – так называемого «инфильтрационного барьера», применяется технология лидерного бурения. Она подразумевает использование в качестве свай особых труб, одна из сторон которых имеет вогнутый желоб, проходящий вдоль всей длины трубы.

При монтаже одна труба своим желобом плотно прижимается к выпуклой части другой трубы. Таким образом, получается прочная и плотная стена, сквозь которую не могут пройти грунтовые воды.

Общие сведения

Суть метода заключается в том, что узкие и глубокие траншеи разрабатывают под защитой бентонитовой суспензии, которая оказывает избыточное гидростатическое давление на вертикальную поверхность, что способствует укреплению стен и оберегает траншею от разрушения.

Стена в грунте может возводиться глубиной до 40, а при использовании спецоборудования — до 60 метров, а ширина траншеи при этом может быть очень узкой — от 0,4 до 1 м. Стена становится ограждающей конструкцией, а кроме того, может выполнять функцию несущего элемента подземных сооружений.

Метод может применяться в практически в любых нескальных грунтах, кроме рыхлых насыпных, текучих и плывунных. Наиболее эффективно использование метода в сложных гидрогеологических условиях при относительно неглубоком залегании водоупорных грунтов, a также вблизи зданий или их фундаментов.

Перечень актов, журналов, съемок, схем и других документов исполнительной технической документации составляемых на строительном участке и получаемых с конструкциями и материалами при сооружении стены в грунте

№№ п/п	Наименование документов	Местоположение форм актов и журналов
	Журналы
1	Общий журнал работ.	Пособие*.
2	Журнал входного контроля.	—
3	Журнал учета поступления и расхода арматурной стали, каркасов, заготовок на строительном участке.	ИСО 07 СП МО-90/001
4	Журнал контроля качества бентонитового раствора.	Стандарт, прил. .
5	Журнал разработки траншеи при сооружении стены в грунте.	Стандарт, прил. .
6	Журнал бетонных работ.	Пособие*.
7	Журнал ухода за бетоном.	Пособие*.
8	Журнал регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцов.	Пособие*.
9	Журнал подводного бетонирования для стены в грунте.	Стандарт, прил. .
10	Журнал сварочных работ.	Пособие*.
	Акты
11	Акт приемки геодезической разбивочной основы.	Пособие*.
12	Акт приемки-передачи осей начальнику УСВСР.	Произвольная
13	Акт приемки фронта работ.	Произвольная
14	Акт приемки арматуры и опалубки.	Пособие*.
15	Акт приемки конструкций из монолитного бетона.	Пособие*.
16	Акт № ____ изготовления и приемки арматурных изделий (каркасов).	Приказ № 120 от 20.05.02.
17	Акт комиссионного освидетельствования и приемки металлокаркасов армирования конструкций стен в грунте	Стандарт, прил. .
18	Акт настройки автоматизированной системы управления грейфером.	Произвольная
19	Акт об изготовлении контрольных образцов бетона.	Пособие*.
20	Акт результатов механических испытаний арматурной стали	ИСО 07 СП МО-90/001
21	Акт освидетельствования и приемки под бетонирование разработанной захватки.	Стандарт, прил. .
22	Акт освидетельствования и приемки стены в грунте.	Стандарт, прил. .
	Распечатки, графики
23	Распечатки бортового компьютера	—
24	График бетонирования захватки.	Стандарт, прил. .
	Схемы, съемки
22	Схема реперов.	Произвольная
23	Исполнительная схема разбивки на захватки.	Произвольная
24	Исполнительная съемка стройплощадки.	Произвольная
25	Исполнительная съемка арматуры и опалубки форшахты.	Произвольная
26	Исполнительная съемка выпусков каркасов из стены в грунте.	Произвольная
27	Исполнительная съемка стены в грунте.	Произвольная
	Протоколы, паспорта, карты
28	Протокол механических испытаний сварных соединений.	ГОСТ 10922-90, приложение 2.
29	Паспорт на бетонную смесь.	ГОСТ 7473-94, приложение Г.
30	Карта подбора на бетонную смесь.	Произвольная
31	Карта подбора на бентонитовый раствор	Произвольная
	Сертификаты
32	Сертификаты качества на арматурную сталь.	Произвольная
33	Сертификаты соответствия на арматурную сталь.	Произвольная
34	Сертификат качества (паспорт) на бентонитовый порошок.	Произвольная
35	Сертификат качества на щебень.	Произвольная
36	Сертификат соответствия на щебень.	Произвольная
	Накладные
37	Накладные на арматурную сталь.	Произвольная
38	Накладные на арматурные заготовки.	Произвольная
39	Накладные на бетонную смесь	Произвольная

____________

* — Пособие
для инженерно-технических работников мостостроительных организаций «Контроль
качества на строительстве мостов».

Примеры использования оборудования с грейфером для устройства «стен в грунте»

Двухканатный грейфер приводится в действие механическим способом при помощи подъёмного и закрывающего канатов. За счёт многократной запасовки через блоки возможно увеличение закрывающего усилия грейфера.

Механический грейфер для устройства «стен в грунте»

Шатунная система с гидроприводом открывает и закрывает челюсти грейфера. Гидравлическое питание грейфера осуществляется через шланги от базовой машины.

Гидравлический грейфер для устройства «стен в грунте»

Чаще всего используются грейферы с челюстями шириной от 0,4 до 1,5 м. Ширина захвата составляет от 2,8 до 3,6 м.

Размеры грейфера

Чаще всего используются грейферы с челюстями шириной от 0,4 до 1,5 м. Ширина захвата составляет от 2,8 до 3,6 м.

Если позволяет структура основной рамы, возможна замена челюстей грейфера. Благодаря этому можно получать траншеи разной ширины.

Челюсти грейфера

В свежую траншею дополнительно могут помещаться предварительно изготовленные бетонные элементы, стальные профили или гидроизоляционный материал. В данном случае речь идет о комбинированной технологии.

Предварительно изготовленные элементы

После отрывки траншеи устанавливается арматурный каркас. После этого траншея заполняется снизу вверх свежей бетонной смесью и откачивается стабилизирующая жидкость

Бетонирование по двухэтапной технологии

Форшахту устраивают до отрывки траншеи с обеих сторон стены. Она направляет грейфер, выравнивает отклонения уровня суспензии и обеспечивает устойчивость стен траншеи.

Форшахта, направляющая грейфер

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1.1 Технологическая карта предназначена для использования при сооружении несущей «стены в грунте» из монолитного железобетона с разработкой грунта траншей экскаватором, оборудованным грейферным ковшом (далее грейфером) для следующих конструктивных параметров:

— глубина заложения «стены в грунте» до 20,0 м;

— ширина траншеи (толщина стены) — 600 и 800 мм.

1.2 Геологические условия, при которых возможно эффективное применение технологической карты, должны быть определены из отчета по инженерно-геологическим изысканиям. Кроме того, траншея не должна прорезать песчаники и моренные грунты, содержащие валуны размером более 300 мм, и грунты строительной группы выше третьей.

В процессе инженерно-геологических изысканий должно производиться и обследование близлежащих зданий и сооружений с выдачей рекомендаций по укреплению грунтов и обеспечению несущей способности фундаментов зданий и сооружений.

1.3 В состав рассматриваемых картой работ включены:

— разработка траншеи экскаватором, оборудованным плоским грейфером;

— установка в траншею ограничителей захваток и армокаркасов;

— укладка бетона в траншею методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ).

1.4 Привязка настоящей карты к проектируемому объекту и местным условиям заключается в корректировке всех параметров, связанных со строительной группой грунтов, с глубиной и шириной траншеи, с конструкцией разделительных элементов и армокаркасов, а также корректировкой ведомости объемов работ, калькуляции, календарного плана производства работ.

При привязке карты к сооружаемому объекту в г. Москве необходимо учитывать требования, изложенные в «Организационно-технологическом регламенте строительства (реконструкции) объектов в стесненных условиях существующей городской застройки», введенным в действие Управлением развития генплана г. Москвы в 2002 г.

В качестве примера для настоящей карты принято здание с произвольными габаритными размерами в плане согласно рисунку , для которого рабочие чертежи «стены в грунте» не разрабатываются, в связи с чем привязку по глубине и ширине траншеи следует считать ориентировочной.

1.5 Способ сооружения ограждающих и несущих конструкций методом «стена в грунте» может применяться для любой конфигурации и размера в плане. Глубина заложения «стены в грунте» ограничивается требованиями проекта и возможностями имеющегося в наличии оборудования.

— «стена в грунте»;

— экскаватор ЭО-5123А с грейфером;

— кран ДЭК-251;

— трубопроводы для подачи воды и глинистого раствора;

— дорожные плиты;

— временная автодорога;

— съезд;

— растворный узел;

— арматурный двор;

— прорабская;

— бытовка для рабочих;

— форшахта из монолитного железобетона;

— автосамосвал.

Рисунок 1 — Стройгенплан

1.6 Противопоказаниями применения «стены в грунте» являются крупнообломочные грунты с незаполненными пустотами, карсты, плывуны, текучие илы, артезианские водоносные пласты с избыточным напором, превышающим гидростатическое давление глинистой суспензии, которая используется для удержания стенок траншеи от обрушения.

1.7 Применение способа «стена в грунте» целесообразно при возведении подземных сооружений в стесненных условиях существующей застройки и реконструкции действующих предприятий. Наибольший эффект достигается в тех случаях, когда «стена в грунте», прорезая водоносные пласты, заглубляется в водоупорный слой. В этом случае появляется возможность работы в котловане производить без устройства водопонижения.

1.8 Способ сооружения «стены в грунте» может быть использован при строительстве наружных стен подземных частей насосных станций, гаражей, загрузочных бункеров, спецсооружений, подвалов жилых зданий, бортов подводящих и отводящих каналов и т.д.

1.9 Возможности применения «стены в грунте» значительно расширяются при использовании буроинъекционных грунтовых анкеров в качестве временных или постоянных средств, обеспечивающих устойчивость и прочность стен.

1.10 Технологическая карта разработана с учетом специфических особенностей строительства с использованием «стены в грунте» и применительно к оборудованию, которое изготавливается заводами страны. Для расширения возможностей использования грузоподъемных механизмов, землеройной техники и оборудования производство работ осуществляется в пионерном котловане, чтобы тем самым обеспечить требуемую глубину «стены в грунте».

1.11 Форма использования карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительных процессов автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), заказчика и подрядчика.

Сухой траншейный способ

Этот вариант предполагает применение готовых элементов из прочного железобетона или заливки монолитного бетона. Экскаватором либо фрезой по периметру будущей стройки выкапывают траншею форшахты глубиной от 2 до 4 метров. Она нужна для четкого обозначения периметра будущего здания, для существенного укрепления стенок траншеи. У глубокой выемки самое уязвимое место – верхняя часть.

Если строительная бригада все сделает правильно – это предотвратит в будущем осыпание слабого грунта, так как стенки форшахты будут укреплены. Выборку грунта производят экскаваторами или крановыми грейферами. Глубина достигает нескольких десятков метров. Когда габариты траншеи достигнуты, в нее заливают монолитный железобетон или монтируют сборные бетонные конструкции.

Современный подход к строительству

Технология строительства

на примере монолитной бетонной стены в грунте.

По периметру котлована сооружения строится форшахта — железобетонное ограждение, обеспечивающее проектную точность будущей стены и предотвращающее обвал грунта с верхней части траншеи.
Производится разработка траншеи для стены. Траншеи разрабатывают отдельными участками (захватками) длиной 3-6 метров, вскрывая их через один. В процессе выемки грунта траншею заполняют раствором бентонита, который предохраняет её стенки от обрушения.
После достижения нижней отметки в траншею опускают каркасы из арматуры.
После монтажа каркасов производится бетонирование стены через бетонолитные трубы. По мере укладки этой смеси в траншею бентонитовый раствор вытесняется и откачивается. После чего фильтруется и хранится в резервуарах для использования в следующем сегменте стены.

После полного застывания бетона приступают к разработке грунта под котлован сооружения, а также проводят работы по креплению стены.

Бетонирование стен и перекрытий

2.21. До начала укладки бетонной смеси должны
быть выполнены следующие работы:

проверена правильность установки арматуры и
опалубки;

устранены все дефекты опалубки;

проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих
требуемую толщину защитного слоя бетона;

приняты по акту все конструкции и их
элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после
бетонирования невозможен;

очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка
и арматура;

проверена работа всех механизмов, исправность
приспособлений, оснастки и инструментов.

2.22. Доставка на объект бетонной смеси
предусматривается автобетоносмесителями СБ-92В-2 или СБ-159Б-2.

2.23. Подача бетонной смеси к месту укладки
рассмотрена в двух вариантах:

1) башенным краном КБ-100.0А в поворотных
бункерах вместимостью 1,0 м3 смеси конструкции АОЗТ ЦНИИОМТП с
боковой выгрузкой и секторным затвором;

2) при помощи автобетононасоса СБ-170-1
(СБ-170-1А) с дальностью подачи бетонной смеси по горизонтали 19 м, по
вертикали 22 м.

Схемы производства бетонных работ при подаче
бетонной смеси краном в бункерах или автобетононасосом представлены на рис. — .

2.24. В состав работ по бетонированию входят:

прием и подача бетонной смеси;

укладка и уплотнение бетонной смеси при
бетонировании стен;

укладка и уплотнение бетонной смеси при
бетонировании перекрытий;

уход за бетоном.

2.25. Для загрузки бетонной смесью поворотные
бункеры не требуют перегрузочных эстакад, а подаются к месту загрузки бетонной
смесью башенным краном, который устанавливает бункеры в горизонтальном
положении.

Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к
бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном
положении подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана обычно
размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы
суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом
случае загружаются бетонной смесью все подготовленные бункеры и затем башенный
кран подает их к месту выгрузки.

2.26. Нормальная эксплуатация
автобетононасоса обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают
бетонную смесь подвижностью 4 — 22 см, что способствует транспортированию
бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.

2.27. Подбор и назначение состава бетонной
смеси осуществляется строительной лабораторией. Проверку рабочего состава
производят путем опытного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси и
испытания образцов, изготовленных из отобранных после перекачивания проб
бетонной смеси.

2.28. Стены бетонируют участками,
заключенными между дверными проходами. Бетонную смесь укладывают слоями 30 — 40
см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина
погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной
смеси в ранее уложенный слой — 5 — 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен
превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь
дополнительно уплотняют штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во
время уплотнения бетонной смеси к арматуре и опалубке не допускается.
Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и
появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при
перестановке следует медленно, не включая двигателя, чтобы пустота под
Наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Арматурные работы

2.14. До монтажа арматуры необходимо:

тщательно проверить соответствие опалубки
проектным размерам и качество ее выполнения;

составить акт приемки опалубки;

подготовить к работе такелажную оснастку,
инструменты и электросварочную аппаратуру;

очистить арматуру от ржавчины;

проемы в перекрытиях закрыть деревянными
щитами или поставить временное ограждение.

2.15. Плоские каркасы и сетки перевозят
пакетами. Пространственные каркасы во избежание деформации при перевозке
усиливают деревянными креплениями. Арматурные стержни транспортируют связанными
в пачки, закладные детали — в ящиках. Арматурные каркасы и сетки крепятся к
транспортным средствам с помощью поверхностных скруток или растяжками.

2.16. Поступившие на строительную площадку
арматурные стержни укладывают на стеллажах в закрытых складах,
рассортированными по маркам, диаметрам, длинам, а сетки хранят свернутыми в
рулоны в вертикальном положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать на
подкладках и прокладках штабелями в зоне действия башенного крана. Высота
штабеля не должна превышать 1,5 м.

Плоские и пространственные каркасы массой до
50 кг подают к месту монтажа башенным краном в пачках и устанавливают вручную.
Отдельные стержни подаются к месту монтажа пучками, сетки — при помощи траверсы
по три штуки.

2.17. На опалубке до установки арматурных
каркасов мелом размечают места их расположения. Для временного крепления
арматурных каркасов к опалубке используются струбцины.

Временное крепление каркасов по вертикали,
выравнивание искривленных выпусков арматуры и установление осевого смещения
свариваемых стержней осуществляются струбцинами. После установки и выверки
каркасов к ним по одному привязывают при помощи проволочных скруток
горизонтальные стержни.

2.18. Для образования защитного слоя между
арматурой и опалубкой устанавливают фиксаторы с шагом для стен 1 — 1,2 м,
перекрытий — 0,8 — 1,0 м.

3.5. Контроль качества и приемка выполненных работ

3.5.1. В процессе уплотнения грунтов тяжелыми трамбовками выполняются следующие виды
контроля:

а) входной
(визуальный) за видом и влажностью уплотняемого грунта (по степени его
разжижения), промерзанием грунта в зимнее время;

б) операционный:
за качеством общей планировки участка строительства,
дна траншей и котлованов; выполнением опытных работ; технологией уплотнения; в
зимнее время глубиной промерзания грунта;

в) приемочный,
включающий определение коэффициента уплотнения или «отказа» с подготовкой
соответствующих актов на скрытые работы.

3.5.2. Качество уплотнения
грунта проверяется путем непосредственного определения коэффициента уплотнения K_com в соответствии с «Рекомендациями по ускоренному
определению основных характеристик уплотненных неоднородных грунтов» или
косвенным способом по «отказу» при контрольном уплотнении грунта в соответствии
с «Рекомендациями по ускоренному контролю качества уплотнения грунтов тяжелыми
трамбовками» (Приложение ).

3.5.3. Пункты определения
коэффициента уплотнения K_com или «отказа» S_a, при контрольном трамбовании назначаются представителями
заказчика, генподрядчика, лаборатории, авторского надзора:

в наиболее
характерных местах, в которых возможны наименьшие значения плотности,
переувлажнение грунта и т.п.;

из расчета
одного пункта на каждые 200 — 300 м2 уплотненного грунта при непосредственном определении
коэффициента уплотнения K_com, но не реже чем
через 50 м или одного на каждые 50
м2 уплотненной площади при контроле
по «отказу», но не реже чем через 25 м;

в количестве не
менее 2-х определений и 4-х
косвенных определений качества уплотнения на каждом сдаваемом участке
основания.

3.5.4. Непосредственные
определения коэффициента уплотнения в каждом пункте назначаются при толщине
насыпного грунта ниже подошвы трубопроводов или фундаментов:

до 1,2
м — на глубине 0,5 — 0,8 от толщины слоя насыпного грунта;

более 1,2
м — через 0,5 —
0,8 м на
глубину до 2,5 м.

3.5.5. Снижение фактических
коэффициентов уплотнения K_com от заданных
значений при повышенной влажности уплотненных пылевато-глинистых грунтов
допускается не более чем на 0,02 в количестве, не превышающем 20 % от всех определений. При этом пробы с пониженными
значениями коэффициентов уплотнения должны располагаться рассеянно по всей
контролируемой площади или глубине (через 1 — 2 с качественными пробами).

3.5.6. При недостаточной
степени уплотнения грунта необходимо выполнить дополнительное уплотнение
недостаточно уплотненных мест.

В местах с
повышенной влажностью грунтов целесообразно втрамбовывать сверху
крупнообломочный материал (отходы от разрушенных зданий, бетонных конструкций,
кирпичный бой и т.п.) толщиной 20 — 30 см.

3.5.7. Приемка выполненных
работ по уплотнению насыпных грунтов в основаниях наружных сетей и фундаментов
зданий выполняется рабочей комиссией по представленной ей следующей
документации:

рабочих чертежей
наружных сетей или фундаментов с указанием на них толщины слоя насыпных
грунтов;

журналов и актов
выполнения опытных работ (Приложение );

журналов
производства работ по уплотнению грунтов;

актов на скрытые
работы;

исполнительных схем
расположения пунктов по контролю качества уплотнения и ведомостей определения
коэффициентов уплотнения K_com и контрольных
«отказов» S_a (Приложение ).

Приемка-сдача
выполненных работ должна быть оформлена соответствующим актом (Приложение ).

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
СХЕМЫ ПО УСТРОЙСТВУ ИСКУССТВЕННЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД НАРУЖНЫЕ СЕТИ

4.1. Основными типовыми конструкциями (вариантами)
искусственных оснований под наружные сети на насыпных грунтах и применяемые в
настоящее время в г. Москве являются (Рис. ):

а) устройство
оснований на качественных насыпных грунтах из монолитной железобетонной ленты
толщиной 200 — 400 мм (или сборных
железобетонных плит);

б) устройство
оснований с полной прорезкой некачественных насыпных грунтов из отдельно
стоящих сборных бетонных стеновых блоков (1 — 3 ряда по высоте), перекрываемых железобетонными сборными
балками;

в) устройство
оснований с полной прорезкой некачественных насыпных грунтов из забивных
железобетонных свай и ростверка.