Гост 18599-83 трубы напорные из полиэтилена. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3)

4 Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб из композиций полиэтилена ПЭ 32 приведены в таблице , из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 — в таблицах и .

(Новая редакция, Изм. № 2).

4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более — только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной — ±1 %. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5 % от общей длины.

Таблица 1 — Размеры и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 32

В миллиметрах

Средний наружный диаметр	SDR 21 S 10	SDR 13,6 S 6,3	SDR 9 S 4	SDR 6 S 2,5	Овальность после экструзии, не более
Номинальное давление, 105 Па (бар)
2,5	4	6	10
Толщина стенки
номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	+0,3	—	—	—	—	—	—	2,0*	+0,4	1,0
12	+0,3	—	—	—	—	—	—	2,0	+0,4	1,0
16	+0,3	—	—	—	—	2,0*	+0,4	2,7	+0,5	1,0
20	+0,3	—	—	—	—	2,3	+0,5	3,4	+0,6	1,2
25	+0,3	—	—	2,0*	+0,4	2,8	+0,5	4,2	+0,7	1,5
32	+0,3	2,0*	+0,4	2,4	+0,5	3,6	+0,6	5,4	+0,9	2,0
40	+0,4	2,0*	+0,4	3,0	+0,5	4,5	+0,7	6,7	+1,1	2,4
50	+0,5	2,4	+0,5	3,7	+0,6	5,6	+0,9	8,3	+1,3	3,0
63	+0,6	3,0	+0,5	4,7	+0,8	7,1	+1,1	10,5	+1,6	3,8
75	+0,7	3,6	+0,6	5,6	+0,9	8,4	+1,3	12,5	+1,9	4,5
90	+0,9	4,3	+0,7	6,7	+1,1	10,1	+1,6	15,0	+2,3	5,4
110	+1,0	5,3	+0,8	8,1	+1,3	12,3	+1,9	18,3	+2,8	6,6
125	+1,2	6,0	+0,9	9,2	+1,4	14,0	+2,1	20,8	+3,2	7,5
140	+1,3	6,7	+1,1	10,3	+1,6	—	—	—	—	8,4
160	+1,5	7,7	+1,2	11,8	+1,8	—	—	—	—	9,6
* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Таблица 2 — Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр dem	Овальность после экструзии***, не более
dem, min	Предельное отклонение*
10	10,0	+0,3	1,2
12	12,0	+0,3	1,2
16	16,0	+0,3	1,2
20	20,0	+0,3	1,2
25	25,0	+0,3	1,2
32	32,0	+0,3	1,3
40	40,0	+0,4**	1,4
50	50,0	+0,4**	1,4
63	63,0	+0,4	1,5
(75)	75,0	+0,5	1,6
90	90,0	+0,6	1,8
110	110,0	+0,7	2,2
(125)	125,0	+0,8	2,5
(140)	140,0	+0,9	2,8
160	160,0	+1,0	3,2
(180)	180,0	+1,1	3,6
(200)	200,0	+1,2	4,0
225	225,0	+1,4	4,5
250	250,0	+1,5	5,0
280	280,0	+1,7	9,8
315	315,0	+1,9	11,1
355	355,0	+2,2	12,5
400	400,0	+2,4	14,0
450	450,0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560,0	+3,4	19,6
630	630,0	+3,8	22,1
710	710,0	+6,4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900,0	+8,1	31,5
1000	1000,0	+9,0	35,0
1200	1200,0	+10,8	42,0
1400	1400,0	+12,6	49,0
1600	1600,0	+14,4	56,0
1800	1800,0	+16,2	63,0
2000	2000,0	+18,0	70,0
* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет В — для размеров DN/OD ≤ 630, квалитет А — для размеров DN/OD ≥ 710. ** Предельное отклонение увеличено до 0,4 мм по сравнению с указанным в ГОСТ ИСО 11922-1. *** Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет N, определяет изготовитель после экструзии. Примечание — Размеры, взятые в скобки, — нерекомендуемые.

Каких размеров должны быть ПНД трубы?

Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.

Что такое SDR — читайте в нашей статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»

Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.

Марки	80	80, 100
	Серия 2,5; СРО 6	Серия 3,2; СРО 7,4	Серия 4; СРО 9	Серия 5; СРО 11	Серия 6,3; СРО 13,6	Серия 8; СРО 17	Серия 10; СРО 21	Серия 12,5; СРО 26	Серия 16; СРО 33	Серия 20; СРО 41
Д, х103мм	Толщина стенки трубы, х10-1, мм
0,016	30	23	20	—	—	—	—	—	—	—
0,020	34	30	23	20	—	—	—	—	—	—
0,032	54	44	36	30	24	20	—	—	—	—
0,040	67	55	45	37	30	24	20	—	—	—
0,050	83	69	56	46	37	30	24	20	—	—
0,063	105	86	71	58	47	38	30	25	—	—
0,075	125	103	84	68	56	45	36	29	—	—
0,090	150	123	101	82	67	54	43	35	—	—
0,125	208	171	140	114	92	74	60	48	—	—
0,225	374	308	252	205	166	134	108	86	—	—
0,250	415	342	279	227	184	148	119	96	—	—
0,280	465	383	313	254	206	166	134	107	—	—
0,355	590	485	397	322	261	211	169	136	109	87
0,400	665	547	447	363	294	237	191	153	123	98
0,450	—	615	503	409	331	267	215	172	138	110
0,500	—	683	558	454	368	297	239	191	153	123
0,560	—	—	625	508	412	332	267	214	172	137
0,630	—	—	—	572	463	374	300	241	193	154
0,710	—	—	—	645	522	421	339	272	218	174
0,800	—	—	—	—	588	474	381	306	245	196
0,900	—	—	—	—	662	533	429	344	276	220
1,000	—	—	—	—	725	593	477	382	306	245
1,200	—	—	—	—	882	679	572	459	367	294
1,600	—	—	—	—	1176	941	762	612	490	392

Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415

Маркировка ПНД труб – её особенности

На наружную поверхность ПЭ труб наносится информация в виде букв и символов, которая содержит технические данные изделий. Маркировка должна быть четкой, разборчивой, контрастной к цвету трубы и устойчивой к истиранию. Она содержит следующие сведения:

• наименование фирмы-производителя либо товарный знак компании;
• материал (ПЭ) трубы, марка полиэтилена;
• номинальный диаметр и толщина стенки в мм;
• значение SDR;
• назначение изделия (водопроводная, газовая);
• стандарты производства, ГОСТ;
• номер партии и линии, дата производства.

Обратите внимание! Наименование материала указывается в международном формате – например, PE 100 (ПЭ 100). Успешный выбор подходящего изделия, который застрахует от многих ошибок при монтаже трубопровода, зависит во многом от умения правильно читать маркировку

Виды, сортамент, размеры и сечения

Конструктив труб ПНД:

1. Гладкостенные для напорных систем и электрических сетей. Такие конструкции из ПНД выпускаются с наружным размером 10–2000 мм.
2. Гладкостенные газовые выпускаются Ø до 630 мм.
3. Гофрированные однослойные и гофрированные двухслойные выпускаются размером до 2400 мм.
4. Раструбные элементы для безнапорных систем – с диаметрами от 32 до 315 для внутреннего монтажа, до 2400 мм – для наружного (гофра).

Изделия размером до 180 мм поставляются в бухтах и отрезках, больше 180 мм – в отрезках по 6 и 12 м. Гофру иногда по заказу выпускают длиной 9 м, раструбные элементы – от 0,5 до 6 м.

Толщина стенки и вес

Толщина стенок гладкостенных напорных ПНД труб – от 2 до 95,5 мм. Гофры (конструкций со структурированными стенками) – 19–170 мм.

Масса п.м. – это расчетное данное, его находят по таблицам в соответствующих ГОСТах. Вес зависит от толщины стенок.

Типоразмеры и маркировка

Окраска труб из ПНД в разные цвета помогает быстро определить назначение коммуникаций, яркий цвет помогает найти конструкции в земле и не повредить их при земляных работах. Трубы ПНД бывают следующих цветов:

1. Для водопроводов питьевого назначения применяют ярко-голубой или черный цвет с голубой полосой.
2. Желтые или черные с желтой полоской трубы используют для газопроводов.
3. Чисто черный/черно-серый цвет используют для технических целей.
4. Дрены окрашивают в зеленый цвет.
5. Наружные канализационные трубопроводы окрашивают в оранжевый или рыжий цвет.
6. Красный цвет применяют для окраски кожухов для прокладки электрических проводов.

Маркировка наносится на поверхность труб на расстоянии не более 1м между надписями. Текст маркировки труб из ПНД включает в себя следующие элементы:

• наименование стандарта, в соответствии с которым изготовлены трубы;
• международное обозначение марки ПНД (PE100, PE80);
• наружный диаметр и толщина стенки в мм;
• номинальное рабочее давление;
• дата изготовления;
• номер партии.

Марки полиэтилена

Полиэтилен в соответствии с ГОСТ 16338-85 выпускается десятков марок (композиций) с несколько разными характеристиками. Эта маркировка известна только узким специалистам. Гораздо чаще применяют маркировку по максимальному давлению – ПЭ-100, ПЭ-80, П-63, ПЭ-32. Чем выше прочность ПНД, тем выше плотность и вес 1 метра.

Коэффициент SDR полимерных труб

ГОСТ 18599-2001 предусматривает определенные стандартные отношения наружного диаметра труб к толщине стенки. Это отношение называется коэффициентом SDR (Standart Dimension Ratio). SDR – стандартная величина, принимается из табличных данных. От SDR зависит толщина стенки трубопровода и, соответственно, кольцевая жесткость и прочность труб.

Pn – номинальное давление трубы

Номинальное давление трубы – это номинальное рабочее давление Pn. Для систем в многоэтажных зданиях Pn не должно быть ниже 1,6 МПа (16 атм). Для частных домов высотой в два этажа номинальное давление обычно в пределах 0,3 МПа.

ГОСТ в производстве полиэтиленовых труб

Стандартизация полиэтиленовых изделий касается не только технологий производства листов ПНД, но и изготовления напорных труб. По положениям ГОСТ 18599, конечный продукт производится двумя основными способами:

• путем экструзии (прессом выдавливается расплавленный полимер, а придается трубе нужная форма посредством головки экструдера);
• способом литья (расплавленный полиэтилен прилипает к стенкам специальной формы, которая вращается в скоростном режиме).

Еще одна методика получения напорных труб ПНД – способом пневматического формирования. В таком случае расплавленное вещество под давлением пневматики подается в форму – в результате получается готовое изделие.

Важно! Литьевой метод сложнее экструзии, зато последним способом получают готовые трубы с минимальными показателями отклонений в размерах и овальности

Как рассчитать основные соотношения у ПЭ труб?

Согласно нормам ГОСТ, полиэтиленовые трубы холодного водоснабжения при показателях рабочей температуры в 20⁰C могут эксплуатироваться в течение 50 лет. Соотношение показателей номинального давления, расчетного напряжения и серии ПЭ трубы будут выглядеть следующим образом:

Д = 10 х Н/С = 10 х MRS/С х К, где Д – давление, Н – расчетное напряжение, С – серия изделия, MRS – минимальный показатель длительной прочности, К – коэффициент запаса прочности с учетом условий эксплуатации трубопровода. Все величины выражаются в МПа.

Если водопровод транспортирует воду с более высокой температурой, для расчета значения допустимого давления вводится коэффициент.

Формула выглядит таким образом: Д1 = Д х К1, где Д1 – допустимый показатель давления, Д – номинальный, К1 – коэффициент снижения давления. Значения коэффициентов в зависимости от температуры представлены в таблице.

К1 для ПЭ труб	Температура воды в ⁰C
1	20
0,93	25
0,80	35
0,74	40

Таблица зависимости коэффициента снижения давления от температуры

Основные соотношения полиэтиленовых труб регламентируются государственным стандартом 18599 2001.

Трубы ПЭ повышенной термостойкости

Полиэтиленовые трубы повышенной термостойкости (PE-RT) применяются в коммуникациях горячего и питьевого водоснабжения, низкотемпературного (до 80⁰С) водяного отопления, прогрева почв, системах устройства «теплых полов». Октеновые ответвления, идущие от основной цепи полимера, которые отличают PE-RT от обычного ПЭ, способствуют повышенной термостойкости, надежности и прочности материала. Такие трубопроводы могут работать под давлением от 2 до 10 бар при температурах до аварийных 95⁰С.

Сортамент труб PE-RT представлен в таблице.

СРО	6	7,4	9	11	13,6	17
D х102мм	Толщина стенки х10-2, в мм
0,10	170	140	130	130	130	130
0,12	200	180	140	130	130	130
0,16	270	220	180	150	130	130
0,20	340	280	230	190	150	130
0,25	420	350	280	230	190	150
0,32	540	440	360	290	240	190
0,40	670	550	450	370	300	240
0,50	830	690	560	460	370	300
0,63	1050	860	710	580	470	380
1,25	2080	1710	1400	1140	920	740
1,40	2330	1920	1570	1270	1030	830
1,60	2660	2190	1790	1460	1180	950
1,80	2990	2460	2000	1640	1330	1070
2,00	3320	2740	2240	1820	1470	1190
2,25	3740	3080	2520	2050	1660	1340
2,50	4150	3420	2790	2270	1840	1480
3,15	5230	4310	3520	2860	2320	1870
3,55	5900	4850	3970	3220	2610	2110
4,50	—	6150	5030	4090	3310	2670
5,00	—	6830	5580	4540	3680	2970

Таблица сортамента труб PE-RT

Внимание! Подробнее ознакомиться c размерами и характеристиками ПЭ труб повышенной термостойкости, а так же их купить, Вы можете в подразделе Трубы для горячего водоснабжения. Трубы PE-RT поставляют в катушках, бухтах, отрезках

Отклонение труб длиной до 12 м составляет +-10 мм. Некоторые допустимые показатели отклонений и овальность изделий представлены в таблице

Трубы PE-RT поставляют в катушках, бухтах, отрезках. Отклонение труб длиной до 12 м составляет +-10 мм. Некоторые допустимые показатели отклонений и овальность изделий представлены в таблице.

D, х100 мм	Отклонения > мм	Допустимая овальность, не >, х10-1мм
0,20	0,3	12
0,25	0,3	12
0,32	0,3	13
0,50	0,5	14
0,90	0,9	18
1,10	1,0	22
1,25	1,2	25
1,80	1,7	36
2,00	1,8	40
2,25	2,1	45
2,50	2,3	50
2,80	2,5	98
3,15	2,8	111
4,00	3,6	140
4,50	3,8	158
7,10	4,9	—

Таблица допустимых показатели отклонений и овальности изделий PE-RT

Данный вид полиэтилена был одобрен и включен в нормативы ГОСТ Р 52134 (в редакции 2010 г.), а в сентябре 2015 г. – в ГОСТ последней редакции 32415–2013.

Обратите внимание! PE-RT – полиэтилен повышенной термостойкости, соответствующий требованиям ГОСТ 52134, ГОСТ 32415–2013 и других стандартов, на сегодня является лучшим решением для коммунальных систем отопления и снабжения горячей водой

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74)* Трубы из пластмасс. Определение размеров

_______

*В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров.

ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ 9.708-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Р_р ≤ 19,6 МПа (200 кгс/см2). Технические условия

ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Технические характеристики и свойства

Полиэтилен производят из нефти. Плотность – 0,931–0,97 г/см2. Жесткость больше, чем у полиэтилена высокого давления. Температура плавления – 120…135 °С, температура хрупкости – -60…-150 °С, морозостойкость – -70 °С. Предел прочности при растяжении составляет 100–170 кгс/см². Твердость по Бринеллю – 1,4–2,5 кгс/мм². Относительное удлинение при разрыве – 500-600 %.

Состав материалов

Полиэтилен – цепочка этиленовых звеньев. Это органическое соединение имеет длинные гибкие цепочки углерода с присоединенными атомами водорода (формула CH2—CH2—CH2—CH2—, или (С2H4) n). У полиэтилена низкого давления небольшая степень ветвления цепочек, поэтому его плотность больше, чем ПВД.

В состав ПНД в зависимости от марки добавляют красители, антиоксиданты, термо- и светостабилизаторы.

Срок службы

Срок службы ПНД при оптимальных условиях достигает 50 лет и больше. Оптимальные условия – отсутствие солнечного цвета, перегрева, циклических механических изгибающих нагрузок на трубу.

Таблица пропускной способности

При проектировании домашних систем водоснабжения владельцу приходится решать, трубу какого размера использовать. В идеальном случае выполняют гидравлический расчет системы – это определяет минимально допустимое сечение трубопровода, обеспечивающее нормальную работу всех сантехнических приборов.

Но расчет достаточно сложен, для частного дома можно использовать приближенный показатель. Сначала по приложению 1 СНиП 2.04.01-85 определяют расчетный расход воды на каждой точке водоразбора (смесителе для раковины и душевой кабины, кране и т.д.). Затем складывают расходы и получают максимальное (пиковое) потребление воды в здании (расход).

Затем открывают таблицы Шепелева или онлайн-калькулятор на базе этих таблиц. Таблицы слишком велики, чтобы можно было привести их в этой статье. В левой части таблицы нужно найти расчетный расход в л/с. В следующем столбце находят скорость потока воды. Вверху столбца находят минимальный размер в мм (внутренний). Скорость для частных домов принимают 0,7–1,5 м/с. Следует иметь в виду, что таблицы рассчитывались для стали, и для пластиковых труб с гладкими стенками без ржавчины размер можно незначительно уменьшить.

Какое давление выдерживают

Максимальное давление для ПНД составляет 12,5 МПа. Номинальное рабочее давление – не более 10 МПа, или 100 атмосфер. Эти данные – для особо прочных конструкций из ПЭ 100, используемых для газопроводов. Для обычных водопроводных систем давление соответственно 2,5 МПА и 1,6 МПа.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 номинальный размер DN/OD: Числовое обозначение размера элементов трубопровода, кроме резьбовых соединений, которое является округленным числом приблизительно равным производственному размеру в миллиметрах, относящийся к наружному диаметру.

3.2 номинальный наружный диаметр d_n, мм: Установленный наружный диаметр, относящийся к номинальному размеру DN/OD.

Примечание — Для труб соответствующих ГОСТ ИСО 161-1, номинальный наружный диаметр является минимальным средним наружным диаметром d_{em, min}, установленным в настоящем стандарте.

3.3 наружный диаметр в любом месте d_е, мм: Измеренный наружный диаметр трубы в любом поперечном сечении трубы, округленный в большую сторону до 0,1 мм.

3.4 средний наружный диаметр d_еm, мм: Измеренный наружный периметр трубы, деленный на π, округленный в бόльшую сторону до 0,1 мм.

Примечание — Значение π принимают равным 3,142.

3.5 минимальный средний наружный диаметр d_{em, min}, мм: Минимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данного номинального размера.

3.6 максимальный средний наружный диаметр d_{em, mах}, мм: Максимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данного номинального размера.

3.7 овальность (отклонение от круглости), мм: Разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы.

3.8 номинальная толщина стенки е_n, мм: Толщина стенки трубы, установленная в ГОСТ ИСО 4065 и соответствующая минимальной допустимой толщине стенки в любой точке e_min.

3.9 толщина стенки в любой точке е, мм: Измеренная толщина стенки в любой точке по периметру трубы.

3.10 минимальная толщина стенки e_min, мм: Минимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте и соответствующее номинальной толщине стенки е_n.

3.11 максимальная толщина стенки е_mах, мм: Максимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте.

3.12 серия трубы S: Безразмерное число для обозначения труб, соответствующих ГОСТ ИСО 4065.

Примечание — Соотношение между серией трубы S и стандартным размерным отношением SDR определяется следующей формулой (см. ГОСТ ИСО 4065)

(1)

3.13 стандартное размерное отношение; SDR: Отношение номинального наружного диаметра d_n трубы к ее номинальной толщине стенки е_n.

3.14 номинальное давление; PN: Численное обозначение, относящееся к механическим свойствам элементов трубопровода, используемое для ссылок.

Примечание — Для пластмассовых трубопроводов, транспортирующих воду, номинальное давление соответствует постоянному максимальному рабочему давлению, выраженному в 105 Па (бар), создаваемому водой при 20 °С, с учетом минимального коэффициента запаса прочности.

3.15 максимальное рабочее давление; МОР, 105 Па (бар): Максимальное давление среды в трубопроводе, которое допускается при постоянной эксплуатации. МОР учитывает физические и механические характеристики элементов трубопровода.

Примечания

1 МОР вычисляют по формуле

(2)

2 105 Па = 0,1 МПа = 1 бар.

3.16 нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности σ_LPL, МПа: Величина, с размерностью напряжения, определяющая свойства материала, представляющая собой 97,5 %-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при 20 °С на 50 лет при внутреннем давлении воды.

3.17 минимальная длительная прочность; MRS, МПа: Значение нижнего доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочности σ_LPL, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 в зависимости от значения σ_LPL (см. ГОСТ ИСО 12162).

3.18 расчетное напряжение σ_S, МПа: Допускаемое напряжение для данного применения, полученное делением MRS на коэффициент С и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R20, т.е.

(3)

3.19 коэффициент запаса прочности С: Общий коэффициент со значением больше 1, который учитывает условия эксплуатации, в том числе и свойства элементов трубопровода, не учтенные при определении нижнего доверительного предела. Коэффициент С для водопроводных труб равен 1,25.

3.20 композиция: Гомогенная гранулированная смесь базового полимера (ПЭ), включающая в себя добавки (антиоксиданты, пигменты, стабилизаторы и др.), вводимые на стадии производства композиции, в концентрациях, необходимых для обеспечения изготовления и использования труб, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

Раздел 3 (Новая редакция, Изм. № 2).