Гост 8690-94 радиаторы отопительные чугунные. технические условия

Содержание

1 Область применения……………………………………………1

2 Нормативные ссылки…………………………………………..1

3 Термины и определения…………………………………………2

4 Основные виды………………………………………………3

5 Технические требования…………………………………………3

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды……………………….5

7 Правила приемки……………………………………………..5

8 Методы испытаний…………………………………………….6

9 Транспортирование и хранение……………………………………..7

10 Указания по монтажу и эксплуатации………………………………….7

11 Гарантии изготовителя………………………………………….7

8 Методы испытаний

8.1 Внешний вид, качество поверхности и маркировку (5.6, 5.8.1, 5.18) проверяют визуально без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении при освещенности не менее 200 лк.

8.2 Размеры проверяют универсальным измерительным инструментом и приборами, контроль резьбы проводят резьбовыми калибрами.

8.3 Номинальный тепловой поток и другие эксплуатационные показатели определяют по методике, утвержденной в установленном порядке.

8.4 Прочность и герметичность приборов (5.2) проверяют при гидравлических испытаниях водой температурой (20±15) °С или воздухом при погружении прибора в емкость, заполненную водой. Испытания чугунных радиаторов на прочность проводят водой.Испытания проводят на стенде, аттестованном в установленном порядке, в течение времени, необходимого для выявления дефектов, но не менее 30 с при испытании водой и 5 с — при испытании воздухом. Испытательное давление должно быть не менее указанного в 5.2 в течение всего времени испытания.При испытании водой стенд должен обеспечивать удаление воздуха из полости отопительного прибора.Верхний предел измерения манометра, применяемого при гидравлических испытаниях, не должен превышать испытательное давление более чем в два раза.Выдержавшими испытание считают отопительные приборы, на поверхности и в местах соединений которых не будет просачивания воды или пузырьков воздуха в воде при испытании воздухом.После испытания вода из прибора должна быть удалена.Если в отопительном приборе при гидравлическом испытании обнаружены дефекты, исправление которых возможно, то после их исправления его подвергают повторному испытанию.

8.5 Статическую прочность (5.3) определяют при гидравлических испытаниях. Верхний предел измерения манометра, применяемого при испытаниях, не должен превышать испытательное давление более чем в два раза.Если при повышении давления со скоростью не более 0,5 МПа/мин до предельного давления, установленного в 5.3, разрушения отопительного прибора не произойдет, отопительный прибор (секцию) считают выдержавшим(ей) испытание.Если хотя бы один из отопительных приборов (образцов) не выдержал испытания, то проводят повторное испытание на удвоенном числе образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

8.6 Качество покрытия проверяют по ГОСТ 9.032.

8.7 Шероховатость поверхности отопительного прибора проверяют визуально сравнением с образцами шероховатости или средствами измерений.

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01—96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт санитарной техники» и Федеральным государственным унитарным предприятием «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ФГУП ЦНС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол № 28 от 13 октября 2005 г.)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2006 г. №80-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31311—2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 8690—94, ГОСТ 20849—94

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Стандартинформ, 2006

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

8 Методы испытаний

8.1 Внешний вид, качество поверхности и маркировку (, , ) проверяют визуально без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении при освещенности не менее 200 лк.

8.2 Размеры проверяют универсальным измерительным инструментом и приборами, контроль резьбы проводят резьбовыми калибрами.

8.3 Номинальный тепловой поток и другие эксплуатационные показатели определяют по методике, утвержденной в установленном порядке.

8.4 Прочность и герметичность приборов () проверяют при гидравлических испытаниях водой температурой (20 ± 15) °С или воздухом при погружении прибора в емкость, заполненную водой. Испытания чугунных радиаторов на прочность проводят водой.

Испытания проводят на стенде, аттестованном в установленном порядке, в течение времени, необходимого для выявления дефектов, но не менее 30 с при испытании водой и 5 с — при испытании воздухом. Испытательное давление должно быть не менее указанного в в течение всего времени испытания.

При испытании водой стенд должен обеспечивать удаление воздуха из полости отопительного прибора.

Верхний предел измерения манометра, применяемого при гидравлических испытаниях, не должен превышать испытательное давление более чем в два раза.

Выдержавшими испытание считают отопительные приборы, на поверхности и в местах соединений которых не будет просачивания воды или пузырьков воздуха в воде при испытании воздухом.

После испытания вода из прибора должна быть удалена.

Если в отопительном приборе при гидравлическом испытании обнаружены дефекты, исправление которых возможно, то после их исправления его подвергают повторному испытанию.

8.5 Статическую прочность () определяют при гидравлических испытаниях. Верхний предел измерения манометра, применяемого при испытаниях, не должен превышать испытательное давление более чем в два раза.

Если при повышении давления со скоростью не более 0,5 МПа/мин до предельного давления, установленного в , разрушения отопительного прибора не произойдет, отопительный прибор (секцию) считают выдержавшим (ей) испытание.

Если хотя бы один из отопительных приборов (образцов) не выдержал испытания, то проводят повторное испытание на удвоенном числе образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

8.6 Качество покрытия проверяют по ГОСТ 9.032.

8.7 Шероховатость поверхности отопительного прибора проверяют визуально сравнением с образцами шероховатости или средствами измерений.

Base

Надежность межсекционного соединения достигается за счет фрезерования торца коллектора под прокладку типа O-ring из материала EPDM. Такая технология сборки радиатора из секций обеспечивает герметичность межсекционного стыка за счет образования замкового соединения. Это соединение существенно надежнее обычного соединения коллекторов с использованием плоской прокладки, которое применяют в обычных биметаллических секционных радиаторах.

Каждая секция радиатора RIFAR Base состоит из стальной трубы, залитой под высоким давлением высококачественным алюминиевым сплавом, обладающим высокими прочностными и антикоррозионными свойствами. Полученное в результате изделие с развитым оребрением обеспечивает эффективную теплоотдачу при максимальном запасе прочности.

При производстве радиаторов компания РИФАР использует стальные трубы собственного изготовления из качественной конструкционной стали, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики и коррозионную стойкость выпускаемых приборов.

Радиаторы RIFAR Base представлены тремя моделями с межосевыми расстояниями 500, 350 и 200 мм.

Модель RIFAR Base 500 – одна из самых надежных и мощных среди биметаллических радиаторов, что делает ее приоритетной при выборе радиаторов для отопления больших и/или слабоутеплённых помещений. Широкий модельный ряд позволяет выдержать единый стиль в помещениях с различными ограничениями по высоте в местах установки отопительных приборов. Преимуществом модели RIFAR Base 200 является закрытая задняя поверхность секции, что позволяет использовать прибор в сочетании с панорамным остеклением окон.

Радиаторы RIFAR Base предназначены для использования в водяных системах отопления открытого или закрытого типа, подключенным к внешним теплосетям по зависимой или независимой схемам.

Серийно производятся радиаторы с числом секций от 4 до 14.

Радиаторы модификации RIFAR Base Ventil предназначены для нижнего подключения к системе отопления и применяются при устройстве современных систем отопления с лучевой разводкой или модернизации традиционных систем отопления со скрытием инженерных коммуникаций.

Для установки радиаторов вдоль закругленных стен производятся уникальные радиаторы с радиусом кривизны RIFAR Base Flex.

Подтверждая высокие конструктивные характеристики своих радиаторов и благодаря системе контроля качества, действующей на предприятии, компания РИФАР устанавливает гарантийный срок на радиаторы модели Base 10 лет при соблюдении условий монтажа и эксплуатации; срок службы радиаторов составляет 25 лет с момента установки.

Радиаторы RIFAR Base прошли обязательную сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ 31311-2005. Вся продукция застрахована СПАО «ИНГОССТРАХ».

Технические характеристики одной секции

1. Паспорт:

2. Сертификат:

SUPReMO

НАДЕЖНОСТЬ заложена в запатентованной конструкции радиатора. Это – неразборная монолитная конструкция из стальных труб с толщиной стенки как у водопроводных труб, соединенных контактно-стыковой сваркой. В радиаторе модели SUPReMO отсутствуют ниппельные соединения. Благодаря этому в радиаторе SUPReMO в принципе отсутствуют участки, потенциально опасные для возникновения протечек. Двухтрубный вертикальный канал позволяет улучшить циркуляцию теплоносителя и повысить эффективность теплоотдачи. При производстве радиаторов компания РИФАР использует стальные трубы собственного изготовления из качественной конструкционной стали, обеспечивающие высокую коррозионную стойкость выпускаемых приборов и их высокие эксплуатационные характеристики.
УНИКАЛЬНОСТЬ
Модель SUPReMO разрабатывалась по дизайну в духе нашего времени и предлагает покупателю свободу в выборе цветовых комбинаций. Верхние и боковые решетки создают единую элегантную линию, а композитный концепт радиатора из секций и боковых панелей дает возможность сочетать цвета так, чтобы в любом интерьере радиатор SUPReMO приобрел гармоничный и уникальный вид.
ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТЬ
Линии контура SUPReMO лишены потенциально опасных углов за счет скруглений в конструкции и продуманных боковых панелей, которые обеспечивают не только эстетичный внешний вид, но и защиту от острых граней боковых ребер. Радиатор SUPReMO соответствует нормативам медицинских и детских дошкольных учреждений.
ПРАКТИЧНОСТЬ
В стандартных моделях радиаторов имеются замкнутые пространства, которые создают трудности при уборке. При проектировании SUPReMO поверхности были продуманы так, что даже влажная уборка стала быстрой и легкой, а высочайшее качество окрашивания радиаторов позволяет использовать любые современные моющие средства без риска для покрытия.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
Радиатор SUPReMO подходит для любых видов подключений. Он может быть установлен по всем стандартным схемам. Для нижнего подключения предназначена модель SUPReMO VENTIL. При этом можно использовать стандартные узлы нижнего подключения с межосевым расстоянием 50 мм. В радиаторе SUPReMO допускается использование различных теплоносителей, таких как вода, антифризы или масло.
Радиаторы RIFAR SUPReMO представлены тремя моделями с межосевыми расстояниями 800, 500 и 350 мм.
Серийно производятся радиаторы с числом секций от 4 до 14. Базовый цвет радиатора RAL9016 — белоснежно белый.
Радиаторы модификации RIFAR SUPReMO VENTIL предназначены для нижнего подключения к системе отопления и применяются при устройстве современных систем отопления с лучевой разводкой или модернизации традиционных систем отопления со скрытием инженерных коммуникаций.
Подтверждая высокие конструктивные характеристики своих радиаторов и благодаря системе контроля качества, действующей на предприятии, компания РИФАР устанавливает гарантийный срок на радиаторы модели SUPReMO 25 лет при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
Радиаторы RIFAR SUPReMO прошли обязательную сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ 31311-2005. Вся продукция застрахована СПАО «ИНГОССТРАХ».

Технические характеристики одной секции

1. Паспорт:

2. Сертификат:

Характеристики биметаллических радиаторов .

Биметаллический радиатор способен выдерживать высокое давление в системе, а так же противостоять гидроударам. Так же данный тип радиатора не зависит от выбранного теплоносителя.

Достоинства биметаллических радиаторов:

• Среднее значение теплоотдачи биметаллических батарей – от 170 до 190 ватт.
• Давление, которое могут выдерживать биметаллические радиаторы, составляет от 16 до 35 атм.
• Межосевое расстояние: 800, 500, 350, 300 и 200 мм.
• Предельная температура теплоносителя до 90 °C, но не более.
• Надежность и срок эксплуатации.
• Простота установки.

Недостатки биметаллических радиаторов.

• Высокая стоимость;
• При воздействии и воды, и воздуха одновременно стальные трубы сердечника могут быть подвержены коррозии.

Все же по некоторым параметрам биметаллический радиатор уступает стальным, к примеру, у него снижен объем циркуляционной воды. По этой причине, для нагрева помещения до оптимальной температуры и поддерживать ее на необходимом уровне, нужно и воду качать постоянно. Помимо этого, при высоких давлениях в системе наиболее уязвимым узлом становится котел, места соединения резьбовых фитингов, термостатические головки могут издавать характерный свист. Биметаллические радиаторы отлично подойдет для квартир, где системы отопления работают под большим рабочим давлением и имеют неудовлетворительное качеством воды.

5.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

5.3.1 Секции (блоки) радиаторов и
радиаторные пробки должны отливаться из серого чугуна с пластинчатым графитом
по ГОСТ
1412, ниппели — из ковкого чугуна марки не ниже КЧ30-6Ф по ГОСТ
1215.

Допускается изготавливать
ниппели из стали марок 08кц или 08пс по ГОСТ 1050.

5.3.2 Наружная поверхность
радиаторов должна быть покрыта грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 или ГФ-0119 по ГОСТ
23343.

Допускаются другие типы
термостойкого грунтового покрытия, обеспечивающие противокоррозионную защиту
металла радиаторов.

5.3.3 Качество грунтового покрытия
должно быть не ниже VI класса по ГОСТ 9.032.

5.3.4 Прокладки, применяемые при
сборке радиаторов, должны изготавливаться из материалов, обеспечивающих
герметичность соединений при температуре теплоносителя до 423 К (150 °С).

По согласованию потребителя
и изготовителя допускается применять прокладки из материалов, обеспечивающих
герметичность соединений при температуре теплоносителя 403 К (130 °С).

5.3.5 Трубная резьба на деталях
радиаторов должна выполняться по ГОСТ 6357.

5.3.6 Резьбовые отверстия
секций или блоков радиаторов должны выполняться диаметром G11/4-В или G 1-В.

5.3.7 Пробки радиаторные
должны изготовляться с правой и левой резьбой диаметром G 1
1/4-В или G 1-В без отверстия (глухие) и с резьбовым отверстием
(проходные) для подключения радиатора к системе отопления. Диаметры резьбового
отверстия проходных пробок принимаются равными G 3/8-В, G 1/2-В
или G 3/4-В согласно спецификации потребителя. При отсутствии указаний в
спецификации проходные пробки должны поставляться с резьбовым отверстием
диаметром G 1/2-В.

5.3.8 Ниппели радиаторные должны изготовляться
с наружной правой и левой резьбой диаметром G 1 1/4-В или G 1-В.

8 Транспортирование и хранение.

8.1 Радиаторы, пробки и ниппели перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, дейст­вующими на транспорте данного вида.

Транспортирование по железной дороге — в крытых и открытых вагонах повагонными или мелкими отправками транспортными пакетами.

Размещение и крепление в транспортных средствах грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать ГОСТ 22235 и Правилам перевозки грузов и техническим условиям пог­рузки к крепления грузов, утвержденным МПС.

Транспортирование радиаторов в части воздействия климатических факторов — по группе Ж2 ГОСТ 15150.

8.2 Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192.

8.3 Радиаторы следует хранить уложенными в штабели высо­той не более 1,5 м или пакетами, не более 2 пакетов по высоте.

Хранение радиаторов — по группе Ж2 ГОСТ 15150 на скла­дах поставщика и потребителя.

8.4 При транспортировании радиаторов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы тара и упаковка должны соответствовать ГОСТ 15846.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначенияГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. МаркиГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условияГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условияГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. МаркиГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристикиГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условияГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическаяГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. МаркиГОСТ 8617-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условияГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. СортаментГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условияГОСТ 9150-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. ПрофильГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условияГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требованияГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 15527-70* Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

________________* Здесь и далее. Действует ГОСТ 15527-2004. — Примечание.

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранениеГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазоромГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условияГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. СортаментГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требованияГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требованияГОСТ 23343-78 Грунтовка ГФ-0119. Технические условияГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размерыГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размерыГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условияГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклоненийГОСТ 26598-85 Контейнеры и средства пакетирования в строительстве. Общие технические условияГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработкуПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Устройство биметаллического радиатора отопления

Биметаллические радиаторы существуют двух типов. Одни изготовлены из стали и алюминия, другие из меди и алюминия. Те которые со сталью называются секционными, с медью цельные.

Секционные биметаллические радиаторы

Имеют в своей конструкции стальной трубопровод для транспортировки теплоносителя, который представляет собой два горизонтальных коллектора, соединённые между собой вертикальными трубками меньшего диаметра. Вся эта конструкция плотно обжата металлом из алюминия, который представляет собой сложную конструкцию конвекционных лепестков для эффективной отдачи тепла. Радиатор состоит из отдельных секций, скрученных между собой резьбовыми соединениями.

Удобством такой конструкции является возможность скручивать нужное кол-во секций с учетом необходимой мощности.

Сталь сама по себе выдерживает большое давление и не сильно подвержена коррозии.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью, поэтому греют такие радиаторы очень хорошо.

Малый объем теплоносителя и быстрая теплопроводность алюминия способствует малой инертности самого радиатора. Что означает быстрый прогрев помещения, где установлены эти батареи.

Цельные биметаллические радиаторы

Цельные биметаллические радиаторы в отличие от секционных имеют вместо стальных трубок, медные. Медь окружает тот же алюминий, что и в секционных. Алюминий играет роль корпуса и теплообменника. Медные трубы соединяются между собой с помощью пайки, поэтому они продаются цельными радиаторами определенной мощности, без возможности дополнять или убирать секции. Хоть они и имеют этот минус, цельные биметаллические радиаторы дороже секционных. Медь обладает лучшей теплопроводностью, чем сталь. Подверженность коррозии меньше. За счет гладкой поверхности внутренних стенок трубы меди, образование карбонатных отложений исключается.

Так же цельные радиаторы выпускают и без меди. Внутренний стержень состоит из той же стали, только они не разбиты на секции. Цельные стальные трубки «одевают» в алюминиевую рубашку. такие радиаторы способны выдерживать еще большее давление.

5.2 Характеристики

5.2.1 Радиаторы должны быть
прочными и герметичными, выдерживать пробное давление воды или воздуха не менее
1,5 МПа.

Климатическое исполнение
радиаторов — УХЛ, категория размещения — 4.2 по ГОСТ 15150.

5.2.2 Отклонения от номинального
значения теплового потока должны находиться в пределах от плюс 5 % до минус 4
%.

5.2.3 Площадь невертикальных
поверхностей нагрева радиаторов рекомендуется принимать не более 15 % от общей
площади нагрева при высоте радиатора до 400 мм и 10 % — при высоте радиатора
более 400 мм.

5.2.4 Литейные дефекты на наружной
поверхности секций, блоков и пробок, в т.ч. по линии разъема отливок, следы
спая и другие исправленные дефекты литья должны соответствовать допускам,
установленным в конструкторской и технологической документации на радиаторы
конкретных типов.

5.2.5 Параметр шероховатости
поверхности радиаторов, Rz,
должен быть не более 630 мкм по ГОСТ 2789.

5.2.6 Предельные отклонения
размеров отливок должны соответствовать ГОСТ 26645 для отливок класса точности
11 т, а предельно допустимые отклонения массы отливок — для отливок класса
точности 9.

5.2.7 Предельное отклонение
смещения соединяемых плоскостей секций (одна относительно другой) в верхней
части радиатора не должно превышать 2 мм.