Гост 495-92 листы и полосы медные. технические условия
Содержание:
- Технические требования к качеству изготовления
- 1 Классы и основные параметры
- ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Предпочтительные размеры экранированных камер
- Порядок стандартизации технических условий
- ГОСТ 1173-2006 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия
- ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (рекомендуемое). Перечень рекомендуемых стандартных ИП
- ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения
- ПРИЕМКА
Технические требования к качеству изготовления
Требования по качеству полосы в соответствии со стандартом: отсутствие грязи на поверхности, а также дефектов, при наличии которых продукция после контрольной зачистки не соответствует норме по толщине. Не является поводом для выбраковки единицы продукции наличие на её поверхности технологической смазки. Горячекатаные листы могут иметь шероховатости и сетчатую структуру вследствие воздействия прокатных валков.
Кромка листов может быть обрезанной, или обкатанной (без обрезки), с допущением наличия заусенцев. Выбраковываются листы с волнистой или рваной кромкой. Одно из главных требований к медной полосе – плоскостность:
- прогиб холоднокатаной полосы Т и П – не более 1 мм на метр ширины, 20 мм – на метр длины;
- серповидность горячекатаной полосы толщиной до 4 мм – не более 5 мм на метр длины;
- серповидность горячекатаной полосы толщиной свыше 4 мм – не более 8 мм на метр длины.
Для х/к листов основным физическим показателем является временное сопротивление. Предел величины – 220-260 МПа. Относительное удлинение листа (полосы) не может быть меньше 40%. Г/к листы должны выпускать с временным сопротивлением 200 МПа и относительным удлинением не менее 30%. Твёрдость продукции по Бринеллю – 60.
Испытания на соответствие требованиям качества проводится по ГОСТ 14019. Метод отбора образцов для проверки на изгиб – вырез вдоль прокатки. Количество образцов для испытаний – 1 шт. из каждого отобранного ящика. Испытание полос в соответствии с методами, не обозначенными в стандарте, допускается только при отсутствии разногласий между поставщиком и покупателем.
1 Классы и основные параметры
1 Классы и основные параметры
1.1 В зависимости от эффективности экранирования и конструктивного исполнения ЭК подразделяют на три класса в соответствии с табл.1.
Таблица 1
|
Классы экранированных камер |
I класс |
II класс |
III класс |
|
Эффективность экранирования*, дБ |
Св. 80 до 120 |
Св. 30 до 80 |
До 30 включ. |
|
Конструктивное исполнение |
Неразборная |
Неразборная, сборно-разборная |
_______________* Конкретное значение эффективности экранирования указывают в техническом задании (ТЗ) на разработку ЭК конкретного типа.
1.2 Требуемую эффективность экранирования камеры достигают выбором материала экрана, составом типовых элементов камеры и способами их соединения. Зависимость эффективности экранирования от частоты приведены на черт.1.
Черт.1. Зависимость эффективности экранирования ЭК от частоты
Зависимость эффективности экранирования ЭК от частоты
Черт.1
1.3 Конструкцию и размеры ЭК выбирают с учетом целевого назначения, технологии проводимых работ, количества одновременно испытываемых ТС, их габаритов и габаритов испытательной аппаратуры (ИА), а также с учетом количества рабочих мест.
1.4 Предпочтительные размеры ЭК приведены в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Предпочтительные размеры экранированных камер
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Таблица 5
|
Высота (), м |
Ширина (), м |
Длина (), м |
Площадь (), м |
Объем (), м |
|
внутренний размер |
||||
|
3,0 |
3,0 |
6,0 |
18,0 |
54,0 |
|
3,6 |
6,0 |
21,0 |
64,8 |
|
|
4,2 |
6,0 |
25,0 |
75,0 |
|
|
4,8 |
6,0 |
28,0 |
86,4 |
|
|
6,0 |
6,0 |
36,0 |
108,0 |
|
|
6,6 |
15,0 |
99,0 |
297,0 |
|
|
3,6 |
3,0 |
6,0 |
18,0 |
54,0 |
|
3,6 |
6,0 |
21,6 |
77,7 |
|
|
3,6 |
9,6 |
34,5 |
124,2 |
|
|
4,2 |
6,0 |
25,2 |
90,7 |
|
|
4,8 |
6,0 |
28,8 |
103,7 |
|
|
6,0 |
18,6 |
111,6 |
401,7 |
|
|
6,6 |
9,6 |
63,6 |
228,0 |
|
|
6,6 |
20,4 |
134,6 |
484,7 |
|
|
4,2 |
3,0 |
6,0 |
18,0 |
75,6 |
|
4,8 |
6,0 |
28,8 |
120,9 |
|
|
6,0 |
6,0 |
36,0 |
151,2 |
|
|
6,0 |
9,6 |
57,6 |
241,9 |
|
|
6,0 |
13,2 |
79,2 |
332,6 |
|
|
6,0 |
15,0 |
90,0 |
378,0 |
|
|
6,0 |
18,6 |
111,6 |
486,7 |
|
|
6,6 |
18,6 |
122,7 |
515,3 |
|
|
6,6 |
20,4 |
134,6 |
565,3 |
|
|
4,8 |
3,0 |
6,0 |
18,0 |
86,4 |
|
5,4 |
6,0 |
32,4 |
155,5 |
|
|
6,0 |
6,0 |
36,0 |
172,8 |
|
|
6,0 |
9,6 |
57,6 |
276,5 |
|
|
6,0 |
13,2 |
79,2 |
380,1 |
|
|
6,0 |
15,0 |
90,0 |
432,0 |
|
|
6,0 |
18,6 |
100,8 |
483,8 |
|
|
6,6 |
18,6 |
122,7 |
662,5 |
|
|
6,6 |
20,4 |
134,6 |
646,6 |
|
|
5,4 |
5,4 |
18,6 |
100,4 |
542,4 |
|
6,0 |
6,0 |
36,0 |
194,4 |
|
|
6,0 |
16,6 |
111,6 |
602,6 |
|
|
6,6 |
20,4 |
134,6 |
727,0 |
|
|
6,0 |
5,4 |
6,0 |
32,4 |
194,4 |
|
6,0 |
6,0 |
36,4 |
216,0 |
|
|
6,0 |
11,4 |
68,4 |
410,4 |
|
|
6,6 |
15,0 |
99,0 |
594,0 |
|
|
6,6 |
18,6 |
122,7 |
736,6 |
|
|
6,6 |
20,4 |
134,6 |
807,6 |
|
|
6,6 |
6,6 |
20,4 |
134,6 |
888,4 |
Порядок стандартизации технических условий
ГОСТ на медную полосу имеет межгосударственный статус. Он предусматривает изготовление готовой продукции из меди марок М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р, по химическому составу соответствующей требованиям ГОСТ 859. Лист изготавливается методом холодной прокатки, с нормальной (Н) и повышенной (П) точностью по двум показателям – длине и толщине. Ширина листа может составлять 600, 710, 800 и 1000 мм, длина – 1410-2000 мм. Минимальная толщина изделия – 0,4 мм. Горячекатаный лист может иметь ширину 600-1800 мм, длину – от 1000 до 6000 м. Размерный интервал составляет 50 мм.
Прокат прямоугольного (ПР) сечения немерной (Н) и кратной мерной (КД) длины имеет ряд признаков, по которым продукция различается по номенклатуре:
- состояние материала – мягкое (М), полутвёрдое (П), твёрдое (Т);
- точность по ширине – нормальная (Л), повышенная (М).
Если при стандартной толщине медная полоса по ГОСТ имеет повышенную точность по длине, она обозначается литерой Р, наоборот – С. Предельное отклонение по толщине полосы может составлять не более -0,06-0,26 мм.
ГОСТ 1173-2006 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия
- 77. Металлургия
- 77.150. Продукция из цветных металлов
- 77.150.30 Продукция из меди
- Статус документа:
- действует, введён в действие 01.01.2008
- Название на английском языке:
- Copper foil, ribbons, sheets and plates. Specifications
- Дата актуализации информации по стандарту:
- 10.09.2019, в 14:14 (менее года назад)
- Вид стандарта:
- Стандарты на продукцию (услуги)
- Дата начала действия ГОСТа:
- 2008-01-01
- Дата последнего издания документа:
- 2008-03-01
Коды документа ГОСТ 1173-2006:
- Код ОКП:
- 184510;184530;184540
- Код КГС:
- В54
- Число страниц:
- 27
- Назначение ГОСТ 1173-2006:
- Настоящий стандарт распространяется на медные холоднокатаные фольгу и ленты, холоднокатаные и горячекатаные листы и плиты общего назначения.
Стандарт не распространяется на медные ленты, предназначенные для радиаторов
- Документ разработан орг-ей:
- Технический секретариат Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
- Документ принят орг-ей:
- Межгосударственный Совет по стандартизации метрологии и сертификации, протокол №29
- Ключевые слова документа:
- контроль, медная фольга, медные ленты, медные листы, медные плиты, сортамент, технические требования
Нормативные ссылки из текста ГОСТ 1173-2006:
- Ссылки на ГОСТы:
- ГОСТ Р 50779.71-99 ГОСТ 166-89 ГОСТ 427-75 ГОСТ 859-2001 ГОСТ 1497-84 ГОСТ 2991-85 ГОСТ 3282-74 ГОСТ 3560-73 ГОСТ 4381-87 ГОСТ 6507-90 ГОСТ 7229-76 ГОСТ 7376-89 ГОСТ 7502-98 ГОСТ 7933-89 ГОСТ 8273-75 ГОСТ 9078-84 ГОСТ 9557-87 ГОСТ 9696-82 ГОСТ 9717.1-82 ГОСТ 9717.2-82 ГОСТ 9717.3-82 ГОСТ 10198-91 ГОСТ 10510-80 ГОСТ 11701-84 ГОСТ 13938.1-78 ГОСТ 13938.2-78 ГОСТ 13938.3-78 ГОСТ 13938.4-78 ГОСТ 13938.5-78 ГОСТ 13938.6-78 ГОСТ 13938.7-78 ГОСТ 13938.8-78 ГОСТ 13938.9-78 ГОСТ 13938.10-78 ГОСТ 13938.11-78 ГОСТ 13938.12-78 ГОСТ 13938.13-93 ГОСТ 13938.15-88 ГОСТ 14019-2003 ГОСТ 14192-96 ГОСТ 15102-75 ГОСТ 15467-79 ГОСТ 15846-2002 ГОСТ 18242-72 ГОСТ 18321-73 ГОСТ 18477-79 ГОСТ 20435-75 ГОСТ 21073.1-75 ГОСТ 21140-88 ГОСТ 21650-76 ГОСТ 22225-76 ГОСТ 22322-77 ГОСТ 24047-80 ГОСТ 24231-80 ГОСТ 26663-85 ГОСТ 26877-91
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (рекомендуемое). Перечень рекомендуемых стандартных ИП
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое
Таблица 7
|
Наименование измерительного прибора и его основные параметры |
Значение параметра |
|
Измеритель напряженности электрического поля, состоящий из антенн измерительных типа рамочных 100-45, 100-46, штыревой типа МА-11 с приемником SMV11: |
|
|
диапазон частот, МГц |
0,01-30 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 147 |
|
Измеритель напряженности электрического поля, состоящий из антенны измерительной типа ДР-3 с измерительным приемником SMV-8,5: |
|
|
диапазон частот, МГц |
30-1000 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 137 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из антенны рупорной типа П6-23А с измерительным приемником ПК7-17: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
1,07-2,14 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 150 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из антенны рупорной типа П6-23А с измерительным приемником ПК7-18: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
2,0-4,0 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 150 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из антенны рупорной типа П6-23А с измерительным приемником ПК7-19: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
3,86-5,96 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 120 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из антенны рупорной типа П6-23А с измерительным приемником ПК7-20: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
5,6-8,15 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 120 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из антенны рупорной типа П6-23А с измерительным приемником ПК7-21: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
8,15-12,42 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 120 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из измерительного приемника ПК7-22: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
12,05-17,44 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 120 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из измерительного приемника П5-14А: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
16,6-25,8 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 120 |
|
Измерительный приемник электромагнитного поля, состоящий из измерительного приемника П5-15А: |
|
|
диапазон частот, ГГц |
26,8-37,5 |
|
чувствительность, дБ/Вт |
Минус 120 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
|
Термин |
Пояснение |
|
Экранированная камера |
По ГОСТ 30372/ГОСТ Р 50397 |
|
Экран |
Материал, ослабляющий электромагнитную энергию, с помощью которого различными способами соединения можно ограничить некоторый объем |
|
Радиочастотные электрические фильтры |
Устройства, предназначенные для ослабления электромагнитной энергии, распространяющейся по электрическим сетям, входящим в ЭК |
|
Радиочастотные воздуховодные фильтры |
Устройства, предназначенные для ослабления электромагнитной энергии, распространяющейся через вентиляционные системы в ЭК |
|
Эффективность экранирования |
Степень ослабления электромагнитного излучения, обеспечиваемая ЭК в заданном диапазоне частот |
ПРИЕМКА
2.1. Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов или полос одной марки меди, одного размера и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение листов или полос;массу нетто партии;результаты испытаний (по требованию потребителя).2.2. Для проверки химического состава отбирают по два листа, две полосы или два ящика от каждых полных и неполных 5000 кг партии.Изготовитель может проводить проверку химического состава на пробах от расплавленного металла.2.3. Контролю ширины, длины, качества поверхности, косины реза подвергают 1% листов или полос партии, но не менее 10 листов.2.4. Для контроля толщины листов и полос применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242* с приемочным уровнем дефектности 2,5%. Отбор листов и полос в выборку осуществляют в соответствии с табл.11 «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.________________* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71−99.
Таблица 11
шт.
| Количество листов (полос) в партии | Количество контролируемых листов (полос) |
| 6−50 | 5 |
| 51−150 | 20 |
| 151−280 | 32 |
| 281−500 | 50 |
| 501−1200 | 80 |
| 1201−3200 | 125 |
Примечание. Если объем партии не превышает 5 листов (полос), проверке подвергают каждый лист (полосу).Количество контролируемых точек на каждом отобранном листе или полосе определяют в зависимости от общего числа участков длиной 100 мм по периметру листа или полосы по табл.12.При длине периметра некратной 100 мм конечный участок длиной менее 100 мм принимается за один участок.Партия бракуется, если количество дефектных листов (полос) в выборке, не соответствующих требованиям табл.1, 4, 5 и 9, больше или равно браковочному числу, приведенному в табл.12.
Таблица 12
| Количество участков в листе (полосе), шт. | Количество контролируемых точек, шт. | Браковочное число |
| 6−50 | 5 | 1 |
| 51−150 | 20 | 2 |
| 151−280 и более | 32 | 3 |
Допускается изготовителю при получении неудовлетворительного результата проводить сплошной контроль.2.5. Допускается изготовителю контроль качества поверхности и размеров проводить в процессе производства при условии обеспечения соответствия качества листов и полос требованиям настоящего стандарта.2.6. Для проверки неплоскостности и серповидности от каждых 1000 кг партии отбирают два листа, две полосы или два ящика.2.7. Для испытания на растяжение и на изгиб отбирают два листа, две полосы или два ящика от каждых полных или неполных 1000 кг партии холоднокатаных листов или полос и от 5000 кг партии горячекатаных листов.2.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей неплоскостности, серповидности, испытания на растяжение, на изгиб и химсостав по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
