Гост 12.2.047-86 система стандартов безопасности труда (ссбт). пожарная техника. термины и определения

Содержание

1 Область применения……………………………………………………………………………………………………………..1

2 Нормативные ссылки…………………………………………………………………………………………………………….1

3 Термины и определения………………………………………………………………………………………………………..1

4 Классификация……………………………………………………………………………………………………………………..2

5 Технические требования………………………………………………………………………………………………………..2

6 Требования к комплектности………………………………………………………………………………………………….2

7 Требования к маркировке………………………………………………………………………………………………………3

8 Правила приемки…………………………………………………………………………………………………………………..3

9 Методы испытаний………………………………………………………………………………………………………………..3

9.1 Общие требования к проведению испытаний…………………………………………………………………..3

9.2 Проверка комплектности и маркировки……………………………………………………………………………3

9.3 Проверка возможности спуска с помощью УКСП грузов, имеющих предельно до*

пустимую массу……………………………………………………………………………………………………………..4

9.4 Проверка работоспособности УКСП после нагружения его статической нагрузкой,

равной утроенному значению предельно допустимой нагрузки…………………………………………5

9.5 Проверка прочности УКСП при воздействии статической нагрузки……………………………………6

9.6 Проверка прочности УКСП при воздействии динамической нагрузки………………………………..7

9.7 Проверка работоспособности в пределах рабочих значений температур от ми*

нус 40 *Сдо40*С………………………………………………………………………………………………………….7

9.8 Проверка прочности УКСП после контакта его каната (ленты) с нагретым до 450 *С

металлическим стержнем……………………………………………………………………………………………….7

9.9 Проверка прочности УКСП после воздействия на его канат (ленту) открытого пла*

мени………………………………………………………………………………………………………………………………8

9.10 Проверка назначенного ресурса УКСП…………………………………………………………………………….8

Приложение А (обязательное) Стержень……………………………………………………………………………………..9

ill

ГОСТ Р 53272—2009

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.024 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению

ГОСТ 9.030 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСТ 12.4.151 Система стандартов безопасности труда. Носки защитные для специальной обуви. Метод определения ударной прочности

ГОСТ 12.4.162 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная из полимерных материалов для защиты от механических воздействий. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 12.4.177 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног от прокола. Общие технические требования и метод испытания антипрокольных свойств

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 6616 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 7296 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 7912 Резина. Метод определения температурного предела хрупкости

ГОСТ 9134 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

ГОСТ 9136 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9290 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха

ГОСТ 9292 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9293 (ИСО 2435—73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 9716 Обувь. Метод определения гибкости

ГОСТ 10631 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12162 Двуокись углерода твердая. Технические условия

ГОСТ 17299 Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 20403 Резина. Метод определения твердости в международных единицах (от 30 до 100 IRHD)

ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р ИСО 6942 Система стандартов безопасности труда. Одежда для защиты от тепла и огня. Методы оценки материалов и пакетов материалов, подвергаемых воздействию источника теплового излучения

ГОСТ Р 50810 Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация

ГОСТ Р 55878 Спирт этиловый технический гидролизный ректификованный. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий под. Если заменен осылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на хоторый дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Критерии огнестойкости

3.1 Огнестойкость конструкции воздуховода определяется временем от начала нагревания испытываемой конструкции воздуховода до наступления одного из предельных состояний.

3.1.1 Различаются два вида предельных состояний конструкций воздуховодов по огнестойкости: потеря теплоизолирующей способности (I); потеря плотности (E).

Обозначение предела огнестойкости конструкции воздуховода состоит из условных обозначений нормируемых предельных состояний и цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) в минутах, например:

I 120 — предел огнестойкости 120 мин по признаку потери теплоизолирующей способности;

EI 60 — предел огнестойкости 60 мин по признакам теплоизолирующей способности и потери плотности независимо от того, какой из двух признаков достигается ранее.

В тех случаях, когда для конструкции нормируются (или устанавливаются) различные пределы огнестойкости по различным предельным состояниям, обозначение предела огнестойкости состоит из двух частей, разделенных между собой наклонной чертой, например:

E 120/I 60 — требуемый предел огнестойкости по признаку потери плотности 120 мин, а по признаку потери теплоизолирующей способности — 60 мин.

При различных значениях пределов огнестойкости одной и той же конструкции по разным предельным состояниям обозначение пределов огнестойкости перечисляется по убыванию.

3.1.2 Потеря теплоизолирующей способности конструкций воздуховодов характеризуется повышением температуры в среднем более чем на 140 °С или локально более чем на 180 °С на наружных поверхностях:

конструкций воздуховодов вне зоны их нагрева на расстояниях 0,05 и 1,0 м от ограждающих конструкций печи (не менее чем в четырех точках каждого сечения на указанных расстояниях);

с необогреваемой стороны узлов уплотнения зазоров в местах прохода воздуховодов через ограждения печи (не менее чем в четырех точках).

Вне зависимости от первоначальной температуры указанных поверхностей значение локальной температуры не должно превышать 220 °С в любых точках (в том числе в тех, где ожидается локальный прогрев — стыки, углы, теплопроводные включения).

3.1.3 Потеря плотности характеризуется:

образованием в узлах уплотнения зазоров в местах прохода воздуховодов через ограждения печи или в конструкциях воздуховодов с необогреваемой стороны визуально обнаруживаемых сквозных трещин или сквозных отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя;

превышением допустимых величин подсосов или утечек газа через неплотности конструкций воздуховодов.

Допустимая величина подсосов или утечек на 1 м2 развернутой площади воздуховода определяется по формуле

(1)

где Qпр— предельно допустимые подсосы (утечки) через неплотности конструкции воздуховода при температуре 20 °С, м3/ч;

Р — разрежение (избыточное давление) во внутренней полости воздуховода по отношению к атмосферному давлению, Па;

6 Преимущественные области применения кабельных изделий с учетом их типа исполнения

В нормативной документации на кабельное изделие должна быть указана область его применения с учетом показателей пожарной опасности и типа исполнения в соответствии с табл. .

Таблица 2 — Преимущественные области применения кабельных изделий с учетом их типа исполнения

Класс пожарной опасности

Преимущественная область применения

Без исполнения

О1.8.2.5.4

Для одиночной прокладки в кабельных сооружениях и производственных помещениях. Групповая прокладка разрешается только в наружных электроустановках и производственных помещениях, где возможно лишь периодическое присутствие обслуживающего персонала, при этом необходимо применять пассивную огнезащиту

нг(А FR)

П1а.8.2.5.4

Для прокладки, с учетом объема горючей нагрузки кабелей, в открытых кабельных сооружениях (эстакадах, галереях) наружных электроустановок

нг(А)

П1б.8.2.5.4

нг(В)

П2.8.2.5.4

нг(С)

П3.8.2.5.4

нг(D)

П4.8.2.5.4

нг(А F/R)-LS

П1а.8.2.2.2

Для прокладки, с учетом объема горючей нагрузки кабелей, во внутренних электроустановках, а также в зданиях, сооружениях и закрытых кабельных сооружениях

нг(A)-LS

П1б.8.2.2.2

нг(В)-LS

П2.8.2.2.2

нг(С)-LS

П3.8.2.2.2

нг(D)-LS

П4.8.2.2.2

нг(А F/R)-HF

П1а.8.1.2.1

Для прокладки, с учетом объема горючей нагрузки кабелей, во внутренних электроустановках, а также в зданиях и сооружениях c массовым пребыванием людей, в том числе в многофункциональных высотных зданиях и зданиях-комплексах

нг(A)-HF

П1б.8.1.2.1

нг(В)-HF

П2.8.1.2.1

нг(С)-HF

П3.8.1.2.1

нг(D)-HF

П4. 8.1.2.1

нг(А F/R)-FRLS

П1а.7.2.2.2

Для прокладки, с учетом объема горючей нагрузки кабелей, в системах противопожарной защиты, а также других системах, которые должны сохранять работоспособность в условиях пожара

нг (A)-FRLS

П1б.7.2.2.2

нг (B)-FRLS

П2.7.2.2.2

нг (C)-FRLS

П3.7.2.2.2

нг (D)-FRLS

П4.7.2.2.2

нг(А F/R)-FRHF

П1а.7.1.2.1

нг (A)-FRHF

П1б.7.1.2.1

нг(B)-FRHF

П2.7.1.2.1

нг (C)-FRHF

П3.7.1.2.1

нг (D)-FRHF

П4.7.1.2.1

нг(А FR)-LSLTx

П1а.8.2.1.2

Для прокладки, с учетом объема горючей нагрузки кабелей, в зданиях детских дошкольных и образовательных учреждений, специализированных домах престарелых и инвалидов, больницах, в спальных корпусах образовательных учреждений интернатного типа и детских учреждений

Hr(A)-LSLTx

П1б.8.2.1.2

нг(B)-LSLTx

П2.8.2.1.2

нг(С)-LSLTx

П3.8.2.1.2

нг(D)-LSLTx

П4.8.2.1.2

нг(А FR)-HFLTx

П1а.8.1.1.1

нг(A)-HFLTx

П1б.8.1.1.1

нг(B)-HFLTX

П2.8.1.1.1

нг(C)-HFLTx

П3.8.1.1.1

нг(D)-HFLTx

П4.8.1.1.1

нг(А F/R)-

П1а.7.2.1.2

Для прокладки, с учетом объема горючей нагрузки кабелей, в системах противопожарной защиты, а также в других системах, которые должны сохранять работоспособность в условиях пожара, в зданиях детских дошкольных образовательных учреждений, специализированных домах престарелых и инвалидов, больницах, спальных корпусах образовательных учреждений интернатного типа и детских учреждений

FRLSLTx

П16.7.2.1.2

нг(A)-FRLSLTx

П2.7.2.1.2

нг(B)-FRLSLTx

П3.7.2.1.2

нг(C)-FRLSLTx

П4.7.2.1.2

нг(D)-FRLSLTx

нг(АF/R)-

П1а.7.1.1.1

FRHFLTx

П16.7.1.1.1

нг(A)-FRHFLTx

П2.7.1.1.1

нг(B)-FRHFLTx

П3.7.1.1.1

нг(C)-FRHFLTx

П4.7.1.1.1

нг(D)FRHFLTx

(Новая редакция, Изм. № 1).

Ключевые слова: кабельные изделия, классификация, требования пожарной безопасности, преимущественная область применения.

4 Технические требования

4.1 Основные параметры и размеры клапана должны соответствовать показателям, приведенным на рисунке 1 и в таблице 1.

2

ГОСТ Р 53278—2009

Примечание — Рисунок не определяет конструкцию

Рисунок 1

Таблица 1

Наименование параметра

Значение параметра

1 Условный проход (номинальный диаметр ON)

40 50 65

2 Рабочее давление клапана (номинальное давление PN) по ГОСТ 26349. МЛа. не менее

1.0

3 Коэффициент гидравлического сопротивление

51 1 71 | в!

4 Угол между присоединительными патрубками и. градусов

От 90 до 136 ахлюч.

S Присоединительная трубная цилиндрическая резьба d по ГОСТ 6357. класс В. дюймы

О 1 2 | 51

б Размеры муфтовых концов

По ГОСТ 6527

7 Размеры цапковых концов с трубной цилиндрической резьбой

По ГОСТ 2622

б 1 мм. не менее

21 23 26

9 Высота клапана в закрытом положении И. мм. не более

190

10 Габаритный размер L. мм. не более

160

11 Ход клапана. ДА. нм. не менее

10

12.5

16.S

12 Количество оборотов до открытия клапана на величину ДА. не более

4

5

6

13 Направление подачи рабочей среды

Под клапан

14 Направление вращения маховика при открытии

Против часовой стрелки

15 Размер маховика, мм. не бопее

too

16. Цвет маховика

красный

17 Климатическое исполнение

УХЯ4 по ГОСТ 15150 температура окружающего воздуха при эксплуатации от плюс 1 до 35 *С Допускаются другие климатические исполнение клапанов а соответствии с условиями их эксплуатации

3

ГОСТ Р 53278—2009

Окончание таблицы 1

Наименование параметра

Значение параметра

16 Условии транспортирования и хранения

2 пр ГОСТ 15150 температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении от минус 50 до ппюс 40 *С

4.2 Присоединительная трубная цилиндрическая резьба клапана должна быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.

Местные срывы и дробления ниток трубной цилиндрической и метрической резьбы должны занимать не более 10 % длины нарезки, при этом на одном витке не более 20 % его длины.

4.3 Поверхности литых деталей должны быть без трещин, посторонних включений и других дефектов. снижающих прочность и ухудшающих внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.

На поверхностях литых деталей клапана допускаются раковины, наибольший размер которых не должен превышать 2 мм. а глубина — не более 10 % от толщины стенок деталей.

4.4 Резьбовые части шпинделя должны быть смазаны синтетической смазкой.

4.5 Шпиндель и ходовая резьба клапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у латуни по ГОСТ 15527.

4.6 Корпусные детали клапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у чугуна марки СЧ 15-32 по ГОСТ 1412.

4.7 Стальные детали клапана должны иметь покрытия, соответствующие требованиям ГОСТ 9.303 для условий эксплуатации не ниже групп V по ГОСТ 15150.

4.8 Конструкция клапана должна обеспечивать легкость и плавность хода шпинделя.

4.9 Герметичность затвора клапана должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544.

4.10 Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность сальникового уплотнения, прочность и плотность литых корпусных деталей и их соединений при пробном гидравлическом давлении, превышающем на 50% рабочее давление (номинальное давление) клапана.

4.11 Клапан должен выдерживать без разрушения и нарушения герметичности наработку на отказ 1500 циклов.

4.12 Назначенный срок службы клапана должен быть не менее 5 лет.

4.13 Комплектность

В комплект поставки клапана должны входить:

• клапан в сборе;

• паспорт.

4.14 Паспорт должен содержать следующие разделы:

• технические характеристики (условный проход, рабочее давление, маоса. средний срок службы);

• сведения о сертификации;

— свидетельство о приемке:

• гарантии изготовителя;

— заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению.

4.15 Маркировка

На клапане в месте, предусмотренном конструкторской документацией, должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

• наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;

• год выпуска;

• условный проход (номинальный диаметр);

• рабочее давление клапана (номинальное давление);

• стрелку-указатель направления потока среды.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации клапана.

Маркировка должна соответствовать ГОСТ Р 52760.

4

ГОСТ Р 53278—2009

4.16 Упаковка

Упаковка должна обеспечивать сохранность комплекта клапана при транспортировании и хранении.

боог—8«cs d iooj

6

N)

6

о

ы

<9

СВ

ы

ы

a

N

41

ы

4

ы

u>

N

N

4

о

1D

Ob

Ы

4)

<1

|5

CD

О

4

s

9

3

$

z

8

я

5

9

z

X

о

8

z

4

о

9

о

о

с

s

9

я

ft

s

X

с»

э

s

9

X

E

s

s

i

о

9

о

1

г

я

О

X

5

9

£ £

п

м §;

п

» I

е а

8 5 2 л И

1 ‘ г v

a s

~ А А

S

А

X

8

|1Е

ill

в э * |§{ ill

ф 9 9

S 1 1 ||5

£13

•55

I s «

к X О

ф о 5 -|!

I?

1111 1*1; £s| I

il’h

sfjl

«!* о та л » $ о * 2 « » о э 3 «

0 о <1 ч

1 О

8*

is

9 *

П

If

S|

п

и

е

о

4 » а

X

5

9

•и

X

з Е

О X та X

г *

8 1 С | 0 » X ■<

*1

t*

э ь

0 <г

8 1 о I

: з £ 8

$ г

о •

S

3

1

9

О

>

S

с

X

о

о

4

9

9

г

£

X

3

X

5

н

ц

if

ь о

ж л

I ?

8 та

i s

Sf

si i i

П

J I я

ф 1) Э1*

у 5 ft

X 9 X

5 тэ с g Э Sol

Эха 2 | та

*? 4 Ъ

I 3

1! г »

в В

И

X

0 9 S

2 г S

3 f 8

fit

1 k *

■ Й e 9 3 9

11? Si 8 52S

О 3

ij

Is

9 Cl

a 4

§? 5 i

x i

|5 3 з

2 £ x C C

О f S 6 X X

о

4

<

d

9

9

a

4

X

X

9

я

О

9

X

О

s

г

9

X

X

8? • 9

X

8

8

s

i

r

X

о

9

a

4

9

4

X

1

c

X

§

ft

О

If

8

g

X

4 § X

о

5

9

4

9

f

9

X

9

9

X

Я

9

t

5

to

a

X

x

о

9

л

tt

3

Ok

4

5

X

8

4

4

8

a

X

4

a

4

5

X

= s

5 • 2 1 о 1

* S s

z

S’

а

z

3

4

Q

9

9

a

t

я

0 9

1 i

г

X

if

it

1* a ф

a a

it

s!

a

9

a

г

E

e

s

a>

s

Ф

Э

ж

9

1 a *

1

1

1

1

1

1

1

1

i

1

1

1

1

I

4

I

4

T

1

1

Пoxopнwe a ото цистерны

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

I

4

i

4

T

1

1

Пожарные а ото цистерны с П9с пошей

4

4

1

1

4

4

1

4

4

1

4

1

1

I

4

I

4

T

1

1

Пожарные автоцистерны с коленчатый лольеыникоы

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

4

T

4

T

4

r

4

T

4

4

Автокобили пожар-Ho-спасательные

4

4

4

4

4

4

4

4

т

4

4

4

1

1

I

4

T

4

T

1

1

Автомобили пожарно-спасательные с лестнице*

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

Пожарные автомобили порошковою тушения

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

Пожарные автокобили пенного тушения

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

Пожарные автомобили комбинированного тушения

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

Пожарные автокобили тазового тушения

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

4

7

4

T

1

1

Пожарные автомобили гаэоводяного тушения

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

4

I

4

T

1

1

Пожарные автомобили первой ломоши

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

Пожарные

насосно-рукавные

автокобили

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

Пожарные

аатонасосные

станции

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

l

1

1

Пожарные автомобили с насосок

4

4

1

1

4

4

1

1

4

T

1

4

1

1

I

I

l

1

1

Покерные помопод ье м ни ки

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I

1

1

Пожарные

аэродромные

автокобили

6002—8tt€S d XOOJ

01

dr

*.

<*

4*

<4

4k

N

ir

3

i

1

8

A

1

а

2 V

t

H

а

i

w

а

Э

2

а

В

3

а

s

и

8

s

г

5

3

ж

а

а

5

г

X

3

г

•ц

ц>

ю

гц

Is)

w

Э

fi

В

а

i

X

а

s

5

g

3

Co

(*

fr

а

u

|5

Э

s

x

«1

iS

z

V

к

■з

«1

s

s

9

i?

H

1: » O

•o

S’

s

it

z

M

•O

a

£

s

1 * s s

1 5

$ 4» Z 9

it

л Ф

*J

Ф

Ф

1 s

S

2 3

8 2 9 £ 9 О

9 a |; S€* *g .■< » *2 *0 &

2

0 £ £ 0 a 0 9 0

1

z

g

z

l

3

0 а « z а

1 X tf

$

О

s

X

T

t

%

Ф

z

Ф

о

Ф

<x

о

X

9

£

£

Ф

9

3

9

9

О

S

о

о

ф

if |S

i з

s 0 a

6

a*

s

s

в

ft

8

3

13

8

£

4

Cf

$ ? э 2

sl

8 я 5 § 8 1 « a

ii

15

о tt

s

s

а

9

z

S’

ТЭ

а

g*

3

э

о

а

Z

г

3

а

s

S’

л

>0

X

л

а

з

t

3 7

« С

I!

* 5

£ о

3 §

Z

* X

s а к а

И

11

S7

1! 8 g*

Ф ч

5

X Н п

Ь i 9

1 з I

S t | 1*0

Hi

3 s г f 8 f

OSS»

4?

9 CO S О

1* n

ь Ф §5

I О

II

1?

*0X3^

и s a ? { 5 « 2 • § g

jigl

и s * ?

3^|I

• *§§ *3*3

SHI

81 i j

Shi в w а *.

s s rt _

* г 1 g e|si

* а в ф *o S

a s v

i £ e

о S *

» f

о в а»

1> s 3

a э »

j?{ * f »

Ir i { X «

8 | l 5 I 5

!!*

‘M

S 1

0 x

2 I

* 5 g 3

1 =

I-1

If

S| | 2

i:!t

tsh

|s|!

f S If

fS а 8 | c ■ s

1 f а 2 1 i»1

ill

iH

lea

л 2 s

s a i 81 -2 “ s

Э

x

Ф

1 a *

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные

автоцистерны

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

Пожарные автоцистерны с лесгниией

4

4

4

4

4

4

4

4

1

4

4

Пожарные автоцистерны с коленчатым лальеыникоы

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Автомобили пожар-ио-спасательмые

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

Автомобили пожар-но-спасатепьмые с лвстниией

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные автомобили порошковою тушения

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные автомобили пенного тушения

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные автомобили комбинированного тушения

4

4

4

4

4

4

4

‘l

4

4

4

1

1

1

Пожарные автомобили газового тушения

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные автомобили газоаодяного тушения

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные автомобили первой ломоши

4-

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные

насосно-рукавные

автомобили

4-

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожарные

аатонасосные

станции

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

l

1

1

Пожарные автомобили с насосом

высокою пявпениа

4

4

4

4

4

4

4

4

4

l

1

4

Пожерные

пенеподьемиини

4

4

4

4

4

4

4

4

4

1

1

1

Пожерные

еэродромиые

Классификация

3.1 ПА в зависимости от величины допустимой полной массы делятся на 3 класса:

легкие с полной массой от 2000 до 7500 кг (L-класс);

средние с полной массой от 7500 до 14000 кг (М-класс);

тяжелые с полной массой свыше 14000 кг (&-кпасс).

3.2 ПА в зависимости от проходимости делятся на 3 категории:

категория 1 — неполноприводные ПА для дорог с твердым покрытием (нормальной проходимости):

категория 2 — полноприводные для передвижения по дорогам всех типов и пересеченной местности (повышенной проходимости);

категория 3 — вездеходы-внедорожники для сильнопересеченной местности (высокой проходимости).

3.3 ПА в зависимости от направления оперативной деятельности делятся на 2 группы:

4

ГОСТ Р 53247—2009

основные пожарные автомобили: специальные пожарные автомобили.

3.3.1 ОПА в зависимости от преимущественного использования и направлений оперативной деятельности подразделяются на ПА общего применения и ПА целевого применения.

3.3.1.1 ОПА общего применения в зависимости от типа вывозимых огнетушащих веществ и способа их подачи классифицируются на следующие типы:

пожарные автоцистерны; пожарные автоцистерны с лестницей; пожарные автоцистерны с коленчатым подъемником; автомобили пожарно-спасательные; автомобили пожарно-спасательные с лестницей: пожарные автомобили первой помощи: пожарные насосно-рукавные автомобили; пожарные автомобили с насосом высокого давления.

3.3.1.2 ОПА целевого применения в зависимости от типа вывозимых огнетушащих веществ и способа их подачи классифицируются на следующие типы:

пожарные автомобили порошкового тушения, пожарные автомобили пенного тушения: пожарные автомобили комбинированного тушения; пожарные автомобили газового тушения; пожарные автомобили газоводяного тушения; пожарные аетонасосные станции; пожарные пеноподьвмники; пожарные аэродромные автомобили.

3.3.2 СПА в зависимости от вида аварийно-спасательных и технических работ на месте пожара классифицируются на следующие типы:

пожарные автолестницы;

пожарные коленчатые автоподъемники:

пожарные телескопические автоподъемники с лестницей;

пожарные автолестницы с цистерной;

пожарные коленчатые автоподъемники с цистерной;

пожарные аварийно-спасательные автомобили;

пожарные водозащитные автомобили;

пожарные автомобили связи и освещения;

пожарные автомобили гаэодымозащитной службы;

пожарные автомобили дымоудаления;

пожарные рукавные автомобили;

пожарные штабные автомобили;

пожарные автолаборатории:

пожарные автомобили профилактики и ремонта средств связи;

автомобили диагностики пожарной техники;

пожарные автомобили-базы газодымозащитной службы;

пожарные автомобили технической службы;

автомобили отогрева пожарной техники;

пожарные компрессорные станции:

пожарно-технические автомобили;

пожарные оперативно-служебные автомобили.

7 Правила приемки

7.1 Для контроля соответствия огнепреградителя (искрогасителя) требованиям настоящего стандарта проводят испытания: приемо-сдаточные, периодические, сертификационные и типовые.

Все испытания, если иное не оговорено настоящим стандартом, должны проводиться в нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 15150.

7.2 Приемо-сдаточные испытания огнепреградителей (искрогасителей) проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

За партию принимают число изделий, сопровождаемых одним документом.

7.3 Периодические испытания проводят в целях контроля показателей качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытания проводят по ГОСТ 15321. Периодическим испытаниям ежемесячно подвергаются 2 % от количества выпущенных огнепреградителей (искрогасителей), но не менее чем по четыре образца каждого типоразмера.

7.4 Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и т. п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность огнепреградителя (искрогасителя). Программа испытаний планируется в зависимости от характера изменений и согласуется с разработчиком.

Для типовых испытаний отбирают не менее чем по пять образцов огнепреградителей (искрогасителей) каждого типа.

7.5 Сертификационные испытания проводят в целях установления соответствия характеристик огнепреградителя (искрогасителя) настоящему стандарту, а также для выдачи сертификата пожарной безопасности. Для сертификационных испытаний отбирают по три образца огнепреградителей (искрогасителей) каждого типа.

7.6 Объем приемо-сдаточных, периодических и сертификационных испытаний приводен в таблице 1.

4

ГОСТ Р 53323—2009

Таблица 1 — Объем испытаний олгелреградителей и искрогасителей

Поммтепи

Пункты настоящего стандарта, содержащие

Виды испытаний

технические

требования

методы

испытаний

Приеыо-

сдаточные

Периоди

ческие

Сертифика* иионные

Способность огнелрегради-теля локализовать пламя и способность искрогасителя предот-воашагь зажигание

5.8

8.6

+

+

+

Герметичность корпуса огне-преградителя (искрогасителя)

5.7

8.7

+

+

+

Максимальная температура поверхности корпуса искрогасителя

5.16

8.6

+

+

+

Работоспособность олтепре-градителя (искрогасителя) при виб-рацио**ых нагрузках

5.19

8.9

4-

+

Время сохранения работоспособности огнепрефадителя при воздействии пламени

5.17

8.10

+

+

Комплектация, енеимтй вид огнепреградителя (искрогасителя), соответствие изделия конструкторской документации

5.2. 5.4

8.3

+

+

+

Массогабаритные характеристики изделия

5.3

8.4

+

+

+

7.7 В случае получения отрицательных результатов ло какому-либо виду испытаний количество испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют в полном объеме. При получении повторно отрицательных результатов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявления причин и устранения обнаруженных дефектов.

4 Классификация шкафов пожарных

4.1 Пожарные шкафы классифицируют:

4.1.1 В зависимости от функционального назначения размещаемых в них технических средств на:- шкаф пожарный для размещения пожарного крана, -ов (ШП-К);- шкаф пожарный для размещения огнетушителей (ШП-О);- шкаф пожарный для размещения пожарного крана, -ов и огнетушителей (ШП-К-О);- шкаф пожарный многофункциональный интегрированный (ШПМИ).Шкафы пожарные ШП-К подразделяют в зависимости от числа размещаемых ПК и условного прохода комплектующих до 40, 50 или 65 (напорные пожарные рукава с внутренними диаметрами — 38, 51 или 66 мм соответственно).Шкафы пожарные ШП-О подразделяют в зависимости от количества и вида размещаемых огнетушителей.В состав технических средств шкафов пожарных ШПМИ входят: комплект ПК; переносные огнетушители; средства защиты органов дыхания и зрения (самоспасатели); специальные огнестойкие накидки для защиты тела человека от тепловых воздействий; автоматические канатно-спусковые устройства для спасения людей с высоты; немеханизированный пожарный инструмент в комплекте, состоящем из изделий, необходимых для обеспечения спасательных операций в сооружении; аптечка для оказания первой медицинской помощи.Технические средства должны иметь характеристики, соответствующие нормативным документам (НД) по пожарной безопасности.Конструктивное исполнение шкафов пожарных ШПМИ допускается осуществлять по модульному принципу. В одном модуле могут быть размещены технические средства различного назначения. Расположение модулей в сооружениях предполагает их совместную компоновку в одном месте и (или) раздельное размещение в разных местах и вариантах компоновки в зависимости от функционального назначения и условий применения комплектующих технических средств.

4.1.2 В зависимости от исполнения и способа установки в сооружениях на:- навесные (Н);- встроенные (В);- приставные (П).Пожарные шкафы Н устанавливают (навешивают) на стенах внутри сооружений.Пожарные шкафы В устанавливают в нишах стен.Пожарные шкафы П устанавливают как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

4.1.3 В зависимости от климатического исполнения в соответствии с ГОСТ 15150.

4.2 В пожарных шкафах допускается устройство кнопок дистанционного пуска пожарных насосов, кнопок системы дымоудаления и тревожной сигнализации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р МЭК 60331-21-2003 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности. Часть 21. Проведение испытаний и требования к ним. Кабели на номинальное напряжение до 0,6/1,0 кВ.

ГОСТ Р МЭК 60331-23-2003 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности. Часть 23. Проведение испытаний и требования к ним. Кабели электрические для передачи данных.

ГОСТ Р МЭК 60331-25-2003 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности. Часть 25. Проведение испытаний и требования к ним. Кабели оптические.

ГОСТ Р МЭК 60332-1-2-2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт, с предварительным смешением газов.

ГОСТ Р МЭК 60332-1-3-2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-3. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания на образование горящих капелек/частиц.

ГОСТ Р МЭК 60332-2-2-2007 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 2-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля небольших размеров. Проведение испытания диффузионным пламенем.

ГОСТ Р МЭК 60332-3-21-2005 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-21. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Категория А F/R.

ГОСТ Р МЭК 60332-3-22-2005 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-22. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Категория А.

ГОСТ Р МЭК 60332-3-23-2005 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-23. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Категория В.

ГОСТ Р МЭК 60332-3-24-2005 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-24. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Категория С.

ГОСТ Р МЭК 60332-3-25-2005 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-25. Распространение пламени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Категория D.

ГОСТ Р МЭК 60754-1-99 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение количества выделяемых газов галогенных кислот.

ГОСТ Р МЭК 60754-2-99 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Определение степени кислотности выделяемых газов измерением рН и удельной проводимости.

ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005 Измерение плотности дыма при горении кабелей в заданных условиях. Часть 2. Метод испытания и требования к нему.

ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector