Журнал периодических осмотров стеллажей

Как выглядит тестирование стеллажных конструкций?

Оборудование проходит несколько этапов проверки, на которых испытываются различные технические характеристики и параметры эксплуатации. Вот основной список актуальных процедур:

параметр вертикального или горизонтального отклонения элементов конструкции – балки, полки. Причем каждая разновидность стеллажа имеет свой допустимый коэффициент отклонения;
проверяются несущие элементы на предмет несоответствия формы поперечного сечения определенной норме. Возникают такие деформации в результате необоснованных нагрузок;
мастер обязательно осматривает внешний вид конструкции

Здесь одинаково важно осмотреть как несущие элементы, так и полки, поддоны;
проверяется целостность крепежа – сварных швов или соединительной резьбы в зависимости от типа конструкции;
также не обходится без проверки перпендикулярного и параллельного размещения стеллажных опор (стойки, балки).

Испытание стеллажей на нагрузку – завершающий и наиболее важный этап, который должен продемонстрировать соответствие нагрузочных возможностей конструкции с заявленными параметрами в паспорте.

После всех процедур специалист составляет специальный акт, куда вносятся результаты тестирования. Этот акт является официальным документом, который владельцы складом могут показывать при государственных проверках.

Преимущества проверки

Сегодня испытание стеллажей выполняется в обязательном порядке всеми складскими организациями и производствами, выпускающими подобное оборудование. Это позволяет оценить состояние объекта исследования, а также приблизительно рассчитать срок его эксплуатации.

В металлических балках, перекладинах и опорных столбах со временем накапливается напряжение. При этом поверхности периодически подвергаются механическим повреждениям. Это не улучшает состояния стеллажей. Если не обратить внимания на возникшие дефекты вовремя, не избежать обрушения конструкции. Именно проверка позволяет определить невозможность эксплуатации сооружения еще до фатальных последствий.

В процессе проверки также учитываются особенности эксплуатации, обслуживания стеллажей складским персоналом. Например, арендуемые склады нуждаются в более частой проверке, потому что они, как правило, не эксплуатируются в щадящем режиме.

Рассмотрев процедуру проведения испытания стеллажей, можно качественно оценить состояние конструкции. Это убережет объект от разрушения, травмирования и гибели людей.

Как организовать проведение осмотра и испытаний стеллажей

При поиске этой услуги в интернете поисковики выдадут достаточно много результатов. Это неудивительно, так как в России всегда хватало организаций, ориентированных на проверки и прочие схожие процедуры. Оценив вышедший в свет ГОСТ Р 55525-2017 «Стеллажи. Общие технические условия», многие из таких организаций решат извлечь для себя дополнительную выгоду.

Самой популярной «ошибкой» является проведение испытаний по разделу 8 ГОСТ Р 55525-2017, который так и называется, «Методы испытаний». Одновременно проводится психологическая подготовка заказчика с уверениями в обязательности ежегодных испытаний и жуткими карами со стороны государственных органов в случае их не проведения

При этом совершенно не принимается во внимание тот факт, что этот раздел относится только к заводским испытаниям. То есть такие испытания проводят только производители, у себя на предприятии самостоятельно или с привлечением специализированных лабораторий

В процессе эксплуатации, как указано в ГОСТе на стеллажи, необходимость проведения испытаний определяется только эксплуатирующей организацией!

В качестве методической помощи предлагаем Вам скачать Положение об организации проведения осмотра и испытаний стеллажей, разработанное с учётом ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», СП 56.13330.2011 «Производственные здания».

Почему так важно проводить проверку стеллажей?

В данный способ можно легко подтвердить или опровергнуть жизнеспособность стеллажной конструкции. Со временем данное оборудование подвергается естественному износу, накапливается так называемые «усталостные напряжения», которые могут повлечь негативные последствия для всего производства. Кроме того, немаловажный фактор – механические повреждения погрузочной техникой в следствии халатного отношения персонала или же несчастных случаев.

Стеллажи проведение испытаний

Таким образом, необходимо регулярно, с обозначенной интенсивностью проверять стеллажи. Проведение испытаний лучше доверить профессионалам, которые четко и быстро осмотрят оборудование, выполнят все предусмотренные процедуры, составят специальный акт официального значения.

Racks Safety Inspections – актуальная услуга для всех владельцев складских помещений, где установлены современные стеллажи.

Ответственность за нарушения

Статья 5.27.1. КОАП РФ предусматривает административную ответственность за нарушение государственных нормативных требований охраны труда, содержащихся в федеральных законах и иных нормативных правовых актах Российской Федерации.

В частности, нарушение государственных нормативных требований охраны труда, содержащихся в федеральных законах и иных нормативных правовых актах Российской Федерации, за исключением случаев, предусмотренных частями 2 — 4 настоящей статьи, — влечет предупреждение или наложение административного штрафа на должностных лиц в размере от двух тысяч до пяти тысяч рублей; на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, — от двух тысяч до пяти тысяч рублей; на юридических лиц — от пятидесяти тысяч до восьмидесяти тысяч рублей.

В каких случаях проводят испытания

Испытания стеллажей проводят в том случае:

• если был разработан новый продукт – прежде чем стеллаж из новой серии допустить к использованию, его нужно в обязательном порядке проверить;
• если было массовое поточное производство стеллажных конструкций – из общей партии исследуются только несколько стеллажей, выбранные случайным образом;
• если испытание стеллажей надо провести на складе – проверка проходит в рамках самого склада; в этом случае необходимо учитывать не только специфичность самого склада, но и индивидуальные особенности стеллажа в период его использования;
• если пришло время периодического контроля – согласно действующему закону стеллажные конструкции должны регулярно испытываться в течение всего времени их эксплуатации. Даже наличие небольшого искривления – достаточное основание для его тотального переоборудования.

Информация, которая должна присутствовать в документе

Акт должен содержать в себе такую информацию, как:

• дата проведения испытаний;
• наименование предприятия;
• месторасположение, где будут проводиться испытания;
• в связи с чем было принято решение о проведении испытания;
• перечень стеллажных конструкций, подлежащих проверке;
• краткая техническая характеристика каждой конструкции;
• количество полок, предназначенных для хранения в стеллаже;
• вес грузовой единицы при испытаниях;
• размер упругого и остаточного прогиба при наложении нагрузки;
• отклонение формы фактической поверхности стоек стеллажной конструкции к вертикальной плоскости;
• наличие изъянов, поломок, повреждений, дефектов;
• время, в течение которого проводилось испытание;
• заключение – выдержал/не выдержал;
• предположительная дата проведения следующей проверки;
• подпись всех участников, проводивших испытание.

Причины обрушений стеллажей

В настоящее время причиной абсолютного большинства обрушений складских стеллажей является неправильная работа операторов напольной техники. Первое, что требуется для минимизации рисков — грамотное и своевременное инструктирование водителей погрузчиков, операторов штабелёров и прочего персонала. Скачать примерную инструкцию по охране труда при работе с промышленными стеллажами.

Вторым фактором должно быть стимулирование сотрудников на обязательное выполнение всех правил по работе с напольными транспортными средствами, а также на необходимость бережного отношения к технике и стеллажному оборудованию.

Опыт показывает, что на многих складах, где управление персоналом основано на персональной ответственности, а ротация кадрового состава минимальна, количество поврежденных элементов стеллажей несущественно.

Учитывая, что количество повреждений на стеллажах является первым признаком отношения операторов к работе с высотными металлоконструкциями, можно с уверенностью говорить, что риск обрушения стеллажей напрямую зависит от политики управления на складе, в том числе и по работе с операторами.

Менее распространенной причиной обрушения является перегруз стеллажа. Здесь существует два варианта, либо перегруз произошёл случайно (неправильно указан вес груза, ошибка оператора или диспетчера и т.д.), либо заявленная несущая способность не соответствует фактической. В обоих случаях требуется квалифицированная независимая экспертиза, которая позволит выявить причину произошедшего.

В последнее время случаи обрушения стеллажей значительно участились. Это связано как просто с существенным увеличением складских мощностей и, как следствие, объёмов стеллажного оборудования, так и с устареванием оборудования (в России эксплуатация стеллажей происходит в среднем 3 — 8 лет, как правило, даже без минимального технического обслуживания).

Книги

Нормативные правовые актыОбщественные и гуманитарные наукиРелигия. Оккультизм. ЭзотерикаОхрана труда, обеспечение безопасностиСанПины, СП, МУ, МР, ГНПодарочные книгиПутешествия. Отдых. Хобби. СпортНаука. Техника. МедицинаКосмосРостехнадзорДругоеИскусство. Культура. ФилологияКниги издательства «Комсомольская правда»Книги в электронном видеКомпьютеры и интернетБукинистическая литератураСНиП, СП, СО,СТО, РД, НП, ПБ, МДК, МДС, ВСНГОСТы, ОСТыЭнциклопедии, справочники, словариДомашний кругДетская литератураУчебный годСборники рецептур блюд для предприятий общественного питанияЭкономическая литератураХудожественная литература

Журналы и бланки

БухгалтерияОхрана труда и техника безопасностиМЧСКадровая работа: Журналы, бланки, формыЖурналы, бланки, формы документов для органов прокуратуры и суда, минюста, пенитенциарной системыЖурналы, бланки, формы документов МВД РФКонструкторская, научно-техническая документацияЛесное хозяйствоПромышленностьГостиницы, общежития, хостелыСвязьЖурналы и бланки по экологииЖурналы и бланки, используемые в торговле, бытовом обслуживанииЖурналы по санитарии, проверкам СЭСЛифтыКомплекты журналовНефтебазыБассейныГазовое хозяйство, газораспределительные системы, ГАЗПРОМЖКХЭксплуатация зданий и сооруженийЖурналы и бланки для нотариусов, юристов, адвокатовЖурналы и бланки для организаций пищевого производства, общепита и пищевых блоковЖурналы и бланки для организаций, занимающихся охраной объектов и частных лицЖурналы и бланки для ФТС РФ (таможни)Журналы для образовательных учрежденийЖурналы и бланки для армии, вооруженных силБанкиГеодезия, геологияГрузоподъемные механизмыДокументы, относящиеся к нескольким отраслямНефтепромысел, нефтепроводыДелопроизводствоЖурналы для медицинских учрежденийАЗС и АЗГСЭлектроустановкиТепловые энергоустановки, котельныеЭнергетикаШахты, рудники, метрополитены, подземные сооруженияТуризмДрагметаллыУчреждения культуры, библиотеки, музеиПсихологияПроверки и контроль госорганами, контролирующими организациямиРаботы с повышенной опасностьюПожарная безопасностьОбложки для журналов и удостоверенийАптекиТранспортРегулирование алкогольного рынкаАвтодороги, дорожное хозяйствоСамокопирующиеся бланкиСельское хозяйство, ветеринарияСкладСнегоплавильные пунктыСтройка, строительствоМетрологияКанатные дороги, фуникулерыКладбищаАрхивыАттракционыЖурналы для парикмахерских, салонов красоты, маникюрных, педикюрных кабинетов

Проведение полного технического освидетельствования по ГОСТ Р 55525-2017 и ГОСТ Р 57381-2017

В данную услугу входит

1. Измерительный контроль следующих параметров:
   • Cx — отклонение от плоскости YOZ в направлении X;
   • Cy — отклонение от плоскости XOZ в направлении Y;
   • Yh — расстояние от верхней плоскости балок последнего уровня до верхнего края стойки (для фронтальных стеллажей);
2. Измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров в объеме не менее 2% общего числа анкеров и болтовых соединений.
3. Визуальный контроль сварных соединений с целью выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации, в объеме не менее 2% общего объема сварных соединений.
4. Контроль наличия фиксаторов.
5. Идентификацию поврежденных элементов и общий анализ технического состояния стеллажей.

Поиск и идентификацию поврежденных элементов проводят для всех стеллажей на всех уровнях хранения, включая области, скрытые товаром или иными предметами.

Приемка стеллажей после сборки и монтажа ГОСТ Р 55525-2017 и ГОСТ Р 57381-2017

После завершения сборочных и монтажных работ в соответствии с п. 9.3 ГОСТ Р 55525-2017 и п. 9.3 ГОСТ Р 57381-2017, должна быть проведена приемка стеллажей в эксплуатацию с оформлением акта приемки между эксплуатирующим предприятием и организацией, проводившей монтаж.

Для наших клиентов Мы готовы предоставить квалифицированную помощь в проведении данной процедуры. Это поможет Вам заранее избежать проблем с некачественным монтажом.

Использование профессионального оборудования и персонала, имеющего опыт в проведении Визуально-измерительного контроля, при проведении приёмо-сдаточных работ гарантирует выявление всех ошибок, допущенных при монтаже стеллажей. Выезд во время завершения работ по монтажу позволяет устранить все выявленные дефекты до отъезда монтажной бригады.

Для проверки соответствия стеллажей параметрам, указанным в п. 6 ГОСТ Р 55525-2017 и п. 6.2 ГОСТ Р 57381 – 2017, проводят контрольные измерения параметров стеллажей в ненагруженном состоянии в заранее согласованном объеме.

Необходимость проверки

Испытание стеллажей (ГОСТ 55525-13) производится по ряду причин. В первую очередь при создании новой конструкции могут присутствовать определенные погрешности при литье ее элементов. В этом случае сооружение не сможет выдерживать предусмотренные нагрузки.

Чтобы избежать разрушения конструкции, производитель тестирует создаваемые им объекты. При этом он фиксирует факты просчета при проведении технологического цикла. Ошибки в чертежах устраняются.

Также производитель должен установить соответствие реальных показателей стеллажа заявленным характеристикам. Это позволяет предупредить несчастный случай в процессе эксплуатации объекта. В этом случае можно значительно снизить вероятность не только появление экономического ущерба, но и увечий или даже гибели сотрудников склада. Это одно из эффективных природоохранных мероприятий.

На что обращает внимание проверка

Существует определенный перечень вопросов, на которые обращают внимание проверяющие. Результаты фиксируюися документально

Для этого оформляется акт испытания стеллажей, образец которого представлен далее.

Исследуются отклонения от горизонтального, вертикального уровня стоек и балок. При этом обязательно учитываются особенности складских стеллажей.

Определяется погрешность в отклонении показателя поперечного сечения несущих элементов. Такие отклонения провоцируют очень высокие нагрузки. Также исследователи обязательно оценивают внешний вид балок, стоек, полок, поддонов.

Важно обращать внимание на целостность швов, оставшихся после сварки, или резьбовые соединения (при помощи болтов). Тестируется соответствие нормативам шага размещения несущих опор и перекладин. В конце проверки устанавливается соответствие показателя грузоподъемности стеллажа заявленным в паспорте характеристикам

В конце проверки устанавливается соответствие показателя грузоподъемности стеллажа заявленным в паспорте характеристикам.

Исправление ошибок

Если в документе была замечена ошибка, то тот, кто его заполнял, имеет право ее исправить. К примеру, если в акте была неправильно прописана дата, то ее можно отредактировать путем перечеркивания и указания правильного показателя. Однако не стоит забывать о том, что исправления в документе надо заверять правильно. Для этого достаточно:

• поставить в акте дату, когда была внесена исправительная запись;
• прописать «Исправленному верить»;
• поставить подпись работника, который несет ответственность за исправление;
• расшифровать эту подпись.

Если повреждения, изъяны, дефекты были обнаружены после сдачи, то тогда нужно оформить справку, в которой должны быть указаны:

• наименование;
• дата составления;
• регистрационный номер сданного раннее акта;
• месяц, когда была обнаружена ошибка;
• причина их появления;
• описание мероприятий, которые были направленны для их устранения;
• ФИО людей, ответственных за испытания стеллажей, и их подписи.

Во время заполнения документа недопустимо использовать штрих-корректоры, помарки, поправки и подчистки.

Когда нужно проводить испытание стеллажей?

Для этого регламентировано четыре основных случая:

при создании нового конструктивного массива, когда необходимо проверить первоначальные данные стеллажного прототипа;
непосредственно после монтажа, когда берется первая партия продукции, готовой к отгрузке;
перед начально эксплуатации, где важно проверить каждый элемент, составляющий целостную систему для хранения товаров;
с периодичностью один раз в один-два года с момента начала эксплуатации и до демонтажа и утилизации конструкции.

Освидетельствование стеллажей первого и второго варианта актуально только для производителей. Вторые два варианта – уже прерогатива владельца склада, который заботится о безопасности собственного производства.

В какое время проводят проверку?

Инструкция по испытанию стеллажей предполагает проведение проверки в четырех основных случаях. Первый раз подобное тестирование осуществляется на производстве. Когда новая конструкция создается по новым чертежам, изготавливается пробное сооружение. Его подвергают тестированию для выявления погрешностей при разработке. Если все требования выполняются, изделие поступает в серийное производство.

После изготовления партии аналогичных систем из них отбирается несколько пробных единиц. Если характеристики складского оборудования соответствуют нормам, все созданные изделия поступают в продажу.

Перед установкой стеллажей проверяются условия их хранения. После установки также тестируется прочность всех соединений каждой полки и опоры. В ходе эксплуатации изделие также периодически подвергают проверке. Примерная периодичность составляет раз в два года. Такая процедура выполняется вплоть до списания сооружения с баланса компании.

ГОСТ Р 55525-2017

1. Кто может проводить ПТО согласно ГОСТ Р 55525-2017?Согласно ГОСТ Р 55525-2017 проводить полное техническое освидетельствование могут только заводы и аккредитованные лаборатории, имеющие в своем штате специалистов, прошедших аттестацию на знание ГОСТ Р.

2. Наш сотрудник получил удостоверение ПТО. Имеет ли право он проводить освидетельствование стеллажей?Согласно ГОСТ Р 55525-2017 проводить полное техническое освидетельствование могут заводы и аккредитованные лаборатории. То есть помимо аттестованного специалиста вашей организации необходимо являться заводом либо аккредитованной лабораторией.

3. Как стать аккредитованной лабораторией?Для этого необходимо обратиться в Росаккредитацию.

4. Какая должна быть область аккредитации у лаборатории?В область аккредитации испытательной лаборатории (центра) должно входить проведение работ по полному техническому освидетельствованию стеллажей по ГОСТ Р 55525-2017, а при проведении испытаний стеллажей на месте эксплуатации – проведение испытаний стеллажей в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55525-2017.

5. Имеет ли право организация, имеющая лабораторию неразрушающего контроля, проводить техническое освидетельствование стеллажей согласно п. 10 ГОСТ Р 55525-2017?Техническое освидетельствование стеллажей согласно п. 10 ГОСТ Р 55525-2017 проводят не реже одного раза в 12 мес организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации, либо предприятия – изготовители стеллажей, подвергаемых освидетельствованию.

Организации, имеющие в своем составе лаборатории неразрушающего контроля, не аккредитованные в национальной системе аккредитации (Росаккредитация), не имеют права проводить техническое освидетельствование стеллажей согласно п. 10 ГОСТ Р 55525-2017.

Предприятие-изготовитель стеллажей без наличия аккредитованной лаборатории может освидетельствовать стеллажи ТОЛЬКО собственного производства.

6. Какие организации (кроме предприятия — изготовителя стеллажей) вправе проводить полное техническое освидетельствование и какие требования предъявляются к такой организации?Полное техническое освидетельствование стеллажей согласно п. 10 ГОСТ Р 55525-2017 помимо предприятий – изготовителей стеллажей, подвергаемых освидетельствованию, проводят не реже одного раза в 12 мес организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации.

К таким организациям предъявляются требования по наличию действующего аттестата аккредитации национальной системы аккредитации (Росаккредитация), подразумевающего соблюдение всех требований Росаккредитации, а также выполнение всех работ в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55525-2017.

7. Подскажите, пожалуйста, на работе в отделе кадров в архиве находятся 3 стеллажа. Для проведения испытания на прочность необходимо создавать комиссию, если необходимо, то на какой норматив можно сослаться? Так же подскажите, пожалуйста, неоднократно слышал, что в моем случае стеллажи в архиве должны быть прикреплены к стене. Верно ли это или нет? Заранее спасибо!Стеллажи для архивов, находящиеся в эксплуатации в вашей организации, предположительно, подпадают под действие ГОСТ Р 56356-2015 «Стеллажи металлические для архивов. Технические условия». В данном стандарте отсутствуют обязательные требования по проведению испытаний на прочность. Также информируем вас о том, что данный стандарт в настоящее время находится на пересмотре, в 2018 году планируется выход обновленной редакции.

Крепление стеллажей к стенам должно производиться в рамках соблюдения требований строительных норм и правил, сводов правил, а также других документов, относящихся к ведомственному регулированию.

8. Наш сотрудник в апреле 2017г. прошел аттестацию и получил удостоверение. Нужно ли ему его менять, в связи с выходом новой редакции ГОСТ Р 55525-2017?Да, удостоверение менять нужно. Стоимость переаттестации составляет 5.000руб. Заявки принимаются на info@nrsea.ru