Сертификат о калибровке средства измерения

Поверочные схемы

Чтобы минимизировать неточности в процессе перенаправления размеров единиц измерений от эталонов рабочим устройствам, применяют специальные схемы. Их называют поверочными.

Они представляют собой спецификацию, которая определяет неточности и соподчиняет все СИ, задействованные в передаче размера единицы физической величины от эталона – рабочим измерительным приборам, основанном на соответствующей методике.

Схемы поверки утверждают метрологическое подчинение государственного эталона, его разрядных аналогов и СИ.

Существует несколько видов данной спецификации.

Государственные поверочные схемы распространяются на все СИ определенного вида, применение которых ограничено пределами страны.

Ведомственные поверочные схемы охватывают СИ заданной физической величины. При установлении для СИ одинаковых физических величин должно быть исключено их противоречие государственным аналогам. Данная разновидность устанавливается при отсутствии государственных схем поверки с возможностью указания определенных типов СИ.

Локальные поверочные схемы применяются министерскими метрологическими службами, охватывая СИ подчиненных предприятий. Они обязательно должны быть согласованы с требованиями соподчиненности, утвержденными государственными схемами поверки, разработчиками которых являются обладатели государственных эталонов — НИИ Госстандарта РФ.

Ведомственные и локальные разновидности выполняются в форме чертежей.

Госстандарт РФ устанавливает государственные схемы поверки, тогда как их локальные версии определяются службами метрологии или главами предприятий.

Содержимое схем

Данным нормативным документом определяется регламент передачи размера одной и более единиц измерений физических величин от эталонов — рабочим устройствам. В нем обязательно должны содержаться, как минимум, две ступени передачи.

Чертежи поверочных схем предполагают наличие следующих сведений:

Что представляет собой метрология

В широком смысле слова метрологией именуется наука, изучающая измерения, методы их выполнения, средства, позволяющие добиться их единства, и способы, реализация которых обеспечивает необходимую точность.

Основным понятием данной науки является именно измерение. Подобным термином принято именовать получение количественных показаний, которыми характеризуются существенные свойства всего происходящего в окружающем нас мире и в каждом материальном объекте. Упомянутые значения получаются экспериментально (т.е. опытными путями). А информацию, полученную таким путём, именуют измерительной.

При выполнении измерений на конечные результаты влияют существующие в природе объективные законы. Получение упомянутой информации сопряжено с обязательным соблюдением неких правил и норм, которые определены действующими законодательными актами и нормативами.

ПЕРСОНАЛ

4.1. Кадровый состав МС представлен в
паспорте МС.

4.2. Организационная структура МС приведена
в положении о метрологической службе.

4.3. Ответственность персонала за
обеспечение качества калибровки изложена в должностных инструкциях.

4.4. Сотрудники МС проходят аттестацию в
порядке, установленном в РД 34.11.112-96.

4.5. Руководитель МС организует изучение и
использование сотрудниками МС зарубежного и отечественного опыта обеспечения
качества калибровки, устанавливает сроки и процедуры внутреннего контроля
эффективности функционирования системы качества калибровки.

Отличие поверки от калибровки

Суть двух процедур имеет одну общую черту-это проверка измерительных средств на качество их работы и точности выдаваемых результатов. Поверка дает возможность проведения аудита соответствия к принятым стандартам и нормам. А вот калибровка, дает возможность привести средство измерений в определенные стандарты.

С точки зрения параметра обязательности, то лишь поверка-процедура строго необходимая, а калибровка-это добровольное решение. Выполнять поверку может лишь ГМС, а калибровку помимо ГМС, могут давать организации и предприятия которые не владеют аккредитацией.

Поверке могут подвергаться те средства, которые являются внесенными в список государственного реестра, которые допущены к использованию на территории России. В иной ситуации все манипуляции сводятся к проведению калибровки.
Таким образом, калибровка заменила регулярную метрологическую процедуру аттестации, и ведомственную процедуру поверки. Такие изменения повлияли на тщательность контроля и смягчили ответственность ГМС.

Сертификат о калибровке

По результатам проведенной калибровки лаборатория оформляет и выдает клиенту сертификат о калибровке с указанием фактически измеренных значений и установленных отклонений от требований стандартов (ГОСТов, ОСТов и других) и/или иной технической документации (чертежей).

Лаборатория не выносит решение о годности или не годности калибруемого СДК. Клиент сам принимает такое решение исходя из результатов калибровки, указанных в сертификате.

Лаборатория не наносит на СДК отметок о калибровке.

Лаборатория не указывает в сертификате срок следующей, очередной и/или обязательной калибровки. Периодичность калибровки СДК устанавливается Клиентом на основе самостоятельного и систематического анализа статистических данных об их фактической надежности, интенсивности применения и условий эксплуатации, с таким расчетом, чтобы обеспечить метрологическую надежность СДК в течение межконтрольного интервала.

Преимущества членства в РСК

Главным стимулом, побуждающим юридическое лицо к вступлению в РСК, является стремление последнего обеспечить растущее доверие потенциальных потребителей упомянутой услуги к показателям качества.

Именно этим объясняется значительный рост количества систем аккредитации существующих испытательных лабораторий, в которых проходят калибровку измерительные приборы. Дополнительным преимуществом членства в РСК является возможность необходимого информационного обеспечения членов организации, занимающихся калибровкой СИ.

Самоокупаемость системы на сегодня стала реальным принципом, что обусловлено постоянно растущей потребностью рынка в достоверных и точных результатах выполняемых измерений.

Теперь поговоримо юстировке

Юстировка для приборов, выпускаемых фирмой Rohde & Schwarz, бывает двух уровней. Уровень первый производится пользователем оборудования для быстрой подстройки прибора к изменившимся условиям эксплуатации. Для этого большинство приборов, выпускаемых компанией Rohde & Schwarz, имеют функцию самонастройки (Alignment). Эта функция позволяет в небольших пределах при помощи внутреннего генератора автоматически настраивать прибор. Например, измерения производились на улице, после этого прибор внесли в помещение, рекомендуется провести самонастройку для проведения более точных измерений.

Второй уровень юстировки требуется, если в приборе менялась плата или элементы, влияющие на точность измерения, а также каждый раз, когда заканчивается интервал калибровки, устанавливаемый производителем, который для большинства оборудования равен 12 месяцам. 1акая юстировка производится на калибровочной станции UCS2720 (рис. 1). К оборудованию, входящему в состав этой калибровочной станции, предъявляются более высокие требования по точности проводимых измерений, чем к юстируемому на ней измерительному оборудованию. Эти требования определяются сертификатом DKD (рис. 2).

Естественно, любое самое современное и сложное оборудование должно быть обеспечено возможностью своевременной технической поддержки со стороны производителя. Производители, осуществляющие долговременную поддержку и обслуживание поставленного оборудования, развивают для этих целей свою сервисную службу. В Москве открыт сервисный центр компании Rohde & Schwarz, инженеры которого осуществляют полный спектр работ по поддержке вещательного оборудования в России, в том числе и производят работы по калибровке и юстировке всего спектра телевизионного измерительного оборудования. Такая калибровочная станция существует только в Мюнхене и в московском сервисном центре. Данная станция была приобретена для России в целях ускорения сроков ремонта, так как после любого ремонта требуется калибровка и юстировка, на проведение этих операций в Мюнхене требуются большой период времени, поэтому было принято решение о приобретении калибровочной станции для московского сервисного центра компании Rohde & Schwarz. В связи с этим российский заказчик имеет преимущество перед заказчиками других стран (кроме Германии) в возможности калибровать (юстировать) свое оборудование без вывоза из страны. А это, как вы понимаете, экономит время и деньги, так как при вывозе в другую страну и при ввозе оборудования обратно требуется время на оформление таможенных деклараций, различные согласования, разрешения и т.д., не говоря уже о стоимости транспортировки, страховки и т.п. Российские пользователи, отправляя оборудование в ремонт, имеют возможность калибровать (юстировать) прибор в сервисном центре московского офиса.

Своевременная поверка и калибровка оборудования позволяют быть уверенным, что данные, которые вы получаете, проводя измерения, достоверны. И техника, находящаяся в вашем ведении, исправна.

Опубликовано: Журнал «Broadcasting. Телевидение и радиовещание» #6, 2010Посещений: 21849

Автор

В рубрику «Новые продукты» | К списку рубрик  |  К списку авторов  |  К списку публикаций

Какие документы есть еще:

• Все документы из раздела «Сертификат»
• Рубрикатор всех типовых образцов и бланков документов

Что еще скачать по теме «Сертификат»:

• Сертификат о происхождении товара из особой экономической зоны в Калининградской области
• Сертификат о происхождении товара, экспортируемого из Белоруссии. Форма N СТ-1
• Сертификат о происхождении товара, экспортируемого из республики Кыргызстан. Форма N СТ-1
• Сертификат о происхождении товара, экспортируемого из республики Армения. Форма N СТ-1
• Сертификат о происхождении товара, экспортируемого из республики Казахстан. Форма N СТ-1

• Важные нюансы при покупке фирмы
• Процесс переписки квартиры на другого человека
• Процесс получения визы в США
• Процесс продажи машины
• Процесс строительства гаража (с бюрократической точки зрения)
• Строительство частного дома в городской черте

Процедура калибровки

Процедура очень похожа на поверку. Калибровка тоже включает в себя ряд последовательных действий, направлением которых является определить точные значение метрологических показателей. Конечной функцией калибровки является результат, которые разрешает или запрещает последующее использование прибора.

Процедура не имеет индивидуально разработанных схем работы, поэтому производится по параметрам поверки. Средства измерений, которые прошли процедуру калибровке, подтверждаются нанесением специального знака соответствия. Для документального подтверждения, организация, которая провела процедуру, может выдать специальный сертификат.

Органами, которые уполномочены производить процедуру, считаются:

1. Метрологическая государственная служба.
2. Научный центр метрологии.
3. Метрологические службы юридических лиц.

Зачем поверять и калибровать?

Может возникнуть вопрос, зачем нужно проводить поверку и калибровку, а может даже, и юстировку данного оборудования. Оборудование компании предназначено как для лабораторного, так и для мобильного применения. Следовательно, всегда есть вероятность, уронить прибор, попасть с ним под дождь, использовать в сети питания с большими бросками напряжения. Техника, конечно, по возможности защищена от большинства видов разрушающих воздействий, но у всего есть предел, даже простой молоток может сломаться. Также всегда существует вероятность влияния человеческого фактора. Из-за несогласованности обслуживающего персонала, невнимательности, недостаточной квалификации на вход прибора может быть подан сигнал, превышающий максимально допустимый входной уровень. Приборы Rohde & Schwarz отслеживают данные неполадки и выдают соответствующее предупреждение, но в некоторых случаях обслуживающий персонал по ряду причин игнорирует эти сообщения. Некоторое время прибор выдерживает перегрузку, но потом происходит нарушение входных цепей. В таких случаях хорошо, если нарушение работы
явно сказывается на качестве измерений и обслуживающий персонал достаточно быстро обнаруживает неисправность. Но бывает и по-другому, входные цепи “подгорают” незначительно, немного снижая чувствительность прибора, тогда измерения будут проведены с ошибками. Такого рода неисправности позволяют выявить поверка и калибровка. Бывает, что нарушение правильной работы прибора вызывается старением элементов, что, в свою очередь, приводит к нарушению правильной работы прибора, и в этом случае после ремонта необходимо проводить юстировку (настройку).

Виды поверок средств измерений

Поверка бывает первичная, периодическая и внеочередная. Первичная поверкой проводится после выпуска средства измерения из производства, а также после ремонта. Периодическая поверка проводится в процессе эксплуатации согласно межповерочному интервалу. Проведение поверочных мероприятий регламентируется методикой поверки, утвержденной для определенного типа СИ. Внеочередную поверку проводят, если нарушена пломба или знак поверки на средстве измерения или при возникновении сомнений в показаниях СИ. Так же после вторичной регулировки или юстировки со вскрытием пломб.

Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные Федеральной службой по аккредитации лаборатории на право проведения поверки средств измерений. В группу компаний «СЕРКОНС» входит собственная аккредитованная лаборатория «ПромМашТест. Которая выполняет поверку СИ как стационарно в лаборатории, а также с выездом на предприятия заказчика.

Выданное свидетельство о поверке подтверждает пригодность прибора к применению.

Виды поверки	Первичная Внеочередная Периодическая
Когда применяется?	В рамках эксплуатации При выпуске из производства После ремонта Перед началом эксплуатации
Информация необходимая на первом этапе	Название средства измерения Номер гос.реестра Свидетельство о предыдущей поверке
Запрашиваем	Средство измерений Старое свидетельство или паспорт
Вы получаете	Свидетельство о поверке Клеймо в паспорте Клеймо на СИ

Для СИ, чье применение в области гос.регулирования ОЕИ не предусмотрено, метрологическое обслуживание может выполняться в форме калибровки, факт проведения которой не наделяет их правом использования в регулируемой государством сфере.

Важно знать разницу и отличать поверку от калибровки СИ. Для ознакомления с этой темой мы подготовили для Вас отдельную статью
.

Свидетельство о поверке средств измерений

Документ должен содержать следующие сведения:

• Номер свидетельства о поверке
• Дату до которой действует свидетельство о поверке, включительно
• Название аккредитованного юр. лица или ИП, выполнившего поверку и номер регистрации в реестре аккредитованных лиц
• Наименование, модификацию, тип, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (если в состав входят несколько автономных измерительных блоков, то указывается их перечень и заводские номера), серия и номер знака предыдущей поверки (при наличии)
• Заводской (серийный) номер
• Название документа, на основании которого выполнена поверка
• Наименование, тип, заводской номер, регистрационный номер (при наличии), разряд, класс или погрешность эталона, применяемого при поверке
• Перечень влияющих факторов, нормированных в документе на методику поверки, с указанием их значений
• Заключение о пригодности СИ (эталона)
• Знак поверки (если особенности конструкции или условия эксплуатации СИ не позволяют нанести его непосредственно на СИ)
• Должность руководителя подразделения, инициалы, фамилия, подпись
• Инициалы, фамилия, подпись поверителя
• Дата поверки

Методики поверки (калибровки) средств измерений давления и вакуума

41. ГОСТ 8.053-73
ГСИ. Манометры, мановакуумметры, вакуумметры, напоромеры, тягонапоромеры и
тягомеры с пневматическими выходными сигналами. Методика поверки.

42. ГОСТ 8.092-73
ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, тягомеры, напоромеры и
тягонапоромеры с унифицированными электрическими (токовыми) выходными
сигналами. Методика и средства поверки.

43. ГОСТ 8.146-75
ГСИ. Манометры дифференциальные показывающие и самопишущие с интеграторами ГСП.
Методика поверки.

44. ГОСТ 8.240-77
ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными
токовыми выходными сигналами. Методы и средства поверки.

45. ГОСТ 8.243-77
ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными
выходными параметрами взаимной индуктивности. Методы и средства поверки.

46. РД 50-213-80. Правила измерения расхода
газа и жидкости стандартными сужающими устройствами.

47. РД 50-411-83. Методические указания.
Расход жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных
сужающих устройств.

48. МИ 333-83. Преобразователи
измерительные «Сапфир-22». Методические указания по поверке.

49. МИ 1348-86 ГСИ. Манометры
деформационные показывающие и преобразователи давления измерительные ГСП.
Методика поверки.

50. МИ 1997-89 ГСИ. Преобразователи
давления измерительные. Методика поверки.

51. МИ 2102-90 ГСИ. Манометры и вакуумметры
деформационные образцовые с условными шкалами. Методика градуирования.

52. МИ 2145-91 ГСИ. Манометры и вакуумметры
деформационные образцовые с условными шкалами. Методика поверки.

53. МИ 2124-90 ГСИ. Манометры, вакуумметры,
мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры показывающие и
самопишущие. Методика поверки.

54. МИ 2189-92 ГСИ. Преобразователи разности
давлений. Методика поверки.

55. МИ 2203-92 ГСИ. Методики поверки
средств измерений давления.

56 МИ 2204-92 ГСИ. Расход, масса и объем
природного газа. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств.

57. Инструкция 7-63. Инструкция по поверке тягомеров,
микроманометров и дифференциальных манометров.

3.1 . Требования к организации калибровочных работ

3.1.1 . Метрологическая служба для организации и проведениякалибровочных
работ должна располагать:

средствами
калибровки;

документацией
на калибровку;

персоналом;

помещениями.

3.1.2 . К средствам калибровки предъявляются
следующие требования.

Метрологическая
служба должна иметь средства калибровки, отвечающие требованиям нормативных
документов по калибровке и соответствующие области аккредитации.

Средства
калибровки должны содержаться в условиях, обеспечивающих их сохранность и
защиту от повреждений.

Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в средствах калибровки
определяется по МИ 2314-94.

3.1.3 . К документации на калибровку
предъявляются следующие требования.

Метрологическая
служба должна иметь актуализированную документацию, включающую:

положение
о метрологической службе (калибровочной лаборатории);

аттестат
аккредитации на право проведения калибровочных работ;

должностные
инструкции;

графики
поверки средств калибровки;

графики
калибровки средств измерений;

нормативно-технические
документы на калибровку (поверку, методики, инструкции, методические указания и
т.д.);

техническое
описание и инструкции по эксплуатации на средства калибровки и средства измерений;

паспорт
на средства измерений и средства калибровки;

документы,
определяющие порядок учета и хранения информации и результатов калибровки
(протоколы, рабочие журналы, отчеты и т.п.);

документы
об образовании и аттестации специалистов, выполняющих калибровку средств
измерений (дипломы, свидетельства, сертификаты, удостоверения);

акты
о состоянии производственных помещений.

Метрологическая
служба должна иметь систему обеспечения качества, соответствующую ее
деятельности в области калибровки и объему выполняемых работ. Форма
«Руководства по качеству» приведена в приложении 3.

3.1.4 . К персоналу калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.

Специалисты
метрологической службы должны иметь профессиональную подготовку и опыт
калибровки средств измерений в заявленной области аккредитации.

Для
каждого специалиста должны устанавливаться функции, обязанности, права и
ответственность, требования к образованию, техническим знаниям и опыту работы,
что должно быть отражено в должностной инструкции.

Специалист,
выполняющий калибровку средств измерений, должен быть аттестован в порядке,
установленном в электроэнергетике.

Подготовка
и аттестация персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями РД
34.11.112-96.

3.1.5 . К помещениям калибровочных лабораторий
предъявляются следующие требования.

Помещения
должны соответствовать по производственной площади, состоянию и обеспечиваемым
в них условиям требованиям применяемых нормативно-технических документов по
калибровке, санитарным нормам и правилам, требованиям безопасности труда и
охраны окружающей среды.

Потребность
метрологических служб (калибровочных лабораторий) в производственных площадях
определяется по МИ 670-84.

При
размещении калибровочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы:
ширина прохода — не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных
калибровочных установок (комплектов средств поверки) или стационарных их
элементов — не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов со средствами измерений
или калибровки до отопительных систем — не менее 0,2 м; расстояние между
рабочими столами, если за столом работает один калибровщик, — не менее 0,8 м, а
если два — не менее 1,5 м.

Коэффициент
естественной освещенности на поверхности стола калибровщика допускается в
пределах 1,00 — 1,50. Освещенность на уровне рабочего места не должна быть
менее 300 лк.

Операции,
связанные с применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с
подготовкой средств измерений к калибровке (расконсервацией, очисткой и т.п.) и
сопровождаемые загрязнением воздуха или огнеопасными выделениями, рекомендуется
производить в отдельных изолированных помещениях.

Сравнение

Калибровка частично заменила ранее существовавшую метрологическую аттестацию и ведомственную поверку измерительных приборов. В отличие от поверки, осуществляемой органами ГМС, процесс калибровки может осуществляться любой метрологической службой, имеющей надлежащие условия для квалифицированного проведения данной операции.

Устройство для сравнительной калибровки ГУСК-ТТ

Калибровка — это добровольная операция, которую может выполнять метрологическая служба любого предприятия (если таковая имеется). Однако добровольность проведения калибровки не подразумевает под собой освобождения метрологической службы предприятия от соблюдения всех необходимых требований. Главное из которых — это обязательная «привязка» рабочего измерительного устройства к государственному (национальному) эталону. Таким образом, процесс калибровки можно охарактеризовать как составную часть государственной системы, обеспечивающей единство измерений. А с учетом того, что национальная система гарантирования единства измерений гармонизована с международными нормами и правилами измерений, калибровка включена в мировую систему, обеспечивающую единство измерений.

Дополнительные причины, которыми обусловлена необходимость привязки к эталону

Средства измерений, подлежащие калибровке, следует привязать к национальному эталону ещё и потому, что собственно измерения являются самостоятельной частью выполняемых технологических процессов, оказывая прямое влияние на конечное качество любой продукции.

В связи с этим полученные результаты необходимо иметь возможность сравнивать. Достигнуть этого можно только передав эталонную размерную единицу, соблюдая при этом правила и нормы метрологии законодательной.

Продавец того или иного товара будет пользоваться большим доверием со стороны потребителя, если имеет возможность подтвердить, что используемые им в процессе работы измерительные приборы имеют официальный сертификат о калибровке СИ, полученный в национальной специализированной метрологической организации.

Поверка средств измерения

Поверкой приборов, используемых для измерения, именуется совокупность нескольких операций, которые осуществляются для подтверждения факта соответствия упомянутых приборов действующим метрологическим требованиям.

Измерительные приборы, используемые в сферах, подпадающих под государственное регулирование, осуществляемое в рамках обеспечения в государственных масштабах единства измерения, подлежат в обязательным порядке периодическим и первичным проверкам. Основание:

• закон РФ под № 102-ФЗ, датированный 26.06.08 (с изменениями, внесёнными в текст, по состоянию на 13.07.15);
• правительственное постановление под № 250 (оно было принято 20.04.10 и последний раз подвергалось редакционным правкам 08.12.12);
• приказ № 1815, изданный Минпромторгом РФ 02.07.15.

Эталонный метод

Заключающийся в прямом сравнении калибруемого СИ с эталоном конкретного разряда, этот метод широко применяется в электро-магнитных измерениях, а также для определения различных параметров электротока.

Он предполагает одновременный замер физической величины двумя устройствами: калибруемым (поверяемым) и эталонным. Разность между их показаниями принимается за погрешность калибруемого (поверяемого) СИ, так как показатели эталонного устройства принимаются в качестве подлинного значения измеряемой физической величины.

Плюсы метода прямого сравнения с эталоном:

• легкость исполнения;
• очевидность;
• допустимость автоматической калибровки (поверки);
• достаточно минимума устройств.