Гост 33109-2014 дороги автомобильные общего пользования. щебень и гравий из горных пород. определение морозостойкости (переиздание с поправкой)

Некоторые технологии для защиты грунтовых дорог

В местах пересечения дорогой потоков поверхностных или грунтовых вод должны быть проложены  трубы или устроен «французский дренаж» из крупного щебня, покрытого щебнем более мелкой фракции, обернутого в геотекстиль. Сверху дренаж должен быть укрыт как минимум 20 см дорожной смеси.

Схема устройства «французского» дренажа и дренажных «матрасов»:

Критерии для возможности использования «французского» дренажа:

• Области, где установка труб непрактична или затруднительна.
• Низменные районы вблизи ручьев или болот, где нет условий для оттока влаги по рельефу.
• Районы, где дорога действует как плотина, отрезая естественный поток подземных вод.
• Места с высоким уровнем грунтовых вод.

Французский дренаж стабилизирует основание дороги на водонасыщенных грунтах, обеспечивает свободный ток воды в двух направлениях через основание дороги, не требует никакого обслуживания и имеет длительный срок службы, не может быть заблокирован мусором или бобровыми плотинами. Однако этот вид дренажа нельзя использовать в местах с сильным постоянным потоком воды. В этих случаях для пропуска воды через дорогу потребуется укладка трубы.

На болотистых территориях и местах с повышенным уровнем грунтовых вод, либо на участках, заглубленных в рельеф дорог в качестве основания для дороги используется крупный колотый камень, обеспечивающий  постоянный дренаж воды.

Для отвода потоков воды с дорог с естественным уклоном, которые способны размыть  поверхность дороги, используется поперечный барьер-отсекатель из прочной конвейерной ленты.  Устройство представляет собой деревянный брус, обработанный не вымываемым антисептиком, к которому болтами с шайбами прикрепляется  конвейерная лента. Затем изделие закапывается поперек дороги, так, чтобы лента торчала из полотна на 10 см. Потоки воды, текущие под уклон будут отводиться такой плотиной в кюветы, сохраняя поверхность от эрозии.

Схема устройства барьера отсекателя для потоков воды:

Прочность

Согласно ГОСТам прочность щебня определяется его дробностью при механическом раздавливании и износом в специальном барабане. Очевидно, что это зависит от используемой породы. В качестве исходного материала встречаются осадочные, метафорические, изверженные породы.

Марки по прочности бывают очень слабые – М200, слабые – М300–600, средние – М600–800, прочные – М800–1200 и высокопрочные – М1200–1400. При этом нормирует в партии количество так называемых зерен слабых пород. В марках прочности от 1000 и выше таких не должно быть более 5 %, для среднего и слабого – не более 10 %, а для М200 – 15 %.

Щебень гранитный, фракция 70–150 мм

Наиболее востребован щебень с прочностью М1200, его используют для фундаментов, строительства мостов и других высокопрочных конструкций.

Фракции

Ключевым параметром для классификации щебня является деление по фракциям, то есть по максимально допустимой величине камня. Согласно ГОСТам выпускают камень от 5 до 70 мм, фракции при этом бывают 5–10 мм, 5–15 мм, 5–20 мм, 10–20 мм, 20–40 мм, 20–60 мм и 40–70 мм. Однако возможны и другие размеры. Например, встречаются фракции с зернами от 0–5 мм, 0–15 мм, 0–60 мм, 70–120 мм и даже 120–150 мм. Зачастую конкретные требования задает сам заказчик.

Гранитный щебень с фракцией 5–20 мм

Сегодня в строительной отрасли наиболее востребована фракция 5–20 мм. Такой щебень используется в железобетонных конструкциях, разнообразных бетонных смесях, для производства асфальта. Более крупные фракции активно применяются в дорожном строительстве для формирования насыпей и подушек.

Соответствие партии требованиям ГОСТов по размеру проверяются на контрольном сите. Диаметр ячеек зависит от размера зерна во фракции. То есть для фракции 5–20 самой маленькой (d) будет ячейка на 5 мм, самой большой (D) – 20 мм. После просеивания полный остаток должен состоять соответственно для каждого типа ячейки:

• d – от 90 до 100 % просеянного щебня;
• D – до 10 %;
• (d + D) x 0,5 – от 30 до 60 %;
• 125 % X D – 0,5 %.

Для фракций 5–10 мм и 5–20 мм дополнительно используют сита с ячейками в 2,5 мм, там полный остаток должен быть от 95 до 100 % камня.

Сыпучие стройматериалы: щебень, песок, отсев

Расчет для фундамента

Все очень просто. Для начала необходимо определить, сколько щебня понадобится на один кубометр. Известно, что толщина слоя должна быть как минимум 20 см. Таким образом, необходимый объем получают по знакомой с детства формуле: широту умножаем на длину и высоту, то есть в данном случае 1 м x 1 м x 0,2 м = 0,2 м3.

Полученный результат необходимо умножить на удельный вес щебня и тот самый коэффициент уплотнения. В нашем случае 0,2 м3 х 1,47 т (для гранитного щебня) x 1,3 = 0,382 м3. Это расход материала для одного кубометра фундамента. Умножьте это значение на общую площадь фундамента. Так вы узнаете точное количество щебня, которое понадобится для создания всей конструкции.

Простая схема организации парковой дорожки с щебнем в основании

Наличие пластинчатого щебня

ГОСТы ограничивают содержание в партии камней пластинчатой или лещадной формы. Свое название они получил от слова «лещ», т. е. форма у них плоская или угловатая. По определению к ним относятся зерна, у которых ширина и толщина меньше длины в 3 раза и больше. Количество такого щебня в партии – важнейший показатель качества.

Виды щебня

В зависимости от этого щебень делится на 4 группы.

• Первая группа, или кубовидная, – до 15 % лещадного камня.
• Вторая группа, или улучшенная, – от 15 до 25 %.
• Третья группа – от 25 до 35 %.
• Четвертая группа – от 35 до 50 %.

Если пластинчатого камня больше 50 %, использовать такой щебень в строительстве не рекомендуется.

Кубовидный щебень

Лещадность – определяющий показатель в вопросе качества. Чем меньше пластинчатого или лещадного камня в партии, тем лучше, поскольку он приводит к заметному увеличению расхода бетона. В отличие от лещадного щебня кубовидный обеспечивает высокую плотность трамбовки, а значит, снижает объемы межзерновой пустотности. Кроме того, он прочнее, т. е. конструкции выдержат большую нагрузку. В результате ‒ заметная экономия и повышение надежности.

Радиоактивность

Этот параметр не связан напрямую с качеством щебня, но превышение норм может привести к серьезному вреду для здоровья людей. Поэтому в действующих ГОСТах напрямую указано, где используется материал с той или иной радиоактивностью. Так, при значении суммарной активности радионуклидов до 370 Бк/кг камень можно применять без каких-либо ограничений. Если показатель находится в пределах от 370 до 740 Бк на килограмм, разрешается его применение для строительства дорог и производственных зданий. Со значением от 740 до 2800 Бк/кг – только для дорог за пределами городов и других населенных пунктов.

Декоративный щебень

Существующие ГОСТы предъявляют четкие требования к различным характеристикам и показателям для щебня. Надежность и безопасность строящегося объекта во многом определяются их соблюдением.

Трамбовка щебня самоходным катком – наиболее производительный метод уплотнения щебеночного основания

Каток – высокопроизводительная дорожно-строительная машина, применяемая для уплотнения щебня и других сыпучих материалов. Это оборудование может быть статическим (в этом случае уплотнение происходит только за счет массы самой машины) и вибрационным (когда к массе техники добавляется ударное вибрационное воздействие). Рабочие органы самоходных катков – вальцы. Могут быть гладкими, кулачковыми, в виде решеток, на пневматических шинах.

При уплотнении щебневой прослойки в дорожных одеждах необходимо правильно выбирать массу катка. Слишком тяжелая техника может продавить трамбуемый материал и повредить расположенные ниже слои.

Уплотнение щебня виброплитой

Виброплиты – достаточно производительное, компактное и мобильное оборудование, с помощью которого можно уплотнять значительные площади. Трамбовка щебня виброплитой осуществляется передачей ударных колебаний щебневому слою. По типу двигателя различают следующие типы этого оборудования:

• Электрические. Такие модели обеспечивают невысокий уровень шума и отсутствие выхлопных газов, поэтому их можно использовать даже в помещениях. Ограничение по их применению – необходимость присутствия источника электропитания.
• Бензиновые. Это автономное оборудование, более производительное, тяжелое и дорогое по сравнению с электрическими моделями.
• Дизельные. Мощные дизельные агрегаты обеспечивают высокую производительность, отличаются значительным ресурсом и способностью работать длительное время без перерыва.

По массе виброплиты бывают легкие – до 75 кг, средние – до 200 кг, среднетяжелые – до 400 кг. По количеству направлений движения оборудование бывает одноходовым, способным двигаться только в одну сторону и реверсным, которое может передвигаться вперед и назад.

Как уплотнить щебень методом расклинцовки

При необходимости утрамбовать щебень максимально плотно применяют метод расклинцовки, для осуществления которого требуется сыпучий материал мелких (5-10 мм) и крупных (40-70, 80-120 мм) фракций. Этапы расклинцовки:

1. Укладывают слой крупнофракционного материала.
2. Уплотняют щебневый слой виброплитой или виброкатком.
3. Засыпают мелкофракционный слой (клинец) и проводят повторную трамбовку.
4. При необходимости насыпают слой самой мелкой фракции и снова уплотняют его.

В результате этого процесса происходит так называемая заклинка, которая заключается в проникновении мелких зерен в пустоты между крупными зернами. Наиболее эффективное уплотнение достигается тремя расклинцовками. Для снижения трения между щебневыми частицами и облегчения процесса зерна проливают водой.

Читать далее:

Отделка стен декоративной штукатуркой

Тротуарная плитка: как очищать, защищать и ухаживать за покрытием

Межкомнатные перегородки: какие блоки выбрать для монтажа стен

Устройство подушки фундамента

Прежде чем приступить к строительству, на очищенном и размеченном участке выкапывают траншеи для ленточной основы или котлован для монолитной. Удаляется весь сыпучий грунт и выравнивается дно траншеи. Затем формируют прослойку под , песка, гравия или бетона.

Подушка под ленточный фундамент из песка

Схема устройства песчаной подушки под ленточный фундамент.

Для создания прослойки песчаной под основание потребуется:

1. Песок с крупным или средним зерном без разных включений (особенно глинистых).
2. Геотекстиль или рубероид – послужит барьером от подземных вод.
3. Уровень, колышки и веревка.
4. Виброплита или самодельная трамбовка.

Перед началом устройства прослойки со дна траншеи удаляют весь сыпучий грунт. На ее дно укладывают геотекстиль или рубероид внахлест (10 см). Эти материалы предотвратят смешивание песка с грунтом. Также при засыпке важным моментом является соблюдение линии горизонта. Для этого с помощью колышков и веревки устанавливают нужный уровень.

Поверх уложенного материала насыпают песок.

Затем каждый слой уплотняют с использованием виброплиты. Утрамбовку проводят до того момента, пока на поверхности не будут оставаться следы. Каждый слой должен составлять высоту приблизительно в 10 см.

Формируя , обычно ее высота находится в норме 20-30 см. Для расчета максимально допустимой высоты нужно ширину ленты увеличить втрое. Созданная прослойка должна напоминать в своем сечении трапецию. Самая узкая ее часть должна располагаться внизу (желателен угол наклона в 30 градусов).

Организация этого варианта прослойки под актуальна:

1. Если требуется выравнивание дна траншеи или котлована.
2. Если требуется провести замену грунта с сильным пучением на песок.

Подушка из щебня

Для обустройства под ленточный фундамент подушки из щебня необходим следующий материал:

Устройство бутобетонного фундамента.

1. Песок речной с крупным зерном.
2. Щебень или гравий размером в 20-40 мм.

Формирование щебневой основы начинается с насыпи слоя песка. Его толщина составляет 10-15 см. Полученный слой обязательно смачивают и проводят процесс утрамбовки с использованием тех же приспособлений, что и в предыдущем варианте.

На уплотненный слой насыпают щебень толщиной около 20 см. В общей сложности высота щебня и песка должна составить 30-40 см. Щебень подвергают трамбовке. В итоге щебень должен строго лежать в горизонтальной плоскости. Ширина прослойки равна ширине планируемой ленты основы с добавлением на одну и вторую стороны по 15-20 см.

Такой несложный вариант основы под ленточный фундамент выдержит нагрузку от сооружения в несколько этажей.

Подушка под фундамент бетонная

Этот вариант устройства является более дорогим, но и оправданным. При правильном формировании фундамент с подушкой из бетона станет прочной основой для будущего сооружения. Для ее строительства понадобится:

1. Бетон.
2. Щебень или гравий.
3. Доски.
4. Виброплита или самодельная трамбовка.
5. Прутья металлические.

Для начала на дно выровненной траншеи под ленточный фундамент укладывают щебень высотой в 10 см. Проводят его трамбовку при помощи самодельного устройства или виброплиты. Затем на щебневой подложке монтируется опалубка из досок. Ее высота должна равняться высоте будущей подушки (до 30 см). Ширину прослойки составляет плюс по 15 см с двух его сторон.

Для повышения прочности проводят армирование (укрепление) подушки с использованием прутьев металлических в диаметре 8-12 мм. Из материала для армирования создают каркас путем сварки или связки элементов конструкции между собой.

В опалубку с металлическим каркасом осуществляется заливка бетона. Марка этого материала будет зависеть от веса будущего сооружения. После процесса заливки бетон утрамбовывается с использованием вибратора глубинного. В подготовленное основание для дальнейшей сцепки бетонной подошвы с фундаментом вставляют прутья длиной в 40-60 см. Они должны выглядывать над поверхностью на половину своей длины.

При формировании бетонной подготовки для сооружения более легкой конструкции щебень можно заменить песком. Формируют слой в 10 см и поливают водой для уплотнения. Следующие манипуляции идентичны вышеописанному варианту устройства.

Для ленточного фундамента подушка из бетона станет прочной основой с достаточно длительным сроком использования. При правильной ее организации она выдержит значительный вес сооружения и послужит прекрасной основой.

Каждый вид подушки имеет право на существование. Несмотря на то что формирование можно осуществить из разных материалов, при правильно выполненном процессе любой из вышеописанных вариантов будет надежной опорой будущему сооружению.

Схема правильного устройства покрытия грунтовой дороги.

Если дураки не сделали для дороги хотя бы один из перечисленных выше элементов, то она постоянно будет требовать ремонта даже при очень низкой транспортной нагрузке, заставляя дураков регулярно тратить деньги на ремонт дороги. Отсутствие центрального гребня (невиданная на Руси штука) приведет к скоплению осадков или тающего снега на дороге. Отсутствие откосов на обочине, наличие валов по краям дороги, поросшая растениями обочина приведут к задержке воды на дороге и увлажнению основания дороги. Наполненные водой  кюветы из-за отсутствия водоотведения или замусоривания приведут к увлажнению основания и снижению его связности и прочности.

Основание дороги должно быть уплотнено и хорошо дренировано. Для усиления основания можно добавлять в песок цемент, хлорид кальция, соль или известь. Хорошим способом укрепления основания служит использование геотекстиля высокой плотности. Это особенно актуально для дорог на болотистых или слабых почвах. Хорошая дорога строится послойно, с уплотнением каждого слоя. Минимальная толщина базового слоя поверх геотекстиля составляет 15 см.

Важно выбрать правильный фракционный состав дорожной смеси для создания покрытия грунтовой дороги. Не оптимальный состав из-за нарушения связности приведет к эрозии поверхности природными и техническими факторами

В состав смеси должен входить щебень определенной фракции, песок и мелкие гранулированные частицы. Не подходит для дорог морской песок, песок пустынь, песок с примесью глины или суглинка. Оптимальная фракция щебня составляет 35-40 мм. Гранулированный заполнитель должен содержать смесь самых разнообразных фракций, чтобы обеспечить хорошее связывание всех частиц и камней. Например, наполнитель может содержать 65% щебня фракции 20 мм, и три варианта фракций, отличающихся в 4 и более раз.   Минимальная толщина уплотненного слоя гравийного покрытия должна составлять 3 значения фракции щебня. Например, для щебня фракции 40 мм толщина слоя должна быть не менее 12 см. В сухих районах в состав смеси можно вводить глину, которая будет удерживать влагу и помогать сохранять связность дорожного покрытия.

Устройство песчаной подушки

Засыпка песчаной подушки на геотекстиль

Песчаная подушка устраивается во время земляных работ при копке котлована или выполняется поверх материкового грунта, если предусмотрено устройство незаглубленной плиты. В любом случае, перед подсыпкой песка, необходимо выровнять дно фундамента, проведя дополнительное углубление ниже проектной отметки.

Для разграничения грунта и слоя песка, полезно выложить дно котлована изолирующей тканью (прекрасно подходит геотекстиль).

Минимальная толщина песчаного слоя должна составлять от 25-30 см. Материал тщательно разравнивают, следя затем, чтобы поверхность оставалась идеально ровной.

Трамбование песчаной подушки

При устройстве подушки очень важно обеспечить одинаковую толщину и равномерную плотность на всей площади слоя подсыпки из песка, для чего применяется трамбование песчаного слоя. Самый лучший результат достигается при использовании виброплиты, ручные трамбовки не в состоянии обеспечить высокое качество, от них сразу лучше отказаться

Для увеличения плотности слоя песка, необходимо регулярно смачивать материал водой

Самый лучший результат достигается при использовании виброплиты, ручные трамбовки не в состоянии обеспечить высокое качество, от них сразу лучше отказаться. Для увеличения плотности слоя песка, необходимо регулярно смачивать материал водой.

При трамбовании песка важно добиться максимальной плотности, это проверяется простым способом – требуется походить по поверхности. Если не останутся следы от обуви – достаточная плотность достигнута

Как рассчитать потребность в песке для устройства подушки под монолитную плиту

Вопрос о приобретение необходимого количества песка решается просто, стоит только провести нехитрые вычисления. Для этого следует перемножить три показателя: длину и ширину песчаной подушки на высоту песчаного слоя (до 30 см). Полученный результат как раз и есть объем необходимого песка. Учитывая, что песок уплотняется при трамбовании, лучше всего приобрести его с запасом.

Устройство оснований толщиной 15 см из щебня фракции 40-70 мм при укатке каменных материалов с пределом прочности на сжатие свыше 68,6 до 98,1 МПа (свыше 700 до 1000 кгс/см2): однослойных

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 27-04-006-01

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2009 года. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1

Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ:      26 109,29 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ:      26 410,89 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 27-04-006-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир — программа DefSmeta
   Аренда программыВ программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.

Важные факторы, которые влияют на расчет

Существуют факторы, которые могут существенно повлиять на расчеты. Связаны они с особенностями самого щебня. Непосредственно при вычислениях их учитывают проектные фирмы и крупные строительные компании, которые составляют масштабные сметы. Частному застройщику достаточно знать потенциальные причины появления погрешностей, чтобы избежать их.

• Лещадность. Одна из самых важных характеристик щебня, которая важна при замешивании бетона. От нее зависит коэффициент уплотнения: чем выше лещадность, тем он будет ниже.
• Истинная плотность. Различные породы камня от природы получили разную плотность. Их вес может сильно отличаться. Например, кубометр гранита – это 2,6 тонны, а известняка – всего 1,8 тонны.
• Размер фракций. Чем меньше зерна камня, тем больше его поместится в одинаковый объем. Например, для фракции 5–20 мм масса одного кубометра – 1 360 кг, а вот для более крупной 40–70 мм – уже 1 320 кг. Но в относительном значении разница невелика.
• Влагопоглощение. Этот показатель зависит от размера фракции и пористости породы, из которой добыли щебень.