Гост 8731-74 трубы стальные бесшовные горячедеформированные. технические требования

Типоразмеры труб бесшовных горячекатанных, имеющиеся в наличии на складе:

32х4, 38х3, 45х3.5, 45х4, 51х4, 51х5, 51х6, 57х4, 57х3.5, 574, 57х5, 57х6, 57х7, 57х8, 57х10, 57х12, 60х4, 60х5, 60х6, 60х8, 60х10, 60х12, 60х14, 63,5х6, 63,5х8, 63,5х10, 63,5х12, 63,5х14, 68х6, 68х10, 68х12, 68х14, 70х5, 70х10, 70х4, 70х6, 70х14, 70х8, 70х12, 70х16, 70х14, 73х16, 73, 73, 76х3,5, 76х4, 76х5, 76х6, 76х15, 76х16, 76х18, 76х8, 76х10, 76х12, 83х10, 83х18, 83х5, 83х6, 83х8, 83х10, 83х12, 83х14, 83х16, 83х20, 89х4, 89х5, 89х6, 89х8, 89х10, 89х12, 89х14, 89х16, 89х18, 89х20, 89х22, 95х5, 95х6, 95х8, 95х10, 95х12, 95х14, 95х16, 95х20, 95х22, 95х24, 102х5, 102х6, 102х8, 102х10, 102х12, 102х14, 102х16, 102х18, 102х20, 102х22, 102х24, 108х4, 108х5, 108х6, 108х8, 108х10, 108х12, 108х14, 108х16, 108х18, 108х10, 108х22, 108х25, 108х28, 114х5, 114х6, 114х7, 114х8, 114х9, 114х10, 114х12, 114х16, 114х18, 114х20, 114х22, 114х25, 114х28, 121х5, 121х6, 121х8, 121х10, 121х12, 121х14, 121х16, 121х18, 121х20, 121х22, 121х24, 121х28, 127х5, 127х6, 127х8, 127х12, 127х14, 127х16, 127х18, 127х20, 127х22, 127х25, 127х28, 127х30, 133х5, 133х6, 133х7, 133х8, 133х12, 133х14, 133х10, 133х16, 133х18, 133х20, 133х22, 133х25, 133х28, 133х30, 140х5, 140х6, 140х8, 140х10, 140х12, 140х14, 140х16, 140х18, 140х20, 140х22, 140х24, 140х25, 140х28, 140х30, 146х5, 146х6, 146х8, 146х10, 146х12, 146х14, 146х16, 146х18, 146х20, 146х25, 146х28, 146х30, 152х5, 152х6, 152х8, 152х10, 152х12, 152х16, 152х18, 152х20, 152х22, 152х25, 152х28, 152х30, 152х36, 159х5, 159х6, 159х8, 159х10, 159х12, 159х14, 159х16, 159х18, 159х20, 159х22, 159х25, 159х28, 159х30, 159х32, 159х36, 168х6, 168х7, 168х8, 168х10, 168х12, 168х14, 168х16, 168х18, 168х20, 168х22, 168х25, 168х28, 168х30, 168х36, 168х40, 180х6, 180х8, 180х10, 180х12, 180х14, 180х16, 180х18, 180х20, 180х22, 180х24, 180х28, 180х30, 180х36, 180х40, 194х6, 194х8, 194х10, 194х12, 194х15, 194х18, 194х20, 194х25, 194х28, 194х30, 194х36, 194х40, 203х8, 203х10, 203х11, 203х12, 203х16, 203х20, 203х25, 203х30, 203х36, 203х45, 219х6, 219х7, 219х8, 219х10, 219х12, 219х14, 219х16, 219х20, 219х22, 219х25, 219х30, 219х32, 219х36, 219х50, 245х8, 245х9, 245х10, 245х12, 245х16, 245х20, 245х22, 245х25, 245х30, 245х36, 245х40, 273х7, 273х8, 273х9, 273х10, 273х12, 273х14, 273х16, 273х18, 273х20, 273х25, 273х28, 273х30, 273х32, 273х36, 273х40, 273х45, 299х8, 299х10, 299х12, 299х16, 299х20, 299х25, 299х30, 299х40, 299х45, 299х50, 325х8, 325х9, 325х10, 325х12, 325х14, 325х16, 325х18, 325х20, 325х25, 325х30, 325х40, 351х9, 351х10, 351х12, 351х16, 351х20, 351х25, 351х30, 351х40, 377х9, 377х10, 377х12, 377х14, 377х16, 377х20, 377х25, 377х30, 377х36, 377х40, 377х50, 402х10, 402х16, 402х20, 426х9, 426х10, 426х12, 426х14, 426х16, 426х20, 426х25, 426х30, 426х40, 426х50, 530х40.

Сортамент, размеры и расчетная масса 1 м труб стандарта 8732

Все эти сведения приведены в ГОСТ 8732, который как раз и является стандартом сортамента. Согласно вступительному описанию этого нормативного документа относительно его области применения, он распространяется на трубные изделия (бесшовные горячедеформированные из стали) общего назначения, которые производятся по наружному диаметру, а также толщине стенки и согласованной с заказчиком длине.

Современные способы производства бесшовных труб обеспечивают высокий уровень прочности и надежности изделий.

Существует такие виды бесшовных труб:

• горячекатаные, горячедеформированные;

• теплокатаные;

• холоднокатаные, холоднодеформированные.

Изготавливают трубы путем прокатки, ковки и прессования легированной и углеродистой стали.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для каждого вида испытаний (за исключением проверки макроструктуры и определения твердости) от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу.

Для контроля макроструктуры отбирают образцы от обоих концов трубы.

Для определения количества образцов допускается применение статистических методов контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2. Осмотр труб производится без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом.

Допускается проводить контроль геометрических размеров и качества поверхности труб специальными приборами.

3.3. При возникновении разногласий в качестве металла химический состав определяют по ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1 — ГОСТ 22536.6, ГОСТ 12344 — ГОСТ 12365, ГОСТ 28473.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.4. Для определения химического состава стали пробы отбирают по ГОСТ 7565.

3.5. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном пропорциональном коротком образце. Для образцов в виде полосы или отрезка трубы скорость испытаний до предела текучести должна быть не более 10 мм/мин, за пределом текучести — не более 40 мм/мин.

Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

3.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012 на обоих концах трубы.

Допускается определять твердость на образцах, предназначенных для испытания на растяжение.

Допускается проводить контроль твердости неразрушающими методами.

В случае разногласий испытание проводят по ГОСТ 9012.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.7. Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

3.8. При обнаружении на сплющенных образцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов разрешается повторное испытание на сплющивание другого образца, взятого от той же трубы с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм для труб диаметром до 108 мм и не более 1 мм для труб диаметром 114 мм и более.

3.9. Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 с.

3.10. Испытание труб на загиб проводят по ГОСТ 3728.

3.11. Испытание труб на раздачу проводят по ГОСТ 8694.

3.12. Испытание труб на бортование проводят по ГОСТ 8693.

3.13. Макроструктуру металла труб проверяют на протравленном кольцевом поперечном образце.

Поправки и изменения к ГОСТ 8731-74:

• Наименование, вид:
  Гост 10705-80 трубы стальные электросварные. технические условия (с изменениями n 1-8)

  Дата

  регистрации:
  начала действия:

  Ссылка:

• Изменение №2 к ГОСТ 8731-74

  Тип изменения: Текстовое изменение
  Номер изменения: 2
  Регистрационный номер: 525

  1976-02-28
  1976-03-01

• Изменение №3 к ГОСТ 8731-74

  Тип изменения: Текстовое изменение
  Номер изменения: 3
  Регистрационный номер: 1006

  1980-03-04
  1980-07-01

• Изменение №4 к ГОСТ 8731-74

  Тип изменения: Текстовое изменение
  Номер изменения: 4
  Регистрационный номер: 79

  Новое значение: —

  1982-01-14
  1982-06-01

• Изменение №5 к ГОСТ 8731-74

  Тип изменения: Текстовое изменение
  Номер изменения: 5
  Регистрационный номер: 667

  Новое значение: —

  1984-03-05
  1984-07-01

• Изменение №6 к ГОСТ 8731-74

  Тип изменения: Текстовое изменение
  Номер изменения: 6
  Регистрационный номер: 397

  Новое значение: —

  1992-04-15
  1992-09-01

Сферы применения бесшовных горячекатаных изделий

Основной признак труб стальных бесшовных ГОСТ 8732-78 – отсутствие сварочного стыка, который заметен у сварных изделий. Это гарантирует наибольшую прочность и достаточную устойчивость к внешним воздействиям, а также к внутреннему давлению жидкой или газообразной среды.

Главное преимущество бесшовных труб стальных холоднодеформированных ГОСТ 8732(78) – достаточный запас прочности по всей протяженности. Благодаря этому, они обычно используются в тех условиях, где другие разновидности труб не подтверждают стандарта повышенной надежности. Эта продукция выдерживают внушительное внутреннее давление, поэтому за этим изделиями обращаются предприятия:

• нефтегазовой отрасли;

• автомобилестроение;

• авиация;

• выпускающие газовые баллоны;

• тяжелого машиностроения;

• химпрома;

• народно-хозяйственного профиля;

• строительные фирмы;

• занимающиеся укладкой коммуникаций.

Трубы классифицируются по соотношению внутреннего и наружного диаметра:

• малый – в пределах 114 мм;

• средний диаметр – в пределах 114 — 480 мм;

• максимальный диаметр – 480-2500 мм (как у трубы толстостенной стальной ГОСТ 8732-78 или 70).

Широкое применение бесшовных изделий обусловлено их многофункциональностью и универсальностью. Их используют:

• для магистральных трубопроводов и подведения коммуникаций в частный сектор;

• для ответвлений малого диаметра при монтаже водопровода, газопровода в загородных домах и дачных сообществах;

• при выпуске стальных конструкций каркасного типа в автомобилях и механизмов различного предназначения;

• при выпуске фрагментов металлоконструкций, многопролетных перекрытий и крытых галерей;

• для усиления прочности технических сооружений и ангаров в промышленном и сельскохозяйственном производстве;

• для монтажа автобанов и мостов, опор освещения трубчатого типа;

• для свай фундамента в строительстве и пр.

Применение

Трубы г/д выпускаются с различными марками сталей, которые отличаются химсоставом и мехсвойствами при обработке. Более подробно в стандарте 8731

Для магистралей нефти и газа применяют продукцию с хорошими характеристиками в свариваемости, необходимой стойкостью к коррозии и температурам внешней среды. Чаще всего используемые марки стали – 09Г2с, 20А,13ХФА,09ГСФ. Они низколегируемые, хорошо защищают от ржавчины, хладостойкие.

Трубы, для изготовления деталей в автомобилестроении и тяжелом машиностроении чаще всего применяются со следующими марками стали – 20,35,45,20Х,40Х,30ХМА и другие.

Для производства металлоконструкций, экранирования проводов, производства перекрытий, опор освещения и других технических сооружений используют следующие марки стали — 3сп,10,20. Такие сплавы достаточно хорошо свариваются, не трескаются и обладают хорошими конструкционными качествами.

Приобретая партию трубы потребителю необходимо попросить предоставить сертификат на продукцию или техпаспорт на соответствие, в нем должны быть указаны все необходимые данные продукции:

• Название;
• Марка стали;
• Где можно использовать продукцию;
• Длину и толщину стенки трубы;
• Метод производства;
• Страна производитель;
• Основной стандарт или применяемый регламент.

Применение

Применяются эти изделия при сборке машин и котельных установок, при производстве мебельной, осветительной фурнитуры и элементах трубопровода. Чаще всего бесшовные трубы применяют для строительства трубопроводов и котельных установок, а также для создания криогенной техники. Иногда эти трубы применяют для строительства судов, автомобилей и самолетов.

После изготовления бесшовные трубы ГОСТ 8732-78 проходят множество проверок и испытаний на сплющивание, ударную вязкость, загиб и так далее. А так же осуществляется тщательный контроль над химическим составом изделия. Компания получает проверенный и качественный продукт.

Горячедеформированные бесшовные трубы выпускаются в виде:

• толстостенных изделий;

• тонкостенных изделий;

• стандартных изделий.

Горячедеформированные трубы из стальных заготовок получают при прокатке разогретого сырья посредством специализированного заводского оборудования. При других условиях соблюсти все требования ГОСТа невозможно.

Отсутствие продольного сварочного стыка – важный визуальный признак сортамента труб стальных бесшовных ГОСТ 8732-78.

Гарантией надежности трубы бесшовной остается государственная стандартизация, подтверждающая контроль за основными показателями качества. К ним относят:

• отсутствие внутри стенок сплющивания, наплывов и загибов;

• высокая ударопрочность.

На выпускающих предприятиях периодически осуществляется контроль качества металла, подтверждается химсостав используемых сплавов. Учитывая пожелания оптовых заказчиков, по обрезным краям готовых изделий наносят фаски, резьбу. Также осуществляют обработку срезов – с одного конца или с двух сторон.

Все отечественные предприятия, выпускающие толстостенные и обычные б/ш трубы, ориентируются на требование нескольких стандартов:

• ГОСТ 8732-70;

• ГОСТ 8731-74;

• ГОСТ 9567-75;

• ГОСТ 8732-78;

• ТУ 82-70.

Допустимая длина горячедеформированных труб неизменно регулируется государственным стандартом:

• мерная и немерная длина изделий (допускается от 4м до 12,5м);

• кратная мерной длина изделий (допускается в пределах немерной длины, плюс припуск по каждому срезу не более 5 мм).

Соотношение толщины стенки и наружного диаметра горячекатаной трубы определяет номинал:

• тонкостенные б/ш изделия;

• особо тонкостенные;

• толстостенные б/ш изделия;

• особо толстостенные.

Последние две разновидности подвергаются термической обработке, чтобы изделия получили дополнительную устойчивость к давлению внутри коммуникаций и магистральных трубопроводов.

Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами (ГОСТ 30564-98)

Применяется для трубопроводов.

продолжение таблицы

По длине трубы поставляют:

Трубы изготавливают из стали марок:

Обязательные требования:

По требованию потребителя возможно:

• проведение контроля неразрушающими методами;
  проведение испытаний на загиб;
  проведение испытаний на ударный изгиб (для труб с толщиной стенки от 5 мм до 22мм);
  проведение контроля макроструктуры (для труб с толщиной стенки 10 мм и более);
• снятие фаски (на концах труб с толщиной стенки от 5 мм до 20мм).