Гост 8696-74. трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. технические условия (с изменениями n 1-6)

.16

,18

.20

П родолжение

Tuep.ioc vf, испытуемого обрами H V_r лрл твердости контрольной;

бруска HV₉

100	} 20	п, \|	юо	186 j	200	220	240	\| 260 !	240	I 300 I	320
331	286	331	373	1 405	437	468	498	529	559	591	624
242	299	346	385	418	452	484	515	547	579	612	646
253	311	358	396	432	467	500	533	566	! 599	633	669
265	323	зю	409	446	4 82	517	551	585	619	655	693
276	335	38‘2	429	4bl	49 4	53 I	569	604	640	677	717
2S«	317	393	4 35	475	5 i 4	551	588	624	652	701	742
300	359	403	449 !	490	530	569	607	645	684	724	767
зм	349	417	4′ ;3	506	547	58/	627	6-;-6i	; 7 07	749	793
323	381	430	477	521	564	606	647	6881	730	714	82i
334	391	443	491	537	582	625	668	7101	7б4\|	800	1
345	402	456	505	554	600	645	689	733	779	827	—
856	414	409	521	571	618	665	711	757	804;	854	—
367	426	483	536	588	637	685	733	781	831	—	—
377	438	497	552	605	Г 56	706	756	806	858	—	—
ОС/	450	51 1	568	62 >	676	728	780	832	—	—	—
396	463	5Т5	5S5	641 ;	696	750	804	8э8	—-	—
407	475	540	601	660	717	773	829	835	—	—	-—
418	488	555	6*8	679	738	796	—	—	—	—	-—
429	502	570	636	699 ;	700	820	—	—	—	—	—
441	515	586	654	719	782	—	—	■—	—	—	—
452	529	602	672	739	805	—	—	—	—	—	—
464	543 !	618	691	760	828	-—	—	—		—	—
476	557	635	7Ю	782	—	—	—	—	—	—	—
488	572	652	729	804	—	—	—	—	—	—	—
500	587	669	749	—	—	—	—	—	—	—
513	602	687	770	—	— —	—	—	—	—	—	—
525	617	705	791	—	—	—	-—	—		—	—
538	633	724	812	—	—		-—	1	—	—
552	649	743	834	—	—	—	—	—	—	—	—
565	665	762	—	—	—	—	—	—	— .	—	—
579	682	782	—	—	—	—	—	…..	—	—	—
593	699	800	—	—	1	—	—	—	—	—-	—
607	716	820	—		1		—	—	—	—	—
622	734	—.	—	—	—	—	—	—	—	—	—
636	752	—.	—	—	—	—	—	—	—	—	—
651	771	— —	—	—	— ■	—	—	—	—	—	—
667	790		—*■	—	—	—		—		—	—
682	809		—	—	—		—	—	—	—	—
698	829	—	—	—.	—	—	—	—	—	—	—
714	849	1		—	—	—	—	—	—	—	—
731 !	869			—	—	—		—	—	—-	—
748	890	—	—	—	—		—	—	—	—	—
765	912	—	—	—	—		—	-—	—■	—	—
782	931 1 i	1 1	1 1		1	1 1 1	1 1

Стр. 8 ГОСТ 18661 — 73

Сравнительная твердость испытуемого стального образца НВ_Св зависимости от отношения диаметров отпечатков на контрольном бруске и на образце (d ) и твердости стального контрольного бруска НВ ^ кг,мм

D = 5 мм

Таблица 2

0,74

0,76

0,78

0,80

0,82

0,84

0,86

0,88

0,90

0,92

0,94

0,96

0. 98

1,00

1,02 1,04 1,06 1,08

1, Ю 1,12 1,Н 1,16 1,18 1,20 1,22 1,24 1,26 I ,28

1,30 1,32

1,34 1,36 1,38

1,40

Твердость испытуемого образца НВ_С при твердости контрольного

бруска НВ_Э

120	130	140	150
—	—	Скорость	удара
—	—	—	94
	,	94	100
,	92	100	108
90	98	106	113
95	103	112	120
101	по	118	127
107	116	125	134
113	123	132	142
120	130	140	150
126	137	146	157
132	143	153	165
139	150	161	173
146	157	168	181
153	165	176	190
161	173	184	199
16S	181	193	208
173	189	202	217
134	197	210	227
192	206	220	236
200	214	229	245
208	223	238	255
216	232	247	264
225	240	257	275
233	250	267	286
242	259	277	297
251	269	288	308
260	278	298	319
270	288	309	330
280	299	319	341

160	170	180 \|	190 ]	200
v = 0,75 м/с
_Л —	. . _	_	—	92
	_	—	92	98
	_	94	99	105
__,	94	100	106	112
94	101	107	114	120
101	108	114	121	128
108	114	122	129	137
114	122	129	137	145
121	129	137	145	154
128	137	145	154	163
136	145	154	163	172
144	153	162	172	182
152	162	172	180	191
160	170	180	190	200
168	179	189	200	210
177	188	198	210	221
186	197	208	220	231
194	207	218	230	242
204	216	228	240	253
213	226	238	251	264
223	236	249	262	275
233	246	259	273	287
243	256	270	285	299
252	266	280	295	311
262	277	291	306	325
273	288	зоз	318	335
283	299	315	331	348
294	зю	326	341	355
305	321	337	354	—
317	333	348-	—	—
328	344	—	—	—
339	—	—	—	—
350	—	—	—	——■
—	—	—	—

Продолжение

*Jdo		Твердость испытуемого образца HB_C при твердости контрольного бруска НВ^
120	130	140 j	150	160	170	180	190	200
1,42	289	308	329	354	—	—	—	—	—
1 ,44	299	318	340	—	—	•—	—	—
1 ,46	309	329	350	—	-—	—	-—	—	—
1 ,48	319	339	—	—	—	—	•—	—	—
1,50	329	350	—	—	—	—		——	“■**
1,52	339	—	—	—	—	—	—	—
I ,54	349	С к 01′	)ость уда!	‘(a v —	1 м/с	1
0,74		__	__	— ■_	—	—	—	—	89
0,76 0 78	—	-—	—	—	—	—>	92	98	96 103
0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90		_		—	-—	93	99	105	111
	_	— -и ,	—	93	100	106	112	119
	_	_игт—	93	100	106	ИЗ	120	126
	„„ .	92	99	106	из	120	127	135
	91	98	106	113	121	128	135	144
89	97	105	113	121	128	136	144	152
0,92 0,94	95	103	112	120	127	136	144	152	162
100	109	118	127	135	144	152	162	170
0,96	107	115	124	134	143	152	162	170	179
0,98	i 13	122	132	141	150	160	170	179	189
1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12	120	130	140	150	160	170	180	190	200
126	137	148	158	169	179	189	200	210
133	144	155	166	177	188	198	210	220
140	152	163	175	186	197	208	220	231
148	160	172	184	195	207	219	231	242
155	168	182	194	205	218	230	243	257
163	177	191	203	215	229	242	255	269
1,Н 1,16 1,18	170	185	200	213	226	239	253	1 267	282
177	195	208	223	236	251	264	279	294
188	203	218	233	247	261	276	291	309
1,20	196	212	228	244	258	272	287	зоз	319
1,22 1 ,24 1 ,26 1,28 1,30 1,32	205	222	238	253	268	2^3	298	314	331
213	251	247	263	280	294	зю	326	344
222	240	257	274	291	305	321	340	—
231	249	267	285	302	317	333	351	—
238	260	277	295	312	328	345	—	—
248	269	287	305	323	340	356	—	—
1 ,34	258	278	297	316	334	352	— —	—	—
1,36	268	288	308	326	34G	—	—	—	——
1,38	27<S	298	319	337	—	—		‘—
1,40	288	308	329	348	—	—		—
1,42	298	318	341	—	—	—		— ‘ ■
1,44	309	330	352	—	—	—		«»
1 ,46	319	341	—	—	—.	—		1 ■»
1,48	330	351	—	—	—	— ■ —	—
1,50	340 QCO	—.	-и				Z	_	—

Стр ?0 ГОСТ 3866I —73

^/»о

0,74

ОЛЬ

0,78

0,80

0,82

0,84

0,86

Калибры-скобы двусторонние для диаметров от 3 до 10 мм

Гост 10705-80 трубы стальные электросварные. технические условия (с изменениями n 1-8)

_______________* Размеры рекомендуемые.

Черт.2

Примечание. Допускается отверстия диаметром 3-5 мм не изготовлять.

Таблица 2

Размеры, мм

						Масса, кг, не более
От 3 до 6	8	40	10	8	25	0,03
Св. 6 до 10	12	50	12	10	32	0,04

2. Обозначение односторонних калибров-скоб для диаметров св. 10 до 260 мм — в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Обозначение калибров-скоб	Применяемость	, мм
8113-0101		10,5
8113-0102		11,0
8113-0103		11,5
8113-0104		12,0
8113-0105		13,0
8113-0106		14,0
8113-0107		15,0
8113-0108		16,0
8113-0109		17,0
8113-0110		18,0
8113-0111		19,0
8113-0112		20,0
8113-0113		21,0
8113-0114		22,0
8113-0115		23,0
8113-0116		24,0
8113-0117		25,0
8113-0118		26,0
8113-0119		27,0
8113-0120		28,0
8113-0121		29,0
8113-0122		30,0
8113-0123		31,0
8113-0124		32,0
8113-0125		33,0
8113-0126		34,0
8113-0127		35,0
8113-0128		36,0
8113-0129		37,0
8113-0130		38,0
8113-0131		39,0
8113-0132		40,0
8113-0133		41,0
8113-0134		42,0
8113-0135		44,0
8113-0136		45,0
8113-0137		46,0
8113-0138		47,0
8113-0139		48,0
8113-0140		50,0
8113-0141		52,0
8113-0162		53,0
8113-0142		55,0
8113-0163		56,0
8113-0143		58,0
8113-0144		60,0
8113-0145		62,0
8113-0146		63,0
8113-0147		65,0
8113-0164		67,0
8113-0149		70,0
8113-0165		71,0
8113-0150		72,0
8113-0151		75,0
8113-0152		78,0
8113-0153		80,0
8113-0154		82,0
8113-0155		85,0
8113-0156		88,0
8113-0157		90,0
8113-0158		92,0
8113-0159		95,0
8113-0160		98,0
8113-0161		100,0
8113-0201		102,0
8113-0202		105,0
8113-0203		108,0
8113-0204		110,0
8113-0205		112,0
8113-0206		115,0
8113-0207		120,0
8113-0208		125,0
8113-0209		130,0
8113-0210		135,0
8113-0211		140,0
8113-0212		145,0
8113-0213		150,0
8113-0214		155,0
8113-0215		160,0
8113-0216		165,0
8113-0217		170,0
8113-0218		175,0
8113-0219		180,0
8113-0301		185,0
8113-0302		190,0
8113-0303		195,0
8113-0304		200,0
8113-0305		205,0
8113-0306		210,0
8113-0307		215,0
8113-0308		220,0
8113-0309		225,0
8113-0310		230,0
8113-0311		240,0
8113-0312		250,0
8113-0313		260,0

3. Обозначение калибров-скоб для диаметров от 3 до 10 мм в соответствии с табл.4.

Таблица 4

Обозначение калибров-скоб	Применяемость	, мм
односторонних	двусторонних	односторонних	двусторонних
8113-0001	8102-0201			3,0
8113-0002	8102-0202			3,2
8113-0003	8102-0203			3,4
8113-0004	8102-0204			3,5
8113-0005	8102-0205			3,6
8113-0006	8102-0206			3,8
8113-0007	8102-0207			4,0
8113-0008	8102-0208			4,2
8113-0009	8102-0209			4,5
8113-0010	8102-0210			4,8
8113-0011	8102-0211			5,0
8113-0024	8102-0224			5,3
8113-0025	8102-0225			5,6
8113-0014	8102-0214			6,0
8113-0015	8102-0215			6,3
8113-0016	8102-0216			6,5
8113-0026	8102-0226			6,7
8113-0017	8102-0217			7,0
8113-0027	8102-0227			7,1
8113-0018	8102-0218			7,5
8113-0019	8102-0219			8,0
8113-0020	8102-0220			8,5
8113-0021	8102-0221			9,0
8113-0022	8102-0222			9,5
8113-0023	8102-0223			10,0

Примечания:

1. Размеры приняты по ряду Ra 40 нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636.

2. Обозначение калибров-скоб промежуточных размеров — в соответствие с принятым у изготовителя.

3. При обозначении корпуса калибра-скобы (дет.1) к основному обозначению калибра-скобы добавляют цифры 001, например, для — 10,5 мм: 8113-0101/001.Пример условного обозначения гладкого двустороннего листового калибра-скобы диаметром =3,4 мм для контроля вала с полем допуска h9:

Калибр-скоба 8102-0203 h9 ГОСТ 18360-93

То же, для контроля вала с полем допуска :

Калибр-скоба 8102-0203 ГОСТ 18360-93

То же, для приемного калибра-скобы П-ПР:

Калибр-скоба 8102-0203 П-ПР ГОСТ 18360-93

4. Исполнительные размеры калибров-скоб для валов с допусками по ЕСДП — по ГОСТ 21401, с допусками по системе ОСТ — в зависимости от класса точности контролируемого вала — по ОСТ 1203, ОСТ 1205, ОСТ 1208, ОСТ 1209, ОСТ 1219, ОСТ 1220, ОСТ НКМ 1221.

5. Ручки-накладки обязательны только для калибров-скоб для контроля валов диаметрами св. 20 до 180 мм с допусками по ЕСДП 6-го и 7-го квалитетов и 2-го и 2а классов точности по системе ОСТ; для контроля валов диаметрами св. 180 до 260 мм — с допусками по ЕСДП 8-го и 9-го квалитетов и 3-го класса точности — по системе OCT.Ручки-накладки в зависимости от — в соответствии с табл.5.

Таблица 5

, мм	Обозначение ручек-накладок (дет.2) по ГОСТ 18369
Св. 20 до 56	8056-0013
56 » 100	8056-0015
100 » 160	8056-0018
160 » 260	8056-0020

Допускается крепить ручки-накладки приклеиванием или методом горячей формовки. Клеевой шов должен обеспечивать неразъемность соединения. Прочность на сдвиг — не менее 4 МПа (40 кгс/см).

6. Технические требования — по ГОСТ 2015.

7. Маркировка — по ГОСТ 2015 с добавлением децимального обозначения калибра-скобы по настоящему стандарту.

8. Конструкция и размеры корпуса калибров-скоб указаны в приложении.