Единая система технологической подготовки производства
Техническая реализация
АС КТПП является комплексом программ CAD/CAM/CAPP/PDM, где в качестве интегрирующей платформы (ядром) выступает PDM-система. В зависимости от потребностей, специфики и возможностей предприятия, не каждая из систем класса CAD/CAM/CAPP может быть востребована, поэтому в самом «усеченном» виде АС КТПП может быть построена исключительно на функционале PDM-системы, которая служит основой для создания единого информационного пространства предприятия.
Функционал представленных на рынке PDM-систем может значительно различаться. От выбора платформы и конкретных CAD/CAM/CAPP-систем будут зависеть конечная программная конфигурация и функциональные возможности АС КТПП.
Наиболее известными и распространенными PDM-системами являются IPS Search (Интермех), Teamcenter (Siemens PLM Software), Windchill (PTC), ENOVIA, Solidworks Enterprise PDM (обе – Dassault Systèmes), 1С:PDM (APPIUS), Lotsia PDM PLUS (Лоция Софт), PDM STEP Suite (НИЦ «Прикладная логистика»), ЛОЦМАН:PLM (АСКОН), T-FLEX DOCs (Топ системы).
Эффект от внедрения
Внедрение АС КТПП позволит:Повысить прозрачность и управляемость процессов подготовки производства.Сократить сроки разработки новых и модификации существующих изделий и, соответственно, уменьшить время выхода продукции на рынок.Повысить производительность труда сотрудников, задействованных в конструкторско-технологической подготовке производства.Повысить достоверность данных для заказа покупных комплектующих и материалов.Повысить качество проработки технических решений и сократить сроки подготовки и оформления технической документации.Сократить затраты на разработку изделий, повысить качество и гибкость процессов проектно-конструкторских работ.Улучшить потребительские характеристики выпускаемой продукции.
Сокращение сроков разработки происходит в том числе за счет:
Сокращения на 25-30% времени, затрачиваемого на поиск нужных данных и на доступ к ним, за счет создания хранилища данных об изделии, содержащего единую электронную модель изделия, средства поиска данных и средства контроля доступа к данным.Сокращения количества изменений изделий на 20-25% за счет обеспечения совместной работы над данными сотрудников предприятия (например, технолог может высказывать предложения по конструкции изделия еще в процессе ее создания), переноса части проводимых изменений на более ранние этапы ЖЦ за счет более раннего обнаружения ошибок в документации.Сокращения времени, затрачиваемого на прохождение документации по цепочкам согласования и утверждения в 5-10 раз за счет снижения времени передачи данных между сотрудниками предприятия и автоматического контроля за сроками исполнения задач.Увеличения доли заимствованных или слегка измененных компонентов изделий до 60-80% за счет создания архива уже спроектированных компонентов, включающего средства для быстрого поиска данных.Повышение качества продукции должно выражаться в сокращении количества рекламаций на выпускаемые предприятием изделия, в том числе за счет:Повышения качества процессов ЖЦ изделия, выполняемых на предприятии, благодаря контролю со стороны АС КТПП за тем, чтобы все необходимые процессы были действительно выполнены и при этом получены все необходимые данные. Кроме того, это позволит подготовить предприятие к сертификации на соответствие стандартам качества ИСО серии 9000.Повышения качества данных об изделии благодаря созданию электронного архива технической документации, позволяющего иметь на предприятии единую электронную модель изделия, устанавливать и контролировать права доступа сотрудников к данным об изделии, поддерживать версионность данных, организовать управление изменениями, управление конфигурацией изделия, управление несоответствующей продукцией и т.д.
