Гост 21000-81 листы фторопластовые неармированные и армированные фольгированные. технические условия (с изменениями n 1, 2)

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Фторопласт-4 при температуре до 260 °С невзрывоопасен. Относится к группе трудногорючих материалов по ГОСТ 12.1.044-89. Температура самовоспламенения в слое 520 °С. Температура воспламенения в слое не наблюдается до температуры самовоспламенения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. При нагревании фторопласта-4 выше 260 °С могут выделяться летучие продукты термоокислительной деструкции, содержащие в своем составе: фтористый водород, перфторизобутилен, оксид углерода и тетрафторэтилен.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений согласно ГОСТ 12.1.005-88 приведены в табл. .

Таблица 3

Предельно допустимая концентрация, мг/м3

Класс опасности

Водород фтористый

0,5/0,1

1

Перфторизобутилен

0,1

1

Углерода оксид

20

4

Аэрозоль фторопласта-4

10

4

Тетрафторэтилен

30

4

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. При превышении предельно допустимых концентраций фтористый водород, тетрафторэтилен, перфторизобутилен, раздражают слизистые оболочки дыхательных путей, вызывают воспалительные процессы органов дыхания, а при высоких концентрациях — отек легких.

Оксид углерода вызывает удушье, действует на центральную нервную систему.

Вдыхание высокодисперсных частиц самого полимера, а также летучих продуктов, выделяющихся из фторопласта-4 при нагревании вызывает явление «полимерной» лихорадки, напоминающее металлическую (высокая температура, озноб, раздражение верхних дыхательных путей, одышка, кашель).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Производственные помещения должны быть обеспечены техническими средствами контроля состояния воздушной среды.

2.6. Работа с фторопластом-4 должна проводиться в производственных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Оборудование должно иметь местную вытяжную вентиляцию.

2.7. Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) или приборов с поверхностью, нагретой выше 260 °С, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной местной вытяжной вентиляции.

2.8. В производственных помещениях должен быть вывешен знак «Запрещается курение» по ГОСТ 12.4.026-76.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. При работе с фторопластом-4 возможно скопление зарядов статического электричества. Для уменьшения скопления зарядов статического электричества относительная влажность на рабочих местах должна быть не менее 50 %.

Для защиты от статического электричества металлические конструкции должны быть заземлены по ГОСТ 12.1.018-86.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. Работу в аварийных случаях (перегрев печей, нагревательных приборов, пожар и т.д.) следует проводить в противогазах марок ПШ-1, ПШ-2, ИП-46 и ИП-48, КИП 8.

При загорании фторопласта-4 применяются средства пожаротушения: распыленная вода, пена, песок, асбестовое одеяло, углекислотный огнетушитель.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны устанавливается органами санитарного надзора по ГОСТ 12.1.005-88.

2.12. Вредные вещества, выделяющиеся при разложении фторопласта-4, обладают способностью к кумуляции.

2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.13. Отходы фторопласта-4 подлежат переработке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14. При работе с фторопластом-4 специальных мер по защите природной среды от вредных воздействий не требуется.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.15. Работу, связанную с упаковыванием, рыхлением и рассевом фторопласта-4, следует проводить в респираторе типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Основные свойства фторопласта:

• Высокая физическая прочность, достаточная для конструкционного применения (производства разного рода деталей механизмов).
• Крайне высокая химическая стойкость (инертность в отношении ряда сред), ведущая к популярности материала в химической промышленности и для изготовления деталей, применяемых в сложных условиях эксплуатации.
• Сохранением свойств в различных температурных диапазонах.
• Отличается низким коэффициентом трения, что делает материал уникальным в ряде случаев.
• Как и другие пластмассы, фторопласт является диэлектриком, не корродирует, обладает высокой водоотталкиваемостью, лёгок, отличается малой пористостью и в целом удобен в обработке.

Производство фторопласта по ГОСТ 10007-80. 

  Производство фторопласта 4 выполняется методом радикальной полимеризации в водной или органической среде, а также другими менее распространёнными методами. Учитывая, что цена на фторопласт достаточно доступна при всех его уникальных характеристиках, материал имеет широкое применение в химической, медицинской, пищевой промышленности, электротехнической сфере, приборостроении, в лёгкой промышленности и тяжелом машиностроении. Кроме того, фторопласт крайне востребован в нефтяной промышленности и других сферах, связанных с транспортировкой различных сред. Объявления рода «куплю фтороплст» в основном касаются потребностей в изготовлении химической аппаратуры, разного рода арматуры трубопроводов, а также деталей устройств и механизмов.

   Как правило, при необходимости купить фторопласт, речь идёт о фторопласте Ф4 — на долю этого соединения приходится почти 85% рынка. В соответствии с ГОСТ фторопласт Ф4 — это политетрафторэтилен, также известный как тефлон, полифлон, флюон, гостафлон, сорефлон и так далее.

   В РФ производство фторопласта регламентируется ГОСТ 10007-80, предусматривающем следующие маркировки:

• — С — материал для производства специзделий.
• — П — для конденсаторной и диэлектрической плёнки.
• — ПН — для изделий повышенной надёжности и различных лент.
• — О — общего назначения.
• — Т — для трубопроводов и толстостенных изделий.

   Благодаря наличию присадок возможно добавление ряда полезных свойств материалу, соответственно, для различения марок фторопласта при покупке используются следующие обозначения: С — стекловолокно, К — кокс, Г — графит, М — дисульфид молибдена, КС — кобальт синий, НБ — нитрид бора, УВ — углеродное волокно, Al — окись алюминия. Вы можете купить фторопласт с различными примесями для использования материала в полном соответствии с последующими эксплуатационными изделиями. Присадки меняют свойства материала: например, повышают стойкость к истиранию, прочность при сжатии, жесткость, упругость и так далее.

   Использование фторопластов увеличивает срок службы оборудования, уменьшает количество циклов обслуживания и позволяет получать конструкции с заданными эксплуатационными характеристиками.

ФТОРОПЛАСТ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА
Плотность, г/см3	2,14-2,26
Теплоемкость, кал/г°С	0,25
Коэффициент линейного расширения 1х10-5/°С	8-25
Теплопроводность, ккал/м.ч °С	0,2
Температура стеклования, °С	-120
Температура плавления, °С	327
Минимальная рабочая температура, °С	-269
Максимальная рабочая температура, °С	260
Водопоглощение за 24 часа, %
Теплостойкость по Вика, °С	110
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа	не менее 22.5
Термостабильность при 415 °С, ч	не менее 100

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА
Предел прочности при растяжении, кгс/см2	200-300
Удлинение при разрыве, %:	300-350
относительное	350-500
остаточное	250-350
Предел прочности при сжатии, кгс/см2	120
Модуль упругости при сжатии, кгс/см2	7000
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см2	110-140
Модуль упругости при изгибе (при 20°С), кгс/см2	4700
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2	более 100
Твердость по Бринелю, кгс/мм2	3-4
Коэффициент трения по стали,	0,2
Качество механической обработки,	превосходное

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА
Температура разложения, °С	выше 415
Потеря массы за 5 часов,%	0,2 (при 420°С за 3 часа)
Горючесть	не горит
Атмосферостойкость	превосходная
Кислотостойкость	стоек
Щелочестойкость	стоек

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ФТОРОПЛАСТА
Удельн. объемное электрич. сопротивление, Ом.см	1017-1020
Удельное поверхностное сопротивление, Ом	не менее 1017
Электрическая прочность, В/м	не менее 25.106
Диэлектрич. проницаемость при частоте 103Гц	1.9-2.2
Тангенс угла диэл. потерь при частоте 103Гц	0.0002-0.0003
Дугостойкость, сек	250

Техника безопасности при переработке фторопласта-4МБ

Исследования термодеструкции Ф-4МБ при интервале температур 300-350oС с использованием метода парофазного анализа, проведенные в ОНПО «Пластполимер», показали, что основными компонентами деструкции, выделяющиеся в указанном интервале температур, являются исходные мономеры ТФЭ и ГФП. Другие компоненты, включая перфторциклобутан, выделяются в незначительном количестве и после 30 мин прогрева образца практически перестают выделяться.

В соответствии с действующим в России законодательством, работающим с расплавами фторполимеров рабочим и ИТР положен сокращенный рабочий день и дополнительный ежегодный оплачиваемый отпуск.

Паспорт безопасности химической продукции на фторопласт-4МБ по ГОСТ 30333-2007, сделанный разработчиками фторопластов, можно запросить через форму обратной связи.

Сравнение фторопласта и капролона

Капролон, или полиамид-6, по характеристикам близок к фторопласту. Отличие капролона от фторопласта в механических свойствах, но однозначно ответить, что прочнее – фторопласт или капролон, невозможно. Последний немного тверже, меньше деформируется и повреждается при равных нагрузках. Но при этом его износостойкость при длительной эксплуатации ниже, чем у фторопласта.

Изготовление деталей из капролона требует более высокой точности, но технологически деталь из него методом литья сделать проще и дешевле, чем прессовкой и запеканием из фторопласта.

Почти вдвое отличаются температуры плавления капролона и фторопласта. Первый плавится при 220 оС, а для второго – это рабочая температура.

Если требуется длительная эксплуатация с небольшими механическими нагрузками – желательно установить фторопластовую деталь, если механические нагрузки значительные, то лучше капролон, чем фторопласт. При сравнении, что лучше – фторопласт и капролон, при изготовлении втулок в расчет берутся параметры технологичности и прочности.

Фторопластовые втулки делают с допуском, чуть больше по внешнему размеру и чуть меньше по внутреннему, методом запрессовывания туда вала. При ударной нагрузке на вал втулка теряет форму и подлежит замене.

Капролоновые втулки жесткие, ударную нагрузку держат отлично, форму не теряют, но быстро изнашиваются. Требуются прецизионная точность изготовления и дополнительная амортизация узла.

Замена фторопласта

Высокие характеристики затрудняют замену фторопласта другими материалами. Принять решение, чем заменить фторопласт, можно при ограничениях в эксплуатационных параметрах узла. Например, низкие рабочие температуры позволяют произвести замену фторопласта на капролон без потери надежности. На рынке недавно появился импортный материал TECAPET (полиэтилентерефталат), пришедший на замену капролону. В России он пока не производится.

Основные свойства и применение в промышленности

Схожи не только техническое название полимеров «Фторопласт», но и свойства, и основные характеристики всех его видов:

• тугоплавкость;
• инертность;
• диэлектрическая проницаемость фторопласта.

В различных марках фторопластов эти характеристики количественно разнятся, что обуславливает разные возможности применения материала.

Три основных марки фторопласта:

Наименование в РФ	Химическое наименование	Международное название	Основная область применения
Фторопласт-2	Поливинилиденфторид	VDF-1000; Kynar; Hylar.	Компоненты узлов механизмов для всех отраслей промышленности, в том числе пищевой и атомной.
Фторопласт-3	Политрифторхлорэтилен	Aclar; Kel-f; Plascon; Neoflon; PCTFE.	Пленки для защиты поверхности деталей от коррозии, в том числе в пищевой и фармакологической отраслях.
Фторопласт-4	Политетрафторэтилен	Тефлон; PTFE.	Сухая смазка, изоляция в СВЧ-приборах и высоковольтных кабелях, элементы, работающие при высокой температуре, медицинские импланты, покрытие кухонной посуды.

Изготовление деталей из фторопласта производят одним из четырех способов:

• холодная прессовка с дальнейшим запеканием изделия из фторопласта и финишной механической обработкой;
• экструзия;
• напыление;
• оплавка.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.И. Сажин, Ю.А. Паншин, Ф.М. Жукова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.04.80 № 1735

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10007-72

4. Срок первой проверки — 1995 г.

Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

Приложение

;

ГОСТ 12.1.018-86

ГОСТ 12.4.028-76

ГОСТ 892-89

ГОСТ 2198-76

ГОСТ 3044-84

ГОСТ 4381-87

ГОСТ 6102-78

ГОСТ 6309-87

ГОСТ 6433.1-71;

;

ГОСТ 6433.3-71

ГОСТ 8433-81

ГОСТ 10345.1-78

Приложение

; ;

;

ГОСТ 12423-66

ГОСТ 14192-77

;

ГОСТ 15139-69

ГОСТ 17711-80

ГОСТ 18300-87

ГОСТ 18573-86

;

ГОСТ 25336-82

Приложение

ГОСТ 28798-90

,

6. Срок действия продлен до 01.07.96 Постановлением Госстандарта СССР от 11.10.90 № 2640

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1986 г., октябре 1990 г. (ИУС 7-86, 12-90)

Фторопласт-2 (ПВДФ, PVDF)

Применение «двойки» в промышленности вытекает из нескольких параметров, по которым этот вид фторопласта превосходит другие:

• высокая твердость, прочность и жесткость (при температурах до 120 оС);
• стойкость к воде, растворителям, излучениям любого вида;
• биологическая инертность — не вступает в реакции с продуктами питания и живым органическим материалом;
• практически не горюч;
• химически чистый материал (отсутствуют примеси, появляющиеся при производстве фторполимеров).

Для фторопласта-2 температура эксплуатации to = 150 оС; температура плавления фторопласта-2 = 170 оС.

Считается универсальным материалом, применяется во всех сферах деятельности, при условии ограничения нагрева.

Процесс создания ПВДФ

В результате лабораторных исследований, разработали несколько технологических процессов для получения фторопласта-2. По критериям рентабельности и выхода готового продукта, в промышленности используются три цепочки, отличающиеся инициаторами и балансом «стоимость/качество»

Свойства кристаллических фаз ПВДФ

Фторопласт-2 обладает четырьмя разновидностями кристаллической фазы, способными переходить из одной в другую под внешними воздействиями:

• α-фаза. Образуется из расплава без использования давления или из других разновидностей при отжиге.
• β-фаза. Образуется из расплава под давлением 350 Мпа. Представляет особый интерес, так как в этой фазе материал демонстрирует пьезо- и пироэффекты.
• γ-фаза. Образуется из перегретого расплава. Нестойкая. При механическом воздействии (деформации образца) переходит в β-фазу.
• δ-фаза. Образуется из α-фазы при воздействии электрического поля. Отжигая образец в δ-фазе, при соблюдении определенных условий, можно получить любую из трех других разновидностей.

Производители и применение

В настоящее время фторопласт-2 в России не производится. Ведущие зарубежные поставщики: Agru (Австрия), FIP Spa (Италия), Georg Fisсher (Швейцария), Simona (Германия), Glynwed Pipe SYSTEMS LTD.

Трубы и узлы трубопроводов (краны, фитинги) для перекачки агрессивных сред или для производства особо чистых материалов – это то, что делают из фторопласта-2.

Листовой Ф-2 используется для футеровки емкостей и стен помещений.

Импортируют в Россию готовые изделия из фторопласта-2, а также прутки или листы.

Действующие санкции Запада в последнее время снизили возможности закупки.

Области применения

Благодаря сочетанию уникальных свойств и невысокой цены фторопласт-4 применяют в самых разных областях. Изделия могут целиком состоять из вещества, но в некоторых случаях им покрывают только поверхность. Они легко поддаются пилению, сверлению, резке и другим работам.

1. В электронной промышленности фторопласт-4 применяют для изоляции проводов, разъемов, высоковольтных кабелей и электрических машин, для изготовления печатных плат, тросов и компрессоров.
2. В химической промышленности материал используют при изготовлении шлангов, насосов, емкостей для хранения и транспортировки, для защиты различных поверхностей от коррозии. Также его применяют для хранения спирта, смесей на его основе и особо чистых веществ, которые не должны быть загрязнены. Благодаря высокой сопротивляемости фторопласт-4 может долгое время контактировать с агрессивными химическими веществами (кислотами и щелочами), маслами, сточными водами, солями, керосином, нефтью и разными видами топлива. Материал устойчив к воздействию радиации, плесени, тумана и солнца.
3. В пищевой промышленности материал используют в качестве насосов, антипригарных покрытий, валиков для раскатки теста, фильтров и уплотнителей для техники.
4. В медицине большим спросом фторопласт-4 пользуется в качестве емкостей для хранения крови и лекарственных препаратов, как материал для изготовления искусственных кровяных сосудов и клапанов. Все изделия гигиеничны и проходят сертификацию.
5. В машиностроительной промышленности в «чистом» виде из материала получают подшипники, прокладки, уплотнители, манжеты, опоры скольжения и поршневые кольца – все, что пролегает в местах трения машин и приборов. Подходит он и для работ при высоком давлении, при низких температурах и в глубоком вакууме.

Чаще всего в материал добавляют примеси для усиления твердости, износостойкости и других параметров. Например, добавление графита, бронзы, стекловолокна или кокса позволяет уменьшить износ и увеличить теплопроводность и прочность при сжатии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Дополнительные показатели фторопласта-4

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное

Наименование показателя	Норма
Температура плавления кристаллов, °С	327
Температура стеклования аморфных участков, °С	Минус 120
Максимальная рабочая температура при эксплуатации, °С	260
Минимальная рабочая температура при эксплуатации, °С	Минус 269
Температура разложения, °С	Св. 415
Температура наибольшей скорости кристаллизации, °С	310-315
Температурный коэффициент линейного расширения, °С, при температуре, °С:
от минус 60 до минус 10	8·10
св. минус 10 до плюс 20	(8-25)·10
св. 20 до 50	(25-11)·10
св. 50 до 110	11·10
св. 110 до 120	(11-15)·10
св. 120 до 200	15·10
св. 200 до 210	(15-21)·10
св. 210 до 280	21·10
Насыпная плотность, кг/м	350-600
Стойкость к действию химических реагентов при температуре 20-150 °С:
кислоты концентрированные	Стоек
органические растворители	То же
щелочи	«
окислители (пероксид водорода)	«
расплавленные щелочные металлы или растворы их в аммиаке	Не стоек при повышенных температурах
элементарный фтор	То же
трехфтористый хлор	«
Кислородный индекс (ГОСТ 12.1.044), %	95
Атмосферостойкость	Превосходная
Дугостойкость (ГОСТ 10345.1), с	300
Трекингостойкость (ГОСТ 27473)	Сплошной токопроводящий слой не образует
Радиационная стойкость, Мрад	2
Стойкость к грибкам (ГОСТ 9.049, метод А), баллы	1
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0,25
Удельная теплоемкость, кДж/кг·К	1,04
Водопоглощение за 24 ч, %	0,00
Разрушающее напряжение, МПа:
при изгибе	10,7-13,7
при сжатии	11,8
Ударная вязкость кДж/м (образец проскакивает, не ломается)	125
Твердость по методу вдавливания шарика, МПа	29,4-39,2
Модуль упругости, МПа:
при статическом изгибе при +20 °С	460,9-833,6
при -60°С	1294,5-2726,5
при растяжении	410
при сжатии	686,5
Усадка при выпечке (в зависимости от давления таблетирования, условий выпечки и молекулярной массы), %	3-7
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее	1·10
Удельное объемное электрическое сопротивление при постоянном напряжении, Ом·см, не менее	1,5·10
Диэлектрическая проницаемость при частоте, Гц:
50	2,0±0,1
10	2,0±0,1
10	2,0±0,1
10	2,0±0,1
10	2,0±0,1
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте, Гц:
50	Не более 0,0002
10	Не более 0,0002
10	Не более 0,0002
10	0,0002
10	0,0002
Электрическая прочность при переменном напряжении (толщина образца 2 мм), В/м, не менее	25·10
Средний размер частиц порошка, мм	0,1-0,2
Термостабильность, % (при температуре 420 °С, 3 ч)	0,2
Коэффициент трения по стали	0,04
Способность к механической обработке	Превосходная

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Технологические режимы переработки фторопласта-4МБ

Расплав фторопласта-4МБ обладает очень высокой коррозионной активностью, что делает необходимым при изготовлении перерабатывающего оборудования применение специальных химически стойких и жаропрочных сплавов типа ЭИ-437Б, ХН77ТЮР, Hastelloy. Технология сварки пленок из Ф-4МБ приведена в соответствующем разделе пленок.

1. Прессование

№ п/п	Параметры	Ф-4МБ марка В	Ф-4МБ-2 марка 3
1	Температура оС	290 — 320	300 — 310
2	Удельное давление, МПа	19,6 — 29,4	19,6 — 29,4
3	Выдержка под давлением на 1 мм толщины изделия (пластины), мин	10	8 — 12
4	Температура охлаждения,оС под давлением без давления	до 240 — 250 закалка или медленное охлаждение в форме	до 240 — 250 —

2. Литье под давлением

№ п/п	Параметры	Ф-4МБ марки Б,В
1	Температура по зонам,oC I (загрузки) II (пластикации) головка форма	260 — 320 300 — 360 320 — 370 120 — 200
2	Удельное давление, МПа	118 — 148
3	Время, с заполнения формы выдержки под давлением охлаждения в форме без давления	20 — 120 5 — 40 20 — 60
4	Частота вращения червяка, с-1	0,08 — 0,66
5	Усадка, %	2 — 3,5 при толщине 3 мм

3. Экструзия

№ п/п	Параметры	Ф-4МБ марки А,Б
1	Температура по зонам, оС I II III головка калибр	220 — 260 250 — 300 280 — 350 320 — 380 100 — 120
2	частота вращения червяка, с-1	0,13 — 0,25

Термопластичные фторполимеры

Термопластичные фторполимеры представляют собой меньшую по сравнению с политетрафторэтиленом по объему производства и потребления, но очень важную и обширную группу фторсодержащих полимеров. Ключевое отличие термопластичных фторполимеров от политетрафторэтилена заключается в их способности перерабатываться из расплава, что дает возможность получать изделия эктрузией (пленки, профили, трубы и т.д.) и литьем под давлением. Помимо этого, некоторые марки термопластичных фторполимеров, обладают совершенно невозможными для ПТФЭ свойствами, такими как растворимостью в апротонных растворителях типа ацетона с образованием лаков, пьезосвойствами пленочных и кабельных изделий, прозрачностью в различных диапазонах волн, отсутствием хладотекучести под статическими нагрузками, высочайшей газоселективностью или наоборот, паро- газо- непроницаемостью, высокой твердостью и прочностью и другими, причем в комбинациях!

Эти полимеры, являясь фторопластами как полностью, так и частично фторированными, позволяют решать самые различные проблемы современных технологий, благодаря:

• превосходной химической стойкости;
• высокой термо- и теплостойкости;
• надежности в работе при высоких механических нагрузках;
• отсутствию хладотекучести под действием нагрузки;
• хорошим диэлектрическим, антифрикционным и антиадгезионным свойствам;
• превосходному сопротивлению атмосферным влияниям и старению;
• экологической безвредности изделий;
• повышенной по сравнению с ПТФЭ стойкости к радиации;
• широкому интервалу рабочих температур;
• способностью создавать покрытия из растворов;
• наличию пьезосвойств;
• практически неограниченным возможностям по ассортименту изделий: от сложных массивных деталей до тончайших пленок и волокон.

Фторопласты, способные к переработке из расплава стандартными для термопластов методами, типа литья под давлением и экструзии, горячего и литьевого прессования, расширяют возможности производства изделий, сохраняя в них характерные для фторсодержащих полимеров свойства. Многие виды плавких фторопластов могут подвергаться многократному высокотемпературному формованию, не претерпевая существенной механо- или термодеструкции, сшивки и не изменяя основных свойств. Эта особенность позволяет изготовлять без отходов различные изделия. Некоторые плавкие фторопласты (Ф-62, -42, -32Л, -2М) обладают избирательной растворимостью в органических апротонных растворителях, что дает возможность,расширить методы переработки полимеров из растворов, получая пленки, покрытия, лакоткани, волокна.

Каждый вид фторсодержащего полимера имеет свои специфические отличительные черты, позволяющие наиболее эффективно использовать их в конкретных изделиях. Основные виды отечественных фторополимеров и их зарубежных аналогов и основные технические характеристики некоторых плавких фторопластов приведены в таблицах ниже: