Гост 23747-79 двери из алюминиевых сплавов. общие технические условия

Конструктивные особенности

Чтобы изделие проработало долго, непрозрачную нижнюю часть полотна делают не более 1 м. Если  конструкция со стеклянным вставкой монтируется в местах с повышенной проходимостью, и при этом не предусмотрено автоматическое открытие, обязательно устанавливаются решетки, предотвращающие преждевременное разрушение стекла.

Толщина стекла, которое используется при изготовлении изделия, должна быть равна минимум 5 мм. Если стеклянное полотно комплектуется стеклопакетом, толщина последнего – минимум 15 мм. Максимальное усилие, которое допускается прилагать к дверному полотну, ограниченно 50 Н, в целях увеличения срока службы.

Варианты конструктивного исполнения

На габариты собранной конструкции установлены предельные отклонения, величина которых определяется номинальным размером конкретного элемента. Для внутреннего и наружного параметра отклонения различны. Если номинальный размер составляет 500 мм и меньше, то для внутренней поверхности величина максимального отклонения не устанавливается, а для наружной максимум – 0,5 мм.

Наружная сторона короба и установленного полотна должны находиться в одной плоскости. Нормативные документы допускают колебания в пределах 2 мм. Длина диагонали коробки должна быть больше диагонали дверного полотна максимум на 3 мм. Большая разница создаст трудности при выполнении монтажа и последующей эксплуатации. Придется предусматривать дополнительные мероприятия по обеспечению дополнительного уровня сопротивления теплопередаче.

В местах сопряжения отдельных элементов на лицевой стороне размер зазора регламентируется нормативными требованиями и не может превышать 0,3 мм. Если величина зазора составляет 1 мм, место стыка герметизируется.

Чтобы обеспечить требующиеся эксплуатационные характеристики изделия, по периметру дверного полотна предусматриваются уплотнительные прокладки. К каждой стороне крепится цельный отрезок уплотнительного материала, который в отдельных случаях заменяется герметиком для обеспечения нужного комплекса свойств. Размер уплотнительного материала выбирается так, чтобы в момент закрытия полотном и коробкой не оставалось зазора.

Для изготовления используется прессованный профиль, отвечающий требованиям ГОСТ 22233-83.  Профиль по нормативными требованиям для уменьшения угла скручивания и продольной кривизны подвергается правке.

Различия между алюминиевыми дверям по способу открывания

Двери из алюминия можно разделить на ряд видов в зависимости от конструкции. Наиболее востребованными и популярными являются распашные двери. Это классический вариант, которые предполагает фиксацию дверного полотна на петлях, закреплённых на дверной коробке. Открываются и закрываются такие двери посредством давления руками человека. Распашные алюминиевые двери могут быть одностворчатыми или двустворчатыми и функционируют по принципу аналогичных конструкций из других материалов.

Другой популярной разновидностью дверей из алюминия являются раздвижные конструкции. Особенность функционирования таких изделий заключается в раздвижении створок в противоположные стороны или их захождение одна в другую. Кроме того, широкое использование получили и маятниковые алюминиевые конструкции. Особенно эффективны они в зонах с большим количеством людей. Исключительность этой системы, в первую очередь, характеризуется возможностью распахнуть створку в любом из направлений.

Технические требования

Если для изготовления используются алюминиевые сплавы, их технические характеристики должны соответствовать требованиям стандарта и иным нормативно-техническим документам и рабочим чертежам, которые разрабатываются при изготовлении изделия конкретного типа. От всех моделей, независимо от конструктивных особенностей, требуются следующие характеристики:

• Сопротивление теплопередаче по СНиП II-3-79;
• Сопротивление воздухопроницанию
• Прочность, позволяющая выдержать эксплуатационную нагрузку, транспортировку и монтаж.

Дверь с остеклением

Количество циклов открытия/закрытия, которое выдерживает дверь без разрушения, должна достигает 100 тысяч. Изделия рассчитываются на статическую нагрузку, которая определяется в соответствии с основным нормативным документом. Все изделия должны выдерживать ветровую нагрузку, значения которой определяются СНиП 2.01.07-85.

Защитные покрытия

На все конструктивные элементы наносится защитно-декоративное покрытие, для защиты от атмосферного воздействия. Для этого их подвергают анодному оксидированию или покрывают подходящими по составу лакокрасочными материалами. Без защитного слоя допускается эксплуатировать только вкладыши.

Толщина покрытия непосредственно влияет на характеристики детали, а его цвет – на внешний вид конструкции. Толщина и характеристики анодного покрытия определяются двумя стандартами: 9.031-74 и  9.301-86. Требования к лакокрасочному покрытию устанавливает ГОСТ 9.032-74. Чтобы покрытие выполняло свое функциональное назначение, оно должно относиться к III классу и обладать толщиной не менее 70 мкм.

Окрашенный профиль

Если это поверхность на внутренней стороне детали полого профиля или не лицевая, то от нанесения декоративно-защитного покрытия можно отказаться. Эти поверхности не подвергаются внешнему воздействию, а потому сохраняют первоначальные характеристики даже без дополнительно защиты.

Для изготовления прокладок используется полиэтилен низкого давления. Сорт материала при этом не имеет особого значения. Допускается использование резины с повышенной твердостью или древесины, которая предварительно обработана антисептиком.

Нанесение защитного покрытия

К выбору крепежных элементов стоит отнестись ответственно. Если они изготовлены из обычной стали, то нельзя допускать контакта с остальными деталями, если толщина защитного покрытия меньше 9 мкм. В противном случае алюминий в составе сплава начнет коррозировать. Это обязательно приведет к снижению прочностных характеристик установленной конструкции. Предпочтение рекомендуется отдавать крепежу из нержавеющей стали.

Технические требования, предъявляемые алюминиевым дверям

Алюминиевые двери производятся в соответствии с положениями ГОСТ, который с 1995 года каждые пять лет поддаётся ревизии, дополняется и снова издаётся в новой редакции. Кроме того, в процессе изготовления дверей необходимо следовать требованиям нормативно-технической документации на изделия конкретного типа, а также рабочими чертежами.

Характеристики алюминиевых дверей

ГОСТ номер 23747-88 предусматривает, что алюминиевые двери должны обладать высокой прочностью и устойчивостью при транспортировке, монтаже и эксплуатации. Кроме того, такие двери должны выдерживать не менее 100 тыс. циклов открывания и закрывания створок. Наряду с этим, обязательно в процессе производства алюминиевых дверей покрывать их лакокрасочными составами. Эта отделка выполняет защитную и декоративную функции. Будет кстати сказать, что покрывать изделие в собранном состоянии запрещается, так как это противоречит нормам ГОСТ.

Другим требованием государственного стандарта является обязательное оборудование алюминиевых дверей с полным остеклением защитными решётками. Такие меры выполняются с целью предотвратить механическое повреждение стекла. Данная норма относится к тем конструкциям, которые не оснащены автоматическим открыванием и установлены в местах с большим скоплением людей. К их числу относятся, например, вокзалы, станции метрополитена, аэропорты. Также предусматривается, что конструкция таких алюминиевых дверей должна исключать возможность произвольного демонтажа створок и запирающих механизмов.

Материалы и другие элементы алюминиевых дверей

Каркасы дверей производят и согласно положениям ГОСТ номер 22233-83, который устанавливает нормы профилей из алюминиевых сплавов. Другие элементы конструкции, а также крепёжные болты, гайки, винты и шайбы изготавливают из углеродистой стали, покрытой составами на основе кадмия или цинка. Стеклянные вставки для дверного полотна производят из стекла или стеклопакета. При этом минимальная толщина первого должна равняться 5-6 мм, а второго 15-28 мм.

В качестве не пропускающих свет вставок используют листы из алюминия или прессованные профили. Кроме того, можно использовать и другие материалы, но толщиной не менее 5-6 мм. Уплотнители производят из устойчивой по отношению к воздействию света и мороза резины или пластмассы.

Комплектация алюминиевых дверей и условия хранения

Допускается поставлять изделия в разобранном виде. Это значит, что крепёжные элементы и фурнитура, а также дополнительное оборудование не обязательно должны монтироваться в конструкцию на производстве. Они могут доставляться отдельно в комплекте с каркасом и устанавливаться по месту. На оборотной стороне изделия ставится знак производителя, а также марка, дата изготовления и штамп. Необходимо отметить, что для долгосрочной последующей эксплуатации готовые конструкции необходимо складировать в залах с функционирующей вентиляционной системой.

Укладывать готовую продукцию требуется на деревянные поддоны, а между несколькими образцами, уложенными вертикально в ряд, требуется размещать подкладки из дерева. Также следует отметить, что в местах соприкосновения алюминиевых дверей к кирпичу, покрытию из бетона или штукатурке места прилегания необходимо покрыть антикоррозийным составом.

Заключение

Необходимо отметить, что сегодня большинство производителей алюминиевых дверных блоков в процессе их изготовления следуют собственным технологическим нормам, которые в той или иной мере соответствуют ГОСТ 22233-83.

3. ПРИЕМКА

3.1. Двери принимают партиями. Партия должна состоять из дверей одной марки, изготовленных по одному технологическому процессу. Объем партии не более 200 шт.

3.2. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта и рабочим чертежам на предприятии-изготовителе следует проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях применяют двухступенчатый контроль согласно ГОСТ 23616-79, на соответствие требованиям, приведенным в пп. ; — ; ; 2.4; , для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии с табл. .

Таблица 2

Номер выборки

Объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

До 25

1

5

1

1

5

2

От 26 » 90

2

5

1

2

» 91 » 200

1

8

2

2

8

1

2

3.4. Периодическим испытаниям должны подвергаться изделия не менее раза в два года на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта, за исключением пп. и .

При постановке дверей на производство испытания должны проводиться на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта.

3.5. При внесении изменений в конструкцию дверей или технологию изготовления проводят типовые испытания, объем которых определяет разработчик конструкторской и технологической документации.

Транспортировка и монтаж

Транспортировка выполняется по-разному. Допускается использование всех видом транспорта, включая автомобильный и железнодорожный

При этом важно зафиксировать изделие при перемещении в соответствии с соответствующими нормативными документами

При выполнении монтажа обеспечивают такую установку запирающих устройств и полотна, при которой их демонтаж с наружной стороны становится невозможным. Это защищает внутреннее пространство от преступных посягательств.

Транспортировка на автомобиле

Место установки

Металлические модели монтируются в местах с повышенной проходимостью. Особое конструктивное исполнение и использование прочных материалов обеспечивают продолжительный срок службы всех монтируемых конструкций, поэтому металлические двери устанавливаются в следующих зданиях:

• магазинах;
• салонах;
• супермаркетах;
• гостиницах;
• ресторанах.

Такие двери гармонично вписываются в интерьер и защищают помещение от внешней агрессии.

Если вы планируете монтировать дверные конструкции из сплавов алюминия, общие технические условия, прописанные в ГОСТ 23747, помогут понять, какими техническими характеристиками должны обладать изделия, в каких условиях храниться и как транспортироваться. В таком случае срок службы будет долгим, не будет необходимости в дополнительном обслуживании и проблем при эксплуатации.

Особенности и достоинства алюминиевых дверных блоков

Многолетняя популярность и всё более широкое использование изделий из алюминиевого профиля свидетельствуют о ряде плюсов этих дверей. Прежде всего, следует выделить эстетические характеристики дверных блоков из алюминия. Даже в очень габаритных изделиях, благодаря использованию узких алюминиевых профилей, возможно добиться большой площади остекления для прохождения света. Также стоит выделить долгий срок службы этих конструкций. Большинство изготовителей берут на себя длительные гарантийные обязательства. Как правило, срок службы дверей из алюминия значительно превышает этот показатель у дверных блоков из других материалов.

https://youtube.com/watch?v=cajRr0BURtI

Алюминиевые двери обладают высокой стойкостью к огню, их конструкция не воспламеняется и не взрывается. Эти изделия не требуют регулярного ухода с применением специальных средств. Это значительно облегчает процесс их эксплуатации. Кроме того, изделия из алюминиевого профиля не наносят вред окружающей среде, а также не оказывают негативного влияния на здоровье человека и домашних животных. Также следует отметить, что специальное покрытие профиля позволяет избежать коррозии даже в агрессивной среде. Кроме того, масса алюминиевых дверей небольшая относительно деревянных или металлопластиковых аналогов. Поверхность изделий покрывается лакокрасочными составами любого цвета и фактуры.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Сопротивление теплопередаче дверей (п. ) определяют по ГОСТ 26254-84.

4.2. Сопротивление воздухопроницаемости дверей (п. ) определяют по ГОСТ 25891-83.

4.3. Двери на статические и ветровую нагрузки (п. ) проверяют по программе и методике испытаний, утвержденной в установленном порядке.

4.4. Работу подвижных соединений (п. ) проверяют контрольным открыванием и закрыванием полотен дверей.

4.5. Защитно-декоративное покрытие (п. ) проверяют по ГОСТ 9.302-79 и ГОСТ 9.074-77.

4.6. Геометрические размеры (пп. ; — ) проверяют штангенциркулем ШЦ-III по ГОСТ 166-80, угломером по ГОСТ 5378-66, рулеткой II класса точности по ГОСТ 7502-80, щупом по ГОСТ 882-75* или шаблоном предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

* С 01.01.89-ТУ 2-034-225-87

4.7. Качество поверхностей профилей после механической обработки (п. ) проверяют методом сравнения с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378-75.

4.8. Наличие уплотнительных прокладок (п. ) проверяют визуально.

4.9. Плотность прижатия уплотнительных прокладок к притворам (п. ) проверяют по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом, наносимым на поверхность уплотнителя

В качестве красящего вещества следует применять мел по ГОСТ 12085-73, тальк по ГОСТ 19729-74 или другие вещества, не повреждающие конструкцию и легко удаляемые после проведения контроля.

4.10. Соответствие марок и качество материалов (пп. — ) проверяют по сертификатам предприятий-изготовителей.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование

5.1.1. Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.1.2. Размещение и крепление грузовых мест на железнодорожном транспорте должно производиться в полном соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

5.2. Хранение

Изделия должны храниться в сухих вентилируемых помещениях на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам. Между изделиями, уложенными в штабели, должны быть деревянные прокладки