Гост 9557-87 поддон плоский деревянный размером 800х1200 мм. технические условия

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия поддонов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

4.2. Приемо-сдаточные испытания.

4.2.1. В состав приемо-сдаточных испытаний должны входить:

проверка на соответствие требованиям , ; испытания на изгиб и на прочность сборки поддонов.

4.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют три поддона от каждой партии. Партией следует считать число поддонов одного типа и одного размера, одновременно сдаваемых на склад, но не более 100 поддонов.

Если при испытании будут обнаружены поддоны, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа поддонов от данной партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

4.3. Периодические испытания должны проводить не реже одного раза в два года.

4.3.1. В состав периодических испытаний должны входить испытания на: изгиб; изгиб верхнего настила при штабелировании; изгиб нижнего настила при штабелировании; прочность сборки крайних элементов верхнего настила; прочность при подъеме стропами; прочность сборки.

4.3.2. Число поддонов, подвергаемых периодическим испытаниям, должно составлять не менее восьми для каждого конкретного типа из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие , .

4.3.3. Результаты периодических испытаний считают положительными, если все поддоны, подвергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Если при испытаниях будут обнаружены поддоны, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа поддонов от данной партии.

4.3.4. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом по ГОСТ 15.001-88 (приложение 9).

4.3.5. Каждая партия поддонов должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие качества поддонов требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные:

условное обозначение поддонов;

дату составления документа;

дату выпуска;

число поддонов в партии и номер партии;

результаты приемо-сдаточных испытаний.

2 Нормативные ссылки

При применении настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированной ссылки применяют только указанные издания ссылочных документов.

Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа, включая все изменения:

ISO 445, Pallets for materials handling —Vocabulary (Поддоны для перевозки и перегрузки. Словарь)

IS0 15629, Pallets for materials handling — Quality of fasteners for assembly of new and repair of used flat wooden pallets (Поддоны для перевозки и погрузки — разгрузки. Качество крепежных средств для сборки новых и ремонта используемых плоских деревянных поддонов)

EN 1087-1:1994. Particleboards — Determination of moisture resistance — Boil test (Плиты древесностружечные. Определение влагостойкости. Испытания в кипящей воде)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

• 1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 223 «Упаковка» на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 5 международного стандарта, который выполнен Техническим комитетом по стандартизации ТК 223 «Упаковка»

• 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

• 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про

токол от 25 сентября 2017 г. № 103-П) За принятие проголосовали:

• 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 февраля 2018 г. № 63-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18613—2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.

• 5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18613:2014 «Поддоны для погрузочно-разгрузочных работ. Ремонт плоских деревянных поддонов» (ISO 18613:2014 «Pallets for materials handling — Repair of flat wooden pallets», IDT).

Международный стандарт ISO 18613:2014 разработан Техническим комитетом ISO/TK 51 «Поддоны для пакетной перевозки грузов».

Наименование стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (европейских) стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Стандартинформ, 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

4 Дефекты и критерии повреждений

Основным критерием непригодности поддона является состояние поддона, при котором его нельзя считать прочным и при котором любые операции с ним могут представлять опасность для людей и груза (см. приложения А—D).

4.2 Прочность соединений гвоздями

Прочность соединений гвоздями является одним из основных эксплуатационных показателей поддонов.

4.3 Осмотр

Перед проведением любых погрузочно-разгрузочных операций порожние и нагруженные поддоны осматривают.

4.4 Основные условия для признания поддона непригодным для использования

Основными условиями, при которых поддон считают непригодным для использования, являются следующие:

• a) отсутствие одной доски настила или она поломана наискосок или поперек;

• b) отсутствие одной шашки, продольного бруса (опоры) или поперечной доски, или наличие неисправимых дефектов перечисленных элементов;

• c) отсутствие древесины на досках настила настолько, что на одной из досок видны стержни двух или более гвоздей, или более чем на двух досках видны стержни одного или нескольких гвоздей, а также отсутствие древесины более % ширины доски и % ее длины. Отсутствует древесина на доске настила между шашками более % ширины доски;

• d) наличие трещин на досках настила размером более % ширины или длины доски, которые нельзя надежно скрепить гвоздями;

• e) отсутствие древесины на выступах поддонов, на внутренних сторонах досок настила не более Уз длины выступа;

О отсутствие древесины на шашках, продольных брусьях (опорах) или поперечных досках настолько, что видны стержни более одного гвоздя в любом месте соединения;

д) в зависимости от назначения, различают загрязненный или инфицированный поддон. Если есть какие-либо сомнения относительно природы инфекции, необходимо обеспечить ее идентификацию и последующее обезвреживание;

• h) бывшие в употреблении поддоны с незначительными повреждениями или ослабленными соединениями в сочетании с плохим внешним видом при совокупности дефектов могут быть непригодными, если их рассматривать в целом;

• i) некачественно изготовленные поддоны. Поддоны, в состав которых входят материалы или детали, бывшие в употреблении;

• j) детали, пораженные гнилью, которая может отрицательно влиять на их механические характеристики;

• k) трещины на полную ширину любой длины в выемках продольных брусьев (опор).

Примечание — Рекомендуется обратить внимание на положения, изложенные в брошюре UIC — Leaflet 435-4 (2010) «Ремонт европейских плоских поддонов и европейских ящичных поддонов»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поддоны должны изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный тип поддона по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкцией поддонов должны обеспечиваться:надежность и удобство в эксплуатации;возможность захвата их не менее как с двух сторон вилочными захватами, а поддонов, предназначенных для подвесных грузоопераций, стропами с подхватывающими балками;предельно допустимая нагрузка без остаточной деформации равномерно распределенного груза при нахождении поддона на вилах транспортного средства в 10,0; 12,5; 20,0; 32,0 кН в зависимости от типоразмера поддона и дополнительная нагрузка, составляющая не менее трехкратной нагрузки при штабелировании.

2.3. Поверхность нижнего настила поддонов должна составлять не менее 40% от поверхности верхнего настила.

2.4. Деревянные детали поддонов должны изготовлять из пиломатериалов не ниже 2-го сорта хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и лиственных пород по ГОСТ 2695-83.Деревянные детали не должны иметь пороков древесины: тупого обзола более чем на одном ребре любой детали, острого обзола, механических повреждений, прорости, рака и инородных включений, а также пластевых трещин, расположенных от торцов досок более чем на 50 мм.Влажность древесины не должна превышать 22%.

2.5. Каждая доска должна быть цельной. Сучки на наружных ребрах крайних досок нижнего настила и в местах установки крепежных деталей не допускаются.

2.6. Отверстия от сучков, выпавших при обработке досок, должны заделывать пробками из древесины той же породы, что и доски, с применением водостойкого клея.Влажность пробки — в пределах 19%-20%.

2.7. Шашки должны быть цельными или состоять из двух частей, соединенных водостойким клеем.Волокна древесины шашек должны располагаться вдоль поддона.В шашках и брусках не допускаются сердцевина и двойная сердцевина.

2.8. При механизированном изготовлении поддонов в местах установки крепежных изделий в деревянных деталях допускаются местные деформации (единичные трещины и отколы), при условии обеспечения требований настоящего стандарта, в части испытаний на прочность.

2.9. Параметр шероховатости верхней поверхности верхнего настила поддона по ГОСТ 7016-82 — 500 мкм, остальных поверхностей — 1200 мкм._______________* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7016-2013. — Примечание изготовителя базы данных.

2.10. Для облегчения ввода вилочных захватов на наружных ребрах нижнего настила поддона должна быть снята фаска размером не менее 10х45° для деревянных поддонов и не более 10х45° для поддонов из других материалов.

2.11. Металлические детали поддонов должны изготовлять из стали с временным сопротивлением не менее 370 МПа.

2.12. Типы и конструктивные элементы сварных соединений — по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 8713-79. Проволока — стальная сварочная по ГОСТ 2246-70. Электроды — типа Э42А по ГОСТ 9467-75.

2.13. Все металлические детали должны быть очищены, загрунтованы или окрашены.Толщина покрытия должна составлять не более 35 мкм; внешний вид покрытия — по VII классу ГОСТ 9.032-74, а по условиям эксплуатации — по группе ХЛ2 ГОСТ 9.104-79.

2.14. Детали из синтетических материалов должны быть стойкими в диапазоне температур от плюс 60 °С до минус 50 °С.

2.15. При сборке поддонов не допускаются:- предельное отклонение габаритных размеров более плюс 5 мм — для размеров 1200 мм и более плюс 10 мм — для размеров свыше 1200 мм;- отклонение от параллельности поверхности верхнего и нижнего настилов более 3 мм при длине поддона до 1200 мм и более 5 мм для остальных;- разность длин диагоналей верхней или нижней поверхности более 2 мм при длине поддона до 1200 мм и более 5 мм для остальных;- разность длин диагоналей поверхностей верхнего и нижнего настилов более 10 мм;- сквозные зазоры между соприкасающимися поверхностями деталей;- несквозные зазоры между соприкасающимися поверхностями деталей более 0,5 мм;- отколы, сквозные трещины, трещины в местах установки крепежных деталей.

2.16. Коэффициент тары не должен быть более:0,045 — для деревянных поддонов;0,08 — » металлических » .

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, основные параметры, размеры и назначение плоских поддонов должны соответствовать указанным в табл.1, 2 и на черт.1-5.

Таблица 1

Таблица 2

Размеры в мм

Черт.1

Черт.2

Черт.3

Черт.4

Черт.5

Черт.5

Примечания к черт.1-5. Черт.1-5 не определяют конструкцию поддонов.

1.2. Каждый поддон должен иметь условное обозначение.В условное обозначение поддона должны входить: тип, масса брутто в тоннах, материалы, из которых выполнены основные части (Д — для дерева, С — для стали, Л — для легких сплавов, СН — для синтетических материалов, ДС — для дерева и стали, ДЛ — для дерева и легких металлов, СНЛ — для легких металлов и синтетических материалов, СНС — для стали и синтетических материалов) и обозначение настоящего стандарта.Пример условного обозначения однонастильного четырехзаходного деревянного поддона массой брутто 1,0 т:

Поддон П4-1,0 Д ГОСТ 9078-84

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины и определения, приведенные 8 стандарте ISO 445, а также следующие:

• 3.1 доска (board): Деталь верхнего или нижнего настила или поперечная.

• 3.2 доска настила (deck board): Деталь верхнего или нижнего настила.

• 3.3 доска нижнего настила (bottom deck board): Деталь нижнего настила.

• 3.4 поперечная доска (stringer board): Горизонтальная деталь, связывающая шашки и доски настила.

• 3.5 продольные брусья или опоры (stringers or bearers): Сплошные продольные детали под верхним настилом или между верхним и нижним настилами, которые образуют проемы для прохода вил погрузчика или вилочной тележки.

Издание официальное

ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.869.82:006.354

Группа Г86

ПОДДОНЫ АВИАЦИОННЫЕ Типы. Основные параметры и размеры

ГОСТ

21005-75

Aircraft pallets.

Types. Main parameters and dimensions

Введен впервые

МКС 55.180.30

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 июля 1975 г. № 1820 дата введения установлена 01.07.76 Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

1. Настоящий стандарт распространяется на авиационные поддоны, предназначенные для транспортирования пакетов штучных грузов.

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1028—78 и СТ СЭВ 1027—78 в части основных параметров и размеров поддонов за исключением типоразмера ПА-6,8 (см. приложение).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. (Исключен, Изм. № 3).

3. Типоразмеры авиационных поддонов, их основные параметры и размеры должны соответствовать указанным в таблице.

Размеры в мм

Пример условного обозначения авиационного поддона максимальной массой брутто 5600 кг:

ПА-5,6 ГОСТ 21005- 75 (Измененная редакция, Изм. № 3).

Издание^официальное Перепечатка воспрещена

Издание (ноябрь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1978 г., в марте 1982 г., декабре 1986 г. (ИУС 12-78, 7-82, 4-87).

Издательство стандартов, 1975 ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 21005-75 С. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 21005—75 СТ СЭВ 1027—78

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Редактор М.И. Максимова Технический редактор О.Н. Власова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 11.11.2004. Подписано в печать 01.12.2004. Усл.печл. 0,47. Уч.-изд.л. 0,20.

Тираж 50 экз. С 4538. Зак. 368.

Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов.