Программа обучения стропальщика

Последние документы в Базе:

Охрана труда

Журнал осмотра, проверки и испытаний инструментов и приспособлений

Должностная инструкция начальника отдела охраны труда

Согласие на карантин

Журнал термометрического контроля работников

Пожарная безопасность

Журнал учета противоаварийных, противопожарных тренировок

Приказ об утверждении правил противопожарного режима

Противопожарный режим на предприятии образец

Приказ о создании объектового звена РСЧС

Электробезопасность

Рабочая инструкция электромонтера

Журнал учета работ в электроустановках (примерный образец)

Инструкция ответсвенного за электрохозяйство

Положение об отделе главного энергетика

НОРМЫ БРАКОВКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

1. Браковка находящихся в работе стальных канатов (тросов) производится по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки.

Браковка канатов, изготовленных из проволок одинакового диаметра, производится согласно данным табл. и рисунка.

Рисунок. Определение шага свивки шестипрядного каната:

1 — крестовой свивки; 2 — односторонней свивки

2. Шаг свивки каната определяют следующим образом. На поверхности какой-либо пряди (см. ) наносят метку (точка а), от которой отсчитывают вдоль центральной оси каната столько прядей, сколько их имеется в сечении каната (например, 6 в шестирядном канате), и на следующей после отсчета пряди (в данном случае на седьмой) наносят вторую метку (точка б). Расстояние между метками (точками а и б) принимается за шаг свивки каната. У многорядных канатов (например, у каната 18 × 19 = 342 проволоки с одним органическим сердечником имеется 6 прядей во внутреннем слое и 12 в наружном) отсчет прядей производится исходя из их числа в наружном слое.

3. Браковка каната, изготовленного из проволок различного диаметра конструкции 6 × 19 = 114 проволок и один органический сердечник, производится согласно данным, приведенным в первой графе табл. , причем число обрывов как норма браковки принимается за условное. При подсчете обрывов тонкой проволоки принимается за 1, а обрыв толстой проволоки — за 1,7. Например, если на длине одного шага свивки каната при первоначальном коэффициенте запаса прочности до 6 имеется шесть обрывов тонких проволок и пять обрывов толстых проволок, то условное число обрывов составляет 6 × 1 + 5 × 1,7 = 14,5, т.е. более 12 (см. табл. ), и, следовательно, канат бракуется.

4. Число проволок на одном шаге свивки как признак браковки каната, конструкция которого не указана в табл. , определяют исходя из данных, помещенных в этой таблице, для каната, ближайшего по числу прядей и числу проволок в сечении. Например, для каната конструкции 8 × 19 = 152 проволоки и один органический сердечник ближайшим по табл. является канат 6 × 19 = 114 проволок с одним органическим сердечником. Для определения признака браковки следует данные в табл. (число обрывов на одном шаге свивки) для каната 6 × 19 = 114 проволок с одним органическим сердечником умножить на коэффициент 96 : 72 = 1,33, где 96 и 72 — число проволок в наружных слоях прядей одного и другого канатов.

Число проволок в наружных слоях прядей берется из соответствующего ГОСТа или определяется путем подсчета на канате.

5. Канаты грузоподъемных машин, предназначенных для подъема людей, а также транспортирующих расплавленный или раскаленный металл, кислоты, взрывчатые, огнеопасные и ядовитые вещества, бракуют при вдвое меньшем числе обрывов проволок на одном шаге свивки, чем указано в табл. .

Таблица 1

Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован

Конструкция канатов

6 × 19 = 114 и один органический сердечник

6 × 37 = 222 и один органический сердечник

6 × 61 = 366 и один органический сердечник

18 × 19 = 342 и один органический сердечник

крестовая свивка

односторонняя свивка

крестовая свивка

односторонняя свивка

крестовая свивка

односторонняя свивка

крестовая свивка

односторонняя свивка

До 6

12

6

22

11

36

18

36

18

Свыше 6 до 7

14

7

26

13

38

19

38

19

Свыше 7

16

8

30

15

40

20

40

20

* D — диаметр барабана, мм; d — диаметр каната, мм.

6. При наличии у каната поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов проволок на шаге свивки как признак браковки, должно быть уменьшено в соответствии с данными табл. .

При износе или коррозии, достигших 40 % и более первоначального диаметра проволок, канат должен быть забракован.

Таблица 2

Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии

Число обрывов проволок на шаге свивки, % от норм, указанных в табл.

Уменьшение диаметра проволок в результате поверхностного износа или коррозии, %

Число обрывов проволок на шаге свивки, % от норм, указанных в табл.

10

85

25

60

15

75

30 и более

50

20

70

Примечание. Определение износа или коррозии проволок по диаметру производится микрометром или иным инструментом, обеспечивающим достаточную точность. Для этого отгибается конец проволоки в месте обрыва на участке наибольшего износа. Замер оставшейся толщины проволоки производится у отогнутого конца после предварительного удаления с него грязи и ржавчины.

1.1. Общие сведения о профессии

Какие
работы выполняет стропальщик?

Стропальщик
выполняет работы по строповке грузов
в процессе про­изводства работ
грузоподъемными машинами. Под термином
«строповка» подразумеваются следующие
рабочие операции:

• обвязка,
  зацепка или закрепление грузов с
  помощью грузозахватных приспособлений;

• подвешивание
  грузов на крюк грузоподъемной машины;

• установка
  грузов в проектное положение;

• отцепка
  грузов.

Единый
тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (ЕТКС)
предусматривает 5 тарифных разрядов
стропальщи­ков, со второго разряда
по шестой. Стропальщик третьего разряда
выполняет строповку простых грузов
массой до 25 т или строповку грузов
средней сложности массой до 5 т.

Почему к
стропальным работам предъявляют
повышенные требования безопасности
труда?

Безопасность
при производстве работ грузоподъемными
машина­ми в значительной степени
зависит от умелых и правильных дей­ствий
стропальщика. Стропальщик обслуживает
грузоподъемные машины, которые являются
техническими устройствами повышен­ной
опасности. Производственные объекты,
на которых установле­ны грузоподъемные
машины, являются опасными производствен­ными
объектами в соответствии с Федеральным
законом «О про­мышленной безопасности
опасных производственных объектов»
от 21.07.97 № 116-ФЗ.

Ежегодно в
России погибает около 100 стропальщиков
и крановщиков, еще большее их число
получает тяжелые травмы. Нередко аварии
и несчастные случаи происходят по вине
стропальщиков, не знающих или грубо
нарушающих требования безопасности.
Поэтому к обучению, аттестации и допуску
к работе стропальщиков предъявляются
особые требования.

ПОМНИТЕ,
от того, насколько хорошо вы усвоите
теоретические знания и примените их в
работе, зависит жизнь и здоровье людей!

Что
должен знать стропальщик?

Обученный
и имеющий на руках удостоверение
стропальщик должен знать:

• установленный
  на предприятии порядок обмена сигналами
  между стропальщиком и крановщиком;

• производственную
  инструкцию для стропальщиков по
  безопасному производству работ
  грузоподъемными машинами;

• назначение
  и конструктивные особенности съемных
  грузозахватных приспособлений и тары;

• схемы
  строповки или кантовки грузов;

• способы
  визуального определения массы груза;

• порядок
  осмотра и нормы браковки съемных
  грузозахватных приспособлений, канатов
  и тары;

• нормы
  заполнения тары;

• грузоподъемность
  стропов;

• предельную
  длину и диаметр стропов;

• технологические
  карты;

• порядок и
  габариты складирования грузов;

• назначение
  и порядок применения стропов, цепей,
  канатов и других съемных грузозахватных
  приспособлений;

• меры
  безопасности и условия производства
  работ кранами на участке, в цехе;

• технические
  характеристики обслуживаемых
  стропальщиком грузоподъемных машин;

• основные
  требования безопасности при работе
  грузоподъемных машин вблизи линии
  электропередачи;

• меры
  предупреждения воздействия опасных
  и вредных производственных факторов;

• способы
  оказания первой помощи пострадавшим
  на производстве;

• средства
  индивидуальной и коллективной защиты
  и порядок ихприменения;

• расположение
  рубильника, подающего напряжение на
  кран с электроприводом.

Допущенный
к самостоятельной работе стропальщик
должен иметь об­щее представление
об устройстве обслуживаемой грузоподъемной
ма­шины.

В процессе
прохождения обучения стропальщики
должны изучить «Типовую инструкцию
для стропальщика по безопасному
производ­ству работ грузоподъемными
машинами». Будущие стропальщики должны
ознакомиться с «Правилами устройства
и безопасной эксп­луатации грузоподъемных
кранов», а также с основными положени­ями
Трудового законодательства в области
промышленной безопас­ности.

Что должен
уметь стропальщик?

Обученный
и имеющий на руках удостоверение
стропальщик должен уметь:

• определять
  по указателю грузоподъемность стрелового
  крана взависимости от вылета и
  положения выносных опор;

• выполнять
  обвязку и зацепку различных грузов
  для их подъема иперемещения;

• выполнять
  укладку (установку) груза в проектное
  положение иснятие грузозахватных
  приспособлений (расстроповку);

• выбирать
  стропы в соответствии с массой и
  размерами перемещаемого груза;

• определять
  пригодность грузозахватных приспособлений
  и тарыи правильно их применять;

• правильно
  подавать сигналы крановщику (машинисту);

• пользоваться
  при необходимости средствами
  пожаротушения нарабочем месте;

• оказывать
  первую помощь пострадавшим на
  производстве;

• отключать
  краны от электрической сети в аварийных
  случаях.

   .. 

1 

2

3 
 
 
 
 
 
 
    ..

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. Если обязанности стропальщика возлагаются на станочных рабочих, монтажников или рабочих других профессий (за исключением рабочих, которые сами управляют краном и подвешивают грузы на крюк крана, управляемого с пола), они должны быть предварительно обучены и аттестованы в порядке, установления п. настоящей инструкции.

3*. Аттестованному стропальщику (зацепщику) выдается соответствующее удостоверение об аттестации, подписанное председателем комиссии. В удостоверении должна иметься фотокарточка. Во время работы стропальщик должен иметь удостоверение при себе и предъявлять его по требованию инспектора Госгортехнадзора, лиц ответственных по надзору и за безопасное производство работ, а также по требованию машиниста крана.

* В статьи со звездочкой, по отношению к утвержденной инструкции, внесены изменения и дополнения.

4. Повторная проверка знаний стропальщиков производится квалификационной комиссией предприятия (строительства):

а) периодически — не реже одного раза в 12 месяцев;

б) при переходе с одного предприятия на другое;

в) по требованию лица, ответственного по надзору за кранами на предприятии, или инспектора Госгортехнадзора;

г) при перерыве в работе по специальности более 6 месяцев.

5. Число стропальщиков, обслуживающих один кран, определяется администрацией предприятия (строительства). При работе двух и более стропальщиков один из них назначается старшим.

6. В тех случаях, когда зона, обслуживаемая краном, полностью не обозревается из кабины машиниста, для передачи сигналов стропальщика машинисту администрацией назначается сигнальщик из числа опытных стропальщиков.

7. Стропальщик в своей работе подчиняется лицу, ответственному за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

8. Допущенный к самостоятельной работе стропальщик должен:

а) иметь понятие об устройстве обслуживаемого им крана и знать его грузоподъемность; стропальщики, обслуживающие стреловые краны, должны уметь определять их грузоподъемность в зависимости от вылета стрелы, положения дополнительных опор и т.п.;

б) уметь подбирать необходимые для работы стропы (по грузоподъемности, числу ветвей, длине и углу наклона ветвей стропа к вертикали) и другие грузозахватные приспособления в зависимости от массы и характера перемещаемого груза;

в) уметь производить правильную обвязку и подвешивание груза на крюк;

д) знать нормы заполнения тары;

е) знать установленный на предприятии (строительстве) порядок обмена сигналами с машинистом крана (рекомендуемая сигнализация указана в приложении );

ж) знать порядок и габариты складирования грузов;

з) знать порядок безопасной работы стреловых самоходных кранов вблизи линий электропередачи;

и) знать приемы освобождения от действия тока лиц, попавших под напряжение, и способы оказания им первой помощи;

к) знать настоящую инструкцию.

9. Стропальщик должен знать место расположения рубильника, подающего напряжение на главные троллейные провода или гибкий кабель электрического крана, и уметь отключать кран от сети в необходимых случаях.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания работы пескоструйщик должен тщательно очистить спецодежду и защитные приспособления от пыли и сдать их на хранение. 5.2. Запрещается пользоваться для очистки спецодежды сжатым воздухом, направляя при этом шланг на себя или других. 5.3. Необходимо отсоединить шланг от пескоструйного аппарата и продуть сжатым воздухом для удаления оставшегося песка. Затем шланги следует сложить в бухту и сдать на хранение. В холодное время года шланги следует хранить в теплом помещении. 5.4. Люльку необходимо опустить на землю и очистить от пыли. Оставлять люльку на весу запрещается. 5.5. У лебедок с ручным приводом, установленных на земле, следует отсоединить рукоятки и сдать их на хранение. 5.6. Привести в порядок рабочее место, инструменты и приспособления убрать в отведённое для этого место. 5.7. Снять спецодежду и спецобувь, средства индивидуальной защиты, убрать в отведённое для этого место. 5.8. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ. 5.9. Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

Благодарим Светлану за предоставленную инструкцию! =)

Первичный инструктаж: ответы на вопросы

Вопрос: Можно ли инструктировать сотрудников на I группу электробезопасности одновременно с первичным? Кто его должен проводить: лицо, осуществляющее первичное инструктирование, или инженер по ОТ?

Ответ: Оба этих инструктажа организуются перед началом работ, поэтому их можно проводить в одно время. Обучение на I группу должен проводить электротехнический персонал с III, IV, V группой электробезопасности, а первичный инструктаж – руководитель работ. Если руководитель работ относится к электротехническому персоналу и обучен на соответствующую группу, тогда он может провести оба вида инструктирования в одно время. При этом делаются записи в разные журналы.

Инженер по ОТ вести такие инструктажи не имеет права, потому что он:

• не относится к категории электротехнического персонала;
• не является непосредственным руководителем трудящихся, которые проходят инструктирование.

Вопрос: Можно ли доверить проверку знаний трудящихся по результатам первичного инструктажа по охране труда сотрудникам обучающего центраОтвет: Проверка знаний проводится лицом, которое осуществляло инструктирование. В данном случае это руководитель работ, у которого инструктируемые находятся в прямом подчинении. Сотрудники обучающего центра в эту категорию не входят, поэтому проверять качество знаний им нельзя.

Вопрос: Оплачивается ли время, выделенное трудящимся на первичное инструктирование?Ответ: Да, это время считается рабочим и оплачивается.

Вопрос: Разрешается ли совмещать первичные инструктажи по ОТ и ПБ?Ответ: Успешно пройденный первичный инструктаж по охране труда дает право приступать к стажировке или самостоятельной работе. Однако это при условии, что пройдет и первичный инструктаж по пожарной безопасности. Поэтому если инспектор по труду и пожарная служба, которые курируют организацию, не возражают, эти инструктажи можно совмещать во времени. При этом каждое инструктирование проводится полностью ответственным за его проведение лицом, а записи вносятся в разные журналы.

Вопрос: Где можно взять образец первичного инструктажа по охране труда для выполнения практических заданий по токарному делу для учащихся техникума?Ответ: В ГОСТе 12.0.004-90 и Постановлении от 13.01.2003 №1/29 приведены примерные темы, которые нужно осветить в ходе первичного инструктирования. Конкретные программы инструктирования организации разрабатывают самостоятельно, исходя из особенностей своей деятельности. Поэтому мастеру производственного обучения следует разработать программу первичного инструктирования для каждого вида работ самостоятельно. Затем ее следует:

• согласовать со службой ОТ техникума, профкомом;
• передать на утверждение руководству техникума.

Вопрос: Требуется ли первичный инструктаж трудящемуся, который переходит к нам из соседнего цеха с аналогичным производством выполнять ту же работу, что и раньше, и поэтому уже освобожден от стажировки?Ответ: Несмотря на то, что некоторых сотрудников можно освобождать от стажировки, первичное инструктирование они все равно обязаны проходить. Это обосновано тем, что часть факторов производственной среды в вашем цеху другая: отличается местонахождение и расположение средств противопожарной защиты, схемы эвакуации, проходов, проездов.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

1. ОБУЧЕНИЕ В УЧЕБНЫХ МАСТЕРСКИХ

2.Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность – 2 часа

3.Ознакомление с грузозахватными приспособлениями, тарой и подготовка их к работе – 2 часа

4.Подготовка грузозахватных приспособлений и тары к работе – 2 часа

5.Первичные навыки обвязки, строповки и отцепки грузов. Освоение подачи сигналов машинисту крана (крановщику) — 2 часа

6.Приемы строповки грузов. Схемы строповки – 2 часа

7.Подготовка груза к перемещению – 2 часа

2. ОБУЧЕНИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

9.Самостоятельное выполнение работ в качестве стропальщика 3 разряда 40 часов

10.Квалификационная (пробная) работа

Кто проводит инструктаж

Необходимо пройти обучение.

Руководитель работ или структурного подразделения отвечает за своих подопечных. Значит, на его плечи ложится обязанность проинструктировать, и научить азам безопасной работы свою команду.

Чтобы выполнить такую важную миссию инструктор должен быть обучен сам. Программа обучения рассчитана на 40 часов. Это может быть:

• курс в учебном центре;
• обучение внутри организации.

С учебным центром все понятно. Выбираем организацию, проверяем наличие лицензии, составляем заявку, оплачиваем и отправляемся повышать квалификацию. Как же обстоит дело с внутренним обучением?

Главное условие – наличие на предприятии специальной квалифицированной комиссии. Ее члены обучаются в учебном центре безоговорочно. В противном случае комиссия будет нелегитимной.

Далее требуется разработать:

• программу обучения;
• лекционный материал;
• билеты.

Направление на обучение внутри организации оформляется приказом/распоряжением. А экзамен – протоколом установленного образца. По итогу каждый обучающийся получает удостоверение.

Не бессрочное, очередная проверка знаний через 3 года. Есть интересный нюанс, где взять средства на обучение членов комиссии. Ответ – обратиться в Фонд социального страхования с заявлением о финансировании предупредительных мер по сокращению производственного травматизма.

Существуют сроки подачи такого заявления – не позднее 1 августа. Также нельзя забывать, что о расходовании полученных средств будет нужно отчитаться в соцстрах.

Периодичность проведения повторного инструктажа по охране труда

По закону каждый работодатель обязан организовывать периодические проверки сотрудников своего учреждения на предмет знания техники безопасности, а рабочие места — на строгое соответствие ей. Такой проверкой и служат вторичные инструктажи. Разработка и утверждение их программ осуществляется по схеме, аналогичной вводному и первичному. И вопросы, содержащиеся в них, те же.

Сотрудникам, которые в производственной деятельности не соприкасаются с вредными или небезопасными веществами, проходить данный вид обучения не обязательно.

Согласно вышеупомянутому ГОСТу, руководитель своим приказом вправе освободить некоторых работников от прохождения повторных проверок. Но вся ответственность за использование механизмов и опасных веществ лежит на администрации предприятия и на его главе лично. В случае получения работником производственной травмы они облагаются немалыми штрафами.

Сроки проведения повторного инструктажа по охране труда

Вторичные проверки знаний обязаны проходить все без исключения работники, у которых осуществлялись первичные занятия. Как часто их проводить — на этот вопрос дает ответ Система стандартов по безопасности на производстве.

Они должны проводиться с периодичностью двух раз в год. Увеличение интервала между сроками целевых проверок возможно, но только с согласия профсоюза. У работников, трудящихся на опасных или вредных участках, проверка знаний является обязательной раз в квартал. Данный вид обучения персонала может проводиться как с каждым работником персонально, так и для целой группы сотрудников подразделения.

Программа повторного инструктажа по охране труда

Важность и своевременность ведения повторных инструктажей по охране труда служащих и рабочих должны понимать не только сами сотрудники, но и руководители. На деле — сегодня многие организации грешат халатным отношением к подобным мероприятиям

Очень часто сотрудники подписываются в специальном журнале за мифическое обучение, которого в реальности не было. Такой порядок вещей, как правило, заканчивается плачевно — травмами и административными взысканиями. Руководители обязаны держать под контролем деятельность инструкторов и лично проверять соблюдение нормативных актов

На деле — сегодня многие организации грешат халатным отношением к подобным мероприятиям. Очень часто сотрудники подписываются в специальном журнале за мифическое обучение, которого в реальности не было. Такой порядок вещей, как правило, заканчивается плачевно — травмами и административными взысканиями. Руководители обязаны держать под контролем деятельность инструкторов и лично проверять соблюдение нормативных актов.

Характер программ вторичных учений дублирует первичный и вводный, сведения, заносимые в журналы, аналогичны.

Повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте — образец

Суть повторных обучений — напоминание работникам об опасностях, связанных с осуществлением деятельности на каждом конкретном рабочем месте.

Сроки данных профилактических мероприятий различны и зависят напрямую от производственной необходимости:

• В среднем — раз в 6 месяцев;
• На опасных производствах — раз в 3 месяца;
• По согласованию с профсоюзом могут проводиться совсем редко — раз в год.

Приказ о проведении повторного инструктажа по охране труда

Для того чтобы организовать проведение каждого из повторных занятий, руководитель предприятия должен издать соответствующий приказ.

В “шапке” документа указывается наименование организации, город ее регистрации, номер приказа и его название. Далее идет ссылка на нормативный акт, на основании которого издается приказ, и перечисление: для каких работников необходимо мероприятие, с указанием названия должности или специальности; для студентов-практикантов — с указанием места получения образования; лиц, ответственных за обучение вновь поступивших работников или повторное обучение; даты утверждения программы, согласно которой будет проводиться инструктирование.

Опираясь на статью 356 Трудового Кодекса, инспекторы по труду в любой момент могут проверить предприятие на свое усмотрение на предмет соблюдения безопасности на производстве, запрашивать соответствующие документы: журналы по ТБ, локальные нормативные акты. За выявленные нарушения администрация штрафуется

Поэтому, во избежание неприятностей, рекомендуется уделять должное внимание данным вопросам

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Выполнение требований настоящей Инструкции является необходимым условием обеспечения безопасности труда при использовании грузоподъемных машин, управляемых с пола, которые не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора. 1.2. К работе на грузоподъемных машинах и подвешиванию груза на крюк таких машин допускаются лица не моложе 18 лет из числа рабочих основных профессий, имеющие удостоверение на право пользования грузоподъемными машинами и зацепку грузов, прошедшие инструктаж на рабочем месте, обученные безопасным методам работы, аттестованные квалификационной комиссией организации. 1.3. Инструктаж по управлению грузоподъемной машиной, управляемой с пола, способам обвязки грузов и их подвешиванию на крюк должен производиться в сроки, предусмотренные для прохождения инструктажа по основной профессии рабочего, а также в случае нарушения требований инструкции по охране труда. 1.4. Инструктаж по управлению грузоподъемными машинами и безопасным способам строповки и подвешиванию грузов на крюк проводится лицом, ответственным за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами. 1.5. Работники, пользующиеся грузоподъемными машинами, должны: — иметь понятие об устройстве грузоподъемных машин и знать их грузоподъемность; — знать безопасные способы строповки и зацепки грузов; — уметь определять пригодность к работе канатов, крюка, грузозахватных приспособлений и тары; — уметь производить правильную обвязку и подвеску груза на крюк; 1.6. В процессе работы на работающего возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: — движущихся машин и механизмов; — перемещаемых и складируемых грузов; — повышенной запыленности воздуха рабочей зоны; — параметры микроклимата; — опасного напряжения в электрической цепи; — не огражденных движущихся или вращающихся элементов оборудования. 1.7. Работники, пользующиеся грузоподъемными машинами, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами бесплатно выдачи работникам специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты. 1.8. В местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны иметься схемы правильной обвязки и строповки типовых грузов, не имеющих специальных устройств (петель, цапф и т.д.). В случае отсутствия данных схем рабочие обязаны потребовать их у лица, ответственного за безопасное производство работ, или у инженерно-технического работника по надзору за грузоподъемными машинами. 1.9. Не допускается эксплуатация неисправных грузоподъемных машин. Ответственность за работу на неисправных грузоподъемных машинах наряду с лицами, ответственными за содержание их в исправном состоянии, несет рабочий, пользующийся грузоподъемной машиной. 1.10. Необходимо соблюдать периодичность технических уходов за г/п машиной. Не реже одного раза в три года проводятся статические и динамические испытания . — статическое испытание грузоподъемной машины производится нагрузкой, масса которой на 25% превышает ее грузоподъемность, и имеет целью проверку прочности оборудования в целом и его отдельных элементов. — динамическое испытание производится грузом, масса которого на 10% превышает грузоподъемность машины, и имеет целью проверки исправности механизмов грузоподъемной машины и их тормозов. 1.11. При несчастном случае работник, пользующийся грузоподъемной машиной, должно обратиться за медицинской помощью и сообщить о происшедшем руководителю данного участка или администрации предприятия. 1.12. При наличии у грузозахватных приспособлений (канатов, стропов) поверхностного износа проволок или оборванных прядей работник, пользующийя грузоподъемной машиной, должен предупредить ответственного за безопасное производство работ или инженерно-технического работника, ответственного за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, и получить разрешение на пользование данным грузозахватным приспособлением или на его выбраковку. 1.13. Не допускается сращивать чалочные канаты и оборванные цепи с помощью болтов. 1.14. Работник, пользующийся грузоподъемной машиной, должен знать место расположения рубильника, подающего напряжение на гибкий кабель грузоподъемной машины, и в необходимых случаях уметь отключать машину от сети. 1.15. Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, могут быть привлечены к ответственности в порядке, установленном законодательством РФ.

Как разработать производственную инструкцию стропальщика

При разработке документа для руководства используется эксплуатационный паспорт на станочное оборудование или иное техническое устройство. Требования распространяются не на все организационные структуры, а на те, что организуют опасное производства. Последние должны быть в реестре Ростехнадзора. При подготовке проекта за основу стоит брать информацию из Правил, утвержденных Постановлением Правительства 15.11.2013 г. № 542.

Стропальщики на предприятии

Производственная инструкция стропальщика, разработанная по новым правилам 2018 г., содержит:

• перечень требований для разработки;
• порядок проведения инструктажа по безопасности для стропальщиков;
• безопасность при выполнении технологических маршрутов;
• меры безопасной работы при эксплуатации технологического оборудования;
• описание процесса применения грузоподъемной техники согласно правилам.

Что необходимо отразить в документе:

схемы производимой строповки;
как проверить вес груза перед зацепкой;
порядок кантования и обвязки;
какой груз подъему не подлежит (заваленный, примерзший, закрепленный);
меры предосторожности при развороте.

Важно! Стоит не забыть указать правила включения подачи электроэнергии

Кантование груза