Термин: конструктивный отказ

4 сценария производственных последствий:

1. Если отказы влияют на общий объём производства – это происходит в случае остановки оборудования или замедления его работы. В результате возрастают расходы предприятия, так как тратится внеурочное время на восстановительные работы или происходит снижение объёмов продаж, даже если предприятие работает на полную мощность.
2. Если отказы влияют на качество продукции. Если оборудование выпускает бракованную продукцию или отказ влияет на качество сырья, то на выходе будет много отходов и затрат на перезапуск оборудования. В более глобальном смысле термин «качество» охватывает такие понятия как точность и аккуратность исполнения.
3. Если отказы влияют на качество обслуживания клиентов. Качество клиентского обслуживания страдает от производственных последствий по многим пунктам, начиная от задержки груза в транспортные компании до нарушения сроков доставки товара заказчику. Частые и долгие задержки вызывают тяжёлые неустойки, но в большинстве случаев не влияют на резкую потерю выручки. Постоянные проблемы с клиентским сервисом в конечном счёте приведут к тому, что клиенты потеряют доверие и обратятся к конкурентам.
4. Если возрастают производственные расходы помимо наличия прямых затрат на ремонт. Например, отказ может привести к увеличению количества потребляемой электроэнергии или может спровоцировать переход к более дорогостоящим вариантам восстановления.

В некоммерческих предприятиях, таких как военные структуры, неожиданные отказы так же влияют на работоспособность организации в вопросе осуществления главной функции и влекут разрушительные последствия.

«Из-за не забитого гвоздя потеряли подкову, из-за потерянной подковы лишились коня, из-за потерянного коня не доставили послание, из-за не доставленного послания проиграли войну… И всё из-за не забитого гвоздя». Японская пословица.

Пока подсчитываются потери проигранной войны, отказы подобного рода приводят к экономическим последствиям на материальном уровне. И если они случаются слишком часто, то может возникнуть необходимость в содержании «двух лошадей», чтобы быть уверенным в том, что одна из них способна поддерживать работу, условно говоря, 60 танков вместо 50 или 6 авианосцев вместо 5. Однако на деле избыточность рабочей силы – очень затратное мероприятие.

Оценка степени такого рода последствий должна привести к выводу: если очевидный отказ не представляет угрозы экологии и человеку, то процесс RCM-анализа должен быть сфокусирован на выявлении и устранении производственных последствий отказов.

Отказ имеет производственные последствия, если он оказывает прямое влияние на производственные возможности предприятия.

Очевидно, что такого рода последствия тесно связаны с экономикой, поэтому они описываются с помощью экономических терминов. Однако в случае экстремальных обстоятельств (военные действия), издержки могут оцениваться на более высоком уровне.

Больше статей по теме:

Чтобы подробнее узнать о методологии RCM и программном обеспечении RCM Navigator, а также о ключевых шагах его успешного внедрения, пишите нам: rcm@reliab.tech или звоните по телефону: 8 800 555 30 53.

Диаграмма Исикавы

С целью минимизации недостатков техники «Пять почему» и формализации поисковой деятельности для выявления причинно-следственных связей используется диаграмма Исикавы, также известная как диаграмма «Рыбья кость».

При ее графическом построении от сформулированной проблемы проводится линия, на которой размещаются ответвления с указанием основных действующих факторов. Чаще всего в качестве таковых используют рекомендуемые согласно методу 6М (все или некоторые):

1) Man – факторы, обусловленные действиями персонала;
2) Method – факторы, обусловленные технологией реализации производственного процесса;
3) Machines – факторы, обусловленные используемым оборудованием, инструментом, оснасткой;
4) Materials – факторы, обусловленные свойствами перерабатываемого сырья, рабочей среды;
5) Measurement – факторы, обусловленные достоверностью контроля и измерений;
6) Mother Nature – факторы, обусловленные воздействием внешней среды.

Далее на каждом из ответвлений первого уровня размещаются ответвления второго уровня, характеризующие наиболее действенные факторы соответствующей категории, которые привели или могли привести к возникновению проблемы (). При необходимости проводится их дальнейшая детализация вплоть до выявления первопричин. Инструмент показывает наилучшие результаты при коллективном использовании с применением методов мозгового штурма или опроса профильных специалистов по соответствующим направлениям.

Пригласить на тендер

Если у Вас идет тендер и нужны еще участники:

Выберите из списка инересующий вас вид работАудит промышленной безопасностиИдентификация и классификация ОПО, получение лицензии на эксплуатацию ОПОРазработка ПЛА, планов мероприятий, документации, связанной с готовностью предприятий к ГОЧС и пожарной безопасностиОбследование и экспертиза промышленной безопасности зданий и сооруженийРаботы на подъемных сооруженияхРаботы на объектах котлонадзора и энергетического оборудованияРаботы на объектах газового надзораРаботы на объектах химии и нефтехимииРаботы на объектах, связанных с транспортированием опасных веществРаботы на производствах по хранению и переработке растительного сырьяРаботы на металлургических литейных производствахРаботы на горнорудных производствахОценка соответствия лифтов, техническое освидетельствование лифтовРазработка обоснования безопасности опасного производственного объектаРазработка документации системы управления промышленной безопасностьюРазработка деклараций промышленной безопасностиРаботы на объектах Минобороны (ОПО воинских частей) и объектах ФСИН России (ОПО исправительных учреждений)ПроектированиеРемонтно-монтажные работыЭлектроремонтные и электроизмерительные работыРазработка и производство приборов безопасности для промышленных объектовРазработка и изготовление нестандартных металлоизделий и оборудованияНегосударственная экспертиза проектной документации (инженерных изысканий)Предаттестационная подготовка по правилам и нормам безопасностиПрофессиональное обучение (рабочие профессии)Обучение по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности, теплоэнергетикеСпециальная оценка условий труда (СОУТ) (до 2014г. аттестация рабочих мест)Аттестация сварочного производстваАккредитация и аттестация в системе экспертизы промышленной безопасностиСертификация оборудования, декларирование соответствияЭнергоаудитРазработка схем теплоснабжения и водоснабженияРаботы по экологииДругие работыПовышение квалификации, профессиональная переподготовкаОсвидетельствование стеллажейСкопируйте в это поле ссылку на Ваш тендер, для этого перейдите в браузер, откройте Вашу площадку, выделите и скопируйте строку адреса, затем вставьте в это поле. Если не получится напишите просто номер тендера и название площадки.персональных данных

Анализ видов, последствий и критичности отказов

Приведенные инструменты для выявления причины отказа оборудования используют дедуктивный подход, когда от общего (отказа оборудования как события) осуществляется движение к частному (факторам, которые привели к его возникновению). В то же время существуют инструменты, построенные на индуктивном подходе (например, анализ видов, последствий и критичности отказов []), которые предполагают идентификацию всей совокупности потенциальных отказов.

Наличие таких средств обеспечивает возможность оперативного и даже автоматизированного выявления отказов оборудования, однако в виду более чем значительной трудоемкости реализации получило преимущественное распространение лишь в отраслях, где предъявляются особенно высокие требования к надежности оборудования (аэрокосмическая отрасль, атомная энергетика, военно-промышленный комплекс и так далее).

«Действительность не перестает предъявлять новые, неучтенные вызовы, что ведет к необходимости пересмотра и усложнения соответствующей документации. Поэтому в большинстве отраслей промышленного производства по соотношению затрат на реализацию и эффекта применение дедуктивного подхода видится практически более оправданным».

Экспертный метод

В отечественной практике наибольшее распространение получил экспертный метод, когда профильные специалисты на основе визуального осмотра места происшествия, изучения и анализа материальных свидетельств и показаний персонала, результатов лабораторных исследований, технической документации путем коллективного обсуждения формируют выводы относительно причин отказа и сопутствовавших ему факторов.

Этот метод обладает значительной гибкостью и дает хорошие результаты при наличии высококвалифицированных и непредвзятых экспертов. Однако в реальных условиях нередко приходится сталкиваться с обратным, когда квалификация персонала не позволяет достоверно выявить причину отказа, а конкуренция интересов сводит процесс к «поиску виновных».

С целью минимизации влияния субъективных факторов, для повышения эффективности организации работы по установлению причин отказа оборудования разработан ряд инструментов, которые на основе принципа системности путем формализации действий позволяют повысить качество реализации данного процесса. Здесь приведены некоторые из них, упорядоченные по мере усложнения.

«Обратите внимание, что использование более сложного инструмента не во всех случаях гарантирует получение лучшего результата. Иногда даже простой инструмент может обеспечить переход на качественно более высокий уровень, в то время как для применения сложного не хватит данных, ресурсов или навыков

Поэтому подберите тот инструмент, который именно сейчас даст наилучший результат. Ничто не мешает внедрить что-то более сложное на следующем шаге совершенствования».

Анализ дерева отказов

Взаимодействие и взаимное влияние факторов, приведших к отказу оборудования, позволяет выявить анализ дерева отказов (Fault Tree Analysis, FTA). Этот инструмент использует гибкую логико-вероятностную модель причинно-следственных связей отказов оборудования с отказами его элементов и другими событиями, в том числе внешними воздействиями.

Процедура анализа отказа состоит в установлении вызвавших его последовательностей и комбинаций факторов, а также их первопричин в виде многоуровневой графологической структуры причинных взаимосвязей (). При построении дерева отказов используется два вида блоков, соединяемых линиями связи: символы событий и символы логических операций (И, ИЛИ, НЕ, исключающее ИЛИ и так далее). Логические операции объединяют события в соответствии с их причинными взаимозависимостями.

Эксплуатационный отказ

Эксплуатационный отказ возникает в результате нарушения установленных правил и ( или) условий эксплуатации изделия.
 

Эксплуатационный отказ — отказ, возникший в результате нарушения установленных правил и ( или) условий эксплуатации объекта.
 

Эксплуатационный отказ — отказ, возникший по причине, связанной с нарушением установленных правил и ( или) условий эксплуатации.
 

Эксплуатационные отказы являются следствием нарушений условий работы, на которые рассчитано нефтеперерабатывающее оборудование, несоблюдения оговоренных в технической документации правил эксплуатации, низкой квалификации обслуживающего персонала, естественного старения, изнашивания и других причин. Эксплуатационные отказы проявляются не только в начальный период эксплуатации, но и в последующее время.
 

Эксплуатационный отказ — отказ, возникший вследствие нарушения установленных правил эксплуатации или вследствие влияния непредусмотренных внешних воздействий.
 

Эксплуатационные отказы являются следствием нарушений условий работы, на которые рассчитан данный привод, несоблюдения оговоренных в технической документации правил эксплуатации, низкой квалификации обслуживающего персонала, естественного старения, изнашивания и других причин. Эксплуатационные отказы проявляются не только в начальный период эксплуатации, но и в последующее время.
 

Эксплуатационный отказ — отказ, возникший по причине, связанной с нарушением установленных правил и ( или) условий эксплуатации.
 

Мелкие эксплуатационные отказы устраняются вахтенным персоналом под руководством и контролем начальника смены или сменного инженера. В эксплуатационный журнал агрегата записываются причины отказа, способ его устранения и время простоя агрегата. Повреждение или поломка мелких неответственных деталей расследуются внутренней станционной комиссией, которую возглавляет начальник газокомпрессорной службы. Результаты анализа причин отказа и выводы комиссии должны быть строго документированы; технический акт посылают заводу-изготовителю для принятия мер профилактики.
 

Эксплуатационные отказы приборных устройств, з свою очередь, связаны с воздействием недопустимо больших нагрузок, высоких или низких температур, ударов, тряски и других воздействий, непредусмотренных режимом их эксплуатации.
 

Анализ эксплуатационных отказов автомобилей показал, что основные причины, ограничивающие долговечность узлов и деталей автомобиля, — усталостное разрушение и износ. Физическая природа этих явлений различна, в связи с этим подход к их изучению путем проведения стендовых испытаний конструкции, а также выработка рекомендаций, повышающих ее ресурс, должны производиться по-разному при усталостном разрушении и при изнашивании. Обычно во время испытаний сложных агрегатов изнашивание и усталость развиваются одновременно и взаимосвязанно, поэтому такие испытания дают достаточно полное представление о природе эксплуатационных дефектов агрегата.
 

К эксплуатационным отказам относятся отказы, вызванные нарушением технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, нарушением объемов и сроков планово-профилактических работ, низким качеством выполнения этих работ, нарушением объемов и низким качеством плановых и внеплановых проверок аппаратуры.
 

К эксплуатационным отказам относят простои, связанные с организацией производства на обследуемом предприятии.
 

Приведем пример эксплуатационного отказа при введении постороннего вещества в систему, для которой и вода, и воздух одинаково вредны. Вода также может внезапно понижать точку кипения в дистилляционных системах с последующим резким подъемом давления. Воздух может образовать взрывчатую смесь с содержимым емкости. Возможны и другие процессы. Например, известно, что серьезная авария 24 декабря 1939 г. в Зарнешти ( Румыния) была вызвана попаданием водорода в емкость с хлором.
 

Классификация и характеристики отказов

Основными признаками классификации отказов могут быть:

1. Тип отказа:
   • функциональный (выполнение основных функций объектом прекращается, например, поломка зубьев шестерни);
   • параметрический (некоторые параметры объекта изменяются в недопустимых пределах, например, потеря точности станка).
2. Природа отказа:
   • случайный, обусловленный непредусмотренными перегрузками, дефектами материала, ошибками персонала или сбоями системы управления и т. п.;
   • систематический, обусловленный закономерными и неизбежными явлениями, вызывающими постепенное накопление повреждений: усталость, износ, старение, коррозия и т. п.
3. Характер возникновения:
   • внезапный — отказ, характеризующийся быстрым (скачкообразным) изменением значений одного или нескольких параметров объекта, определяющих его качество;
   • постепенный — отказ, характеризующийся медленным (постепенным) изменением параметров объекта.
4. Причина возникновения:
   • конструкционный отказ, вызванный недостатками и неудачной конструкцией объекта;
   • производственный отказ, связанный с ошибками при изготовлении объекта по причине несовершенства или нарушения технологии;
   • эксплуатационный отказ, вызванный нарушением правил эксплуатации.
5. Характер устранения:
   • устойчивый отказ;
   • перемежающийся отказ (возникающий/исчезающий).
6. Последствия отказа:
   • лёгкий отказ (легкоустранимый);
   • средний отказ (не вызывающий отказы смежных узлов — вторичные отказы);
   • тяжёлый отказ (вызывающий вторичные отказы или приводящий к угрозе жизни и здоровью человека).
7. Дальнейшее использование объекта:
   • полные отказы, исключающие возможность работы объекта до их устранения;
   • частичные отказы, при которых объект может частично использоваться.
8. Легкость обнаружения:
   • очевидный (явный) отказ;
   • скрытый (неявный) отказ — не обнаруживаемый визуально или штатными методами и средствами контроля и диагностирования, но выявляемый при проведении технического обслуживания или специальными методами диагностики
9. Время возникновения:
   • приработочные отказы, возникающие в начальный период эксплуатации;
   • отказы при нормальной эксплуатации;
   • износовые отказы, вызванные необратимыми процессами износа деталей, старения материалов и пр.

У объектов, функционирующих не постоянно во времени, отказы могут быть следующих видов:

• отказ срабатывания, заключающийся в невыполнении объектом требуемого срабатывания;
• ложное срабатывание, заключающееся в срабатывании при отсутствии требования;
• излишнее срабатывание, заключающееся в срабатывании при требовании срабатывания других элементов.

Наряду с отказом различают также повреждения. Несущественное повреждение не нарушает работоспособность (например, перегорела сигнальная лампа). Существенное же повреждение есть отказ[источник не указан 1597 дней].

По характеру исполнения и функционирования (в зависимости от ремонтопригодности) элементы (объекты) могут быть восстанавливаемые и невосстанавливаемые. Если при отказе объект либо не подлежит, либо не поддается восстановлению, то он является невосстанавливаемым. Невосстанавливаемые объекты работают только до первого отказа.