Гост 32179-2013 средства укупорочные. общие положения по безопасности, маркировке и правилам приемки
Содержание:
- Содержание
- Содержание
- Требования к таре и укупорочному материалу
- 4 Классификация укупорочных средств
- 4 Классификация
- 2.4 Термины, относящиеся к компонентам, образующимся из материалов укупорочных средств при их изготовлении
- Особенности изготовления металлических пробок для бутылок
- Различные модификации укупорок в согласии с ГОСТ
- 2.3 Элементы, используемые в укупорочных средствах
- Тара рецептурная
- 8 Правила приемки
- 2.4 Термины, относящиеся к компонентам, образующимся из материалов укупорочных средств при их изготовлении
- 2.1 Общие понятия
- Методы производства полимерных укупорок
- 2.3 Элементы, используемые в укупорочных средствах
Содержание
1 Область применения…………………………………………………………1
2 Нормативные ссылки…………………………………………………………1
3 Термины и определения………………………………………………………1
4 Классификация укупорочных средств…………………………………………….1
5 Показатели, определяющие требования безопасности………………………………..3
6 Правила приемки……………………………………………………………7
7 Маркировка………………………………………………………………..7
Приложение А (обязательное) Символы и пиктограммы, характеризующие продукцию, применяемые для маркировки укупорочных средств…………………………………..9
Библиография………………………………………………………………10
ГОСТ 32179—2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СРЕДСТВА УКУПОРОЧНЫЕ
Общие положения по безопасности, маркировке и правилам приемки
Closure products. General on security, marking and acceptance nies
Дата введения — 2014—07—01
Содержание
-
1 Область применения………………………….
-
2 Нормативные ссылки………………………..
-
3 Термины и определения……………………….
-
4 Классификация……………………………
-
5 Основные параметры и раз меры…………………
-
6 Технические требования………………………
-
6.2 Характеристики………………………….
-
6.3 Требования к сырью……………………….
-
6.4 Маркировка…………………………….
-
6.5 Упаковка………………………………..
-
-
7 Требования безопасности и охраны окружающей среды
-
8 Правила приемки…………………………….
-
9 Методы контроля……………………………
-
10 Транспортирование и хранение………………….
-
11 Гарантии изготовителя………………………..
Приложение А (обязательное) Идентификация изделий…..
Библиография…………………………………
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СРЕДСТВА УКУПОРОЧНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ
Общие технические условия
Polymeric means of closing.
General specifications
Дата введения- 2015-07-01
Юбласть применения
Настоящий стандарт распространяется на полимерные укупорочные средства (далее — укупорочные средства), предназначенные для укупоривания упаковки с пищевой продукцией, и устанавливает их классификацию, параметры, технические требования, а также методы контроля, правила приемки, транспортирования и хранения
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.0.001-82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 15.009-91 Система разработки и постановки продукции на производство. Непродовольственные товары народного потребления
ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана пр ироды. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная Технические условия
ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия
ГОСТ 5717.1-2003 Банки стеклянные для консервов. Общие технические условия ГОСТ 5717.2-2003 Банки стеклянные для консервов. Основные параметры ГОСТ 32180-2013 Средства укупорочные. Термины и определения
ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»
Примечание — При пальзовангог настоящим стандартом целесообразно проверить дексоне ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования—на официальном сайте Федерального агентства по техник с каму регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю < Нацюкальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует рукавсдстваватася заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт оженен без замены, то положение, в котором дана ссылка на кето, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку
Требования к таре и укупорочному материалу
Тара и укупорочный материал должны отвечать требованиям показателей чистоты, защитных свойств, устойчивости к окружающей среде, внешнего вида и адгезионных свойств.
1.Чистота материалаОтносится отсутствие канцерогенных, токсических свойств и постороннего запаха, сорбируемого лекарственными веществами. Все материалы должны пройти санитарно-гигиенические и токсикологические испытания.
Необходимо разрешение Министерства здравоохранения на применение их в контакте с лекарственными средствами.
2. Защитные свойства материала
Относятся проницаемость для:
- паров воды,
- летучих веществ,
- газов (атмосферных и выделяемых лекарственными средствами),
- воды,
- спирта,
- масел,
- жиров,
- органических веществ и других,
А также сорбция материалом тех ингредиентов лекарственных препаратов, которые обладают свойством проникать через материал.
3. Устойчивость материала к окружающей среде относятся:
- устойчивость к атмосферным факторам (свет, температура, относительная влажность воздуха),
- механическим воздействиям (проколы, сжатие, удары, вибрация),
- воздействию лекарственных средств,
- плесени,
- микроорганизмов;
- отсутствие химического адсорбционного и диффузного взаимодействия с упакованным лекарственным средством.
4. Показатели внешнего вида – относятся цвет и однородность окраски, гладкость поверхности и ее чистота (отсутствие жировых и механических загрязнений, коррозии и т. п.).
5. Адгезионные показатели характеризуют способность материалов соединяться при помощи клеев или путем термосваривания. В зависимости от типа материалов к ним предъявляются требования проверки по той или иной группе показателей.
4 Классификация укупорочных средств
4.1 Укупорочные средства в зависимости от типа и вида подразделяют на:
4.1.1 Корковые средства
4.1.1.1 Пробки:
• натуральные;
• кольматированные;
• с дополнительным верхом;
• агломерированные;
• сборные, состоящие из агломерированного корпуса, соединенного с дисками из натуральной пробки.
4.1.1.2 Прокладки уплотнительные.
4.1.2 Металлические средства
4.1.2.1 Колпачки винтовые:
• с предохранительным кольцом, перфорацией и уплотнительной прокладкой или дозатором-ограничителем. или пробкой-вкладышем:
• с перфорацией и уплотнительной прокладкой или дозатором-ограничителем, или пробкой-вкладышем:
• с предохранительным кольцом и уплотнением из полимерных материалов;
Издание официальное
1
ГОСТ 32179—2013
. с перфорацией и уплотнением из полимерных материалов;
— с диском выдвижного клапана и дозирующим устройством;
• с контрольным стопорным кольцом и дозирующим устройством;
• с рассекателем;
• с защитным приспособлением;
• для парфюмерно-косметической продукции;
• для продукции бытовой химии и лакокрасочных материалов.
4.1.2.2 Колпачки с отрывным пояском:
— с дозирующим устройством;
. с дозатором-ограничителем;
• для парфюмерно-косметической продукции.
4.1.2.3 Колпачки обжимные:
• с уплотнительной прокладкой;
— с пробкой-вкладышем;
• с защитным приспособлением;
• для парфюмерно-косметической продукции;
• для продукции бытовой химии и лакокрасочных материалов.
4.1.2.4 Колпачки обкаточные:
• капсулы для игристых, газированных, тихих вин и напитков;
• для парфюмерно-косметической продукции;
• для продукции бытовой химии и лакокрасочных материалов.
4.1.2.5 Кронен-пробки:
• обжимные;
• винтовые.
4.1.2.6 Крышки:
— обжимные;
• винтовые:
• обкаточные:
— защелкивающиеся;
• высечки («платинки»);
• с защитным приспособлением («ключик», «ушко», «язычок» и т. п.);
• для парфюмерно-косметической продукции;
• для продукции бытовой химии и лакокрасочных материалов.
4.1.2.7 Укупорочные средства, предназначенные для фиксирования пробок и крышек:
• мюэле:
— скоба.
4.1.3 Полимерные средства
4.1.3.1 Пробки:
— цилиндрические;
• ниппельные:
• капсульные;
— с дополнительным верхом;
• тиражные:
— экспедиционные;
• с отрывным пояском;
• с защитным приспособлением;
• для парфюмерно-косметической продукции;
— для продукции бытовой химии и лакокрасочных материалов.
4.1.3.2 Колпачки винтовые:
— с предохранительным кольцом и/или уплотнительной прокладкой;
— с предохранительным кольцом и дозирующим устройством:
— с контрольным стопорным кольцом и дозирующим устройством:
• с диском выдвижного клапана и дозирующим устройством;
• с дозирующим устройством;
• с рассекателем;
• с защитным приспособлением;
2
ГОСТ 32179—2013
• для парфюмерно-косметической продукции;
• для продукции бытовой химии и лакокрасочных материалов.
4.1.3.3 Колпачки термоусадочные.
4.1.3.4 Колпачки обкаточные:
• капсулы для игристых, газированных, тихих вин и напитков;
• для парфюмерно-косметической продукции.
4.1.3.5 Колпачки с защитным приспособлением.
4.1.3.6 Крышки;
• винтовые и/или с уплотнительными прокладками;
• натяжные (для консервирования);
— защелкивающиеся;
. с защитным приспособлением;
• для парфюмерно-косметической продукции;
• для продукции бытовой химии и лакокрасочных материалов.
4.1.3.7 Дозаторы-ограничители.
4.1.3.8 Рассекатели.
4.1.3.9 Прокладки уплотнительные.
4.1.3.10 Прокладки-вкладыши (дисковые, рельефные, мембраны).
4.1.3.11 Кольца уплотнительные.
4.1.4 Картонные средства
4.1.4.1 Крышки.
4.1.4.2 Прокладки уплотнительные.
4.1.5 Комбинированные средства
4.1.5.1 Пробки.
4.1.5.2 Колпачки.
4.1.5.3 Крышки.
4.1.5.4 Прокладки уплотнительные.
4.1.5.5 Дозаторы-ограничители.
4 Классификация
4.1 Полимерные укупорочные средства подразделяют на виды и типы согласно таблице 1.
Таблица 1
Вид |
Тип |
Пробки |
I — тиражные; II — экспедиционные; III — ниппельные; IV — с отрывным пояском; V — капсульные; VI — цилиндрические; VII — с дополнительным верхом; VIII — с защитным приспособлением |
Колпачки |
1 — винтовые; И — винтовые с предохранительным кольцом без уплотнительной прокладки; III — винтовые с предохранительным кольцом и уплотнительной прокладкой; IV — винтовые с рассекателем: V — винтовые с дозирующим устройством: |
VI — винтовые с дозирующим устройством и защитным приспособлением: а) предохранительным кольцом. б) контрольным стопорным кольцом. в) диском выдвижного клапана: VII — винтовые с защитным приспособлением; VIII — составные с защитным приспособлением |
|
Крышки |
I — винтовые: а) с уплотнительной прокладкой: б) без уплотнительной прокладки; II — натяжные (для консервирования); III — составные; IV — защелкивающиеся: V — с защитным приспособлением |
4.2 Полимерные уплотнительные прокладки изготовляют в виде плоского или рельефного диска или кольца (уплотнительное кольцо).
4.3 Дозирующие устройства так же. как и дозаторы-ограничители, изготовляют из нескольких деталей, собранных вместе.
4.4 Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять полимерные укупорочные средства других видов и типов при условии соответствия их требованиям настоящего стандарта.
2
ГОСТ 32626—2014
2.4 Термины, относящиеся к компонентам, образующимся из материалов укупорочных средств при их изготовлении
2.4.1 пылькорковая: Мелкиепорошкообразныечастицы, естественносодержащиесявпорахпробковойкорыи/илиобразующиесяврезультатемеханическихоперацийиостающиесявходеконечнойобработкипробок. |
de Korkstaub |
en cork dust |
|
frpoussière liège |
|
Примечание-Максимальнодопустимоеколичествокорковойпыли, остающееся напробках, устанавливаетсявходеконтроляпередихиспользованием. |
|
2.4.2 пыльполимерная: Мелкиечастицыствердойдисперснойфазой, вносимыестатическимэлектричествомприизготовленииполимерныхизделий. |
dePolymerstaub |
enpolymeric dust |
|
frpoussière polymère |
|
Примечание-Максимальнодопустимоеколичествополимернойпыли, остающеесянаизделиях, устанавливаетсявходеконтроляпередихиспользованием. |
Особенности изготовления металлических пробок для бутылок
Технология изготовления крышки включает в себя формовку, прессовку, накатку и штамповку. На заключительном этапе готовый продукт покрывают грунтовым и защитным лаком, возможно нанесение литографии. Средства для укупорки изготавливаются строго в соответствии с ГОСТ 32179 2013. Винтовые металлические укупорочные системы могут быть различной модификации: со специальной перфорацией, дозатором-ограничителем, предохранительным кольцом или прокладкой.
На современных производственных объединениях используются автоматизированные машины с 2х/3хголовочным роторным укупорщиком. Система работает с различным диаметром бутылок и высотой горлышка. Производство осуществляется в согласии с новым ГОСТ. Использование специализированного оборудования позволяет исключить брак и обеспечивает высокую скорость производства. Многое зависит от моделей. В среднем производительность оборудования составляет от 3000 до 7000 шт/час. При покупке металлических пробок для бутылок необходимо поинтересоваться в соответствии с каким ГОСТом изготавливаются укупорки. Это поможет избежать штрафных санкций при проверке надзорных подразделений.
Различные модификации укупорок в согласии с ГОСТ
- Изготовление полимерных укупорочных средств в согласии с ГОСТ Р 51214 98. На основе данного госстандарта производятся корковые, металлические, полимерные и картонные укупорки. Все представленные укупорки в согласии с рекомендациями законодателя должны отвечать требованиям герметичности, стойкости к горячей обработке, механической прочности и иметь заявленные органолептические показатели.
- Производство изделий на основании ГОСТ 32179 2013. Данный ГОСТ позволяет производить металлические и полимерные укупорочные средства с предохранительным кольцом, дозирующим элементом, рассекателем и специальными защитными приспособлениями. Представленный ГОСТ одобрен государственными союзниками – Арменией, Казахстаном, Узбекистаном, Киргизией и другими странами. Использование данного ГОСТа позволит производителям поставлять собственную продукцию в вышеперечисленные страны.
- Формирование укупорок исходя из положений ГОСТ 33214 2015. В основном данное положение разработано для производства косметических товаров. В согласии с ним допускается производить укупорочную систему комбинированного типа. Она представляет собой крышки из полимера с различными видами декорации из металла или стекла. Это позволяет производителям при декорировании использовать различные элементы, например, тиснение фольгой.
На данный момент существуют различные ГОСТы производства укупорочных металлических и полимерных средств. С каждым из них необходимо заранее ознакомиться. Производственные предприятия и концерны перед заказом крышек и пробок должны удостовериться в том, что все они производятся в согласии с заявленными требованиями законодателя. Это убережет от убытков и ненужных выяснений в процессе проверок.
Каждый ГОСТ содержит свои требования к используемому сырью. Например, в большинстве государственных стандартов прописаны следующие требования:
- Материалы и лакокрасочное покрытие, используемые для изготовления крышек, должны быть в рамках утвержденных положений санэпиднадзора.
- Готовый продукт должен иметь минимальное отклонение от заявленных в техдокументации требований и быть в пределах +/- 3%.
- Образование полимерной пыли, образующейся в результате воздействия статического электричества, должно быть минимальной в рамках утвержденной документации.
- Допустимо минимальное изменение размеров, возникающих при производстве готовой укупорочной системы.
В компании «НОРД ПАК» используются прогрессивные технологии производства крышек из полимера, которые позволяют исключить образование полимерной пыли в результате статического напряжения. Все изделия соответствуют ГОСТ, отличаются надежностью в процессе эксплуатации и безукоризненным дизайнерским оформлением.
2.3 Элементы, используемые в укупорочных средствах
2.3.1 прокладка уплотнительная: Плоский горизонтальный вкладыш в виде диска,предназначенный для комплектации укупорочного средства. |
de Abdichtung |
en packing, gasket |
|
fr joint d’étanchéité |
|
2.3.2 пульверизатор (распылитель): Устройство для распыления, разбрызгивания жидкостеймельчайшими частицами. |
de Pulverisator, Zerstäuber,Vernebler |
en pulverizer |
|
fr pulvérisateur, disperseur |
|
Примечание — Допускается применять термин «курковый распылитель» — пульверизатор, имеющий подвижную конструкцию ввиде спускового курка, при нажатии на который происходит распыление продукта. |
|
2.3.3 клапан: Подвижная заслонка для закрывания и открывания отверстия. |
de Ventil |
en valve |
|
fr soupape, valve, clapet |
|
2.3.4 аэрозольный клапан: Затвор для аэрозольной упаковки, сохраняющий давление внутриупаковки, при нажатии на который происходит распыление упакованной продукции. |
de Aerosolventil |
en aerosol valve |
|
fr soupape aérosol, valve aérosol |
|
2.3.5 рассекатель: Элемент укупорочного средства, служащий для разделения потока жидкости. |
de Verteiler |
en river, cleaver |
|
fr portionneur, répartiteur |
|
2.3.6 дозатор: Устройство для отмеривания (дозирования) заданной массы или объема продуктов. |
de Dosator, Dosiergerät |
en batcher, proportioner |
|
fr doseur |
|
Примечание — Допускается применять термин «дозирующее устройство» — функциональное устройство, предназначенное дляотмеривания жидкости по объему при опорожнении тары и препятствующее или затрудняющее ее повторное заполнение. |
|
2.3.7 защитное приспособление: Элемент укупорочного средства, обеспечивающий контроль еговскрытия при разрушении. |
de Schutzvorrichtung |
en pilfer-proof |
|
fr dispositif protecteur |
|
Примечание — Видами защитных приспособлений являются: диск выдвижного клапана, предохранительное кольцо, стопорноекольцо, отрывной поясок, перфорация, мембрана и т.д. |
|
2.3.8 скоба: Изогнутый металлический зажим (U-образный или плоский), служащий для крепления(фиксации) укупорочных средств. |
de Drahtklammer |
en staple |
|
fr bride |
Тара рецептурная
Различают номинальную и фактическую емкость стеклянной посуды: фактическая вместимость обычно на 15—20 % больше номинальной. Номинальная вместимость — это объем, равный объему отпускаемой во флаконе жидкости. Уровень помещаемой во флакон жидкости не должен быть выше плечиков флакона. Отпускаемая жидкость ни в коем случае не должна наполнять горлышко флакона.
Лекарственные препараты густой и мазеобразной консистенции отпускают в банках, изготовленных из стекла, фарфора, пластмассы и других материалов, вместимостью от 5,0 до 500,0 г
Сыпучие лекарственные препараты отпускают в бумажных (пергаментных, парафинированных или вощеных), желатиновых или крахмальных капсулах, которые помещают в бумажные пакеты или коробки. Гигроскопические сухие вещества (не разделенные на дозы) отпускают в склянках с пробками.
8 Правила приемки
8.1 Полимерные укупорочные средства принимают партиями. Партией считают количество изделий одного назначения, наименования, вида. типоразмера и состава, произведенных практически в одинаковых условиях, в один и тот же период времени и сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим.
— наименование предприятия- изготовителя и товарный знак (при наличии);
— юридический и/ или фактический адрес предприятия-изготовителя;
— наименование и обозначение изделий:
— типоразмер и состав (материалы) укупорочных средств;
— номер партии:
— количество изделий в партии;
— дату изготовления и срок хранения ;
— обозначение стандарта и/или технической документации на изделия конкретного вида и типоразмера;
— результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества полимерных укупорочных средств требованиям стандарта и/или технической документации на изделия конкретного вида и типоразмера. 8.2 Каждую партию подвергают наружному осмотру, при котором определяют сохранность упаковки и правильность маркировки.
Для контроля сохранности упаковки и маркировки транспортной тары от партии отбирают выборку объемом в соответствии с таблицей 3.
7
ГОСТ 32626—2014
Таблица 3
Количество единиц транспортной тары 8 партии, шт. |
Количество единиц транспортной тары, подвергающейся контролю, ил. |
Приемочное число |
Браковочное число |
До 15 включ. |
бее единицы |
1 |
|
Св. 15 до 200» |
15 |
1 |
|
» 200 » 1000» |
25 |
1 |
2 |
8.3 Контроль качества полимерных укупорочных средств на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля при общем уровне контроля II и значениях предела приемлемого качества в соответствии с таблицей 4.
а бл и ца 4
Контролируемый показатель |
Значение предела приемлемого качества AOL.% |
Внешний вид. Количество полимерной пыли |
1.0 |
Геометрические размеры. Химическая стойкость. Герметичность |
0,65 |
Сопротивление внутреннему избыточному давлению. Стойкость к горячей обработке. Органолептический контроль |
0,15 |
Крутящий момент при открывании. Механическая прочность лакокрасочного покрытия. Коробление |
2.5 |
Объемный расход |
4.0 |
8.4 Для проведения контроля качества из разных мест партии методом случайной выборки отбирают полимерные укупорочные средства в объемах, указанных в таблице 5.
8
ГОСТ 32626—2014
Таблица 5
Объем |
Двухступенчатый выборочный план нормального контроля при пределе |
||||||||||
а |
выборки. |
приемлемого качества AQL %. выборки |
|||||||||
’S |
шт. |
||||||||||
S § j |
0.15 |
0.65 |
1.0 |
2.5 |
4.0 |
||||||
сг Ь |
|||||||||||
s’ 8 1 о 8 в с |
первой |
первой |
первой |
первой |
первой |
||||||
второй |
второй |
второй |
второй |
второй |
второй |
||||||
С1 |
С2 |
С1 |
С2 |
С1 |
С2 |
С1 |
С2 |
С1 |
С2 |
||
S 1 |
СЗ |
С4 |
СЗ |
С4 |
СЗ |
С4 |
СЗ |
С4 |
СЗ |
С4 |
|
От |
|||||||||||
1201 |
80 |
2 |
3 |
1 |
4 |
3 |
7 |
5 |
9 |
||
ДО |
160 |
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
8 |
9 |
12 |
13 |
3200 |
|||||||||||
включ. |
|||||||||||
От |
|||||||||||
3201 |
125 |
2 |
1 |
4 |
2 |
5 |
5 |
9 |
7 |
11 |
|
ДО 10 000 |
250 |
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
7 |
12 |
13 |
18 |
19 |
включ. |
|||||||||||
От 10 001 |
200 |
2 |
2 |
5 |
3 |
7 |
7 |
11 |
11 |
16 |
|
ДО 35 000 |
400 |
1 |
2 |
6 |
7 |
8 |
9 |
18 |
19 |
26 |
27 |
включ. |
|||||||||||
От 35 001 |
315 |
3 |
3 |
7 |
5 |
9 |
11 |
16 |
11 |
16 |
|
ДО 150 000 |
630 |
3 |
4 |
8 |
9 |
12 |
13 |
26 |
27 |
26 |
27 |
включ. |
|||||||||||
От 150 001 |
500 |
1 |
4 |
5 |
9 |
7 |
11 |
11 |
16 |
11 |
16 |
1000 |
4 |
5 |
12 |
13 |
18 |
19 |
26 |
27 |
26 |
27 |
|
ДО 500 000 |
|||||||||||
включ. |
|||||||||||
Се. |
800 |
2 |
5 |
7 |
11 |
11 |
16 |
11 |
16 |
11 |
16 |
500 000 |
1600 |
6 |
7 |
18 |
19 |
26 |
27 |
26 |
27 |
26 |
27 |
Примечание — В настоящей таблице применены следующие обозначения: С1. СЗ — приемочное число;С2 и С4 — браковочное число.
8.5 По результатам контроля первой выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в выборке меньше или равно С1. и бракуют, если число несоответствующих изделий в выборке больше или равно С2.
Если число несоответствующих изделий в выборке больше С1, но меньше С2, для контроля качества отбирают вторую выборку.
По результатам контроля второй выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в двух выборках меньше или равно СЗ.
Партию бракуют, если число несоответствующих изделий в двух выборках больше или равно С4
8.6 Результаты испытаний по второй выборке являются окончательными.
9
ГОСТ 32626—2014
8.7 Отклонение количества укупорочных полимерных средств в единице упаковки не должно превышать ± 1 %.
2.4 Термины, относящиеся к компонентам, образующимся из материалов укупорочных средств при их изготовлении
2.4.1 пыль корковая: Мелкие порошкообразные частицы, естественно содержащиеся в порахпробковой коры и/или образующиеся в результате механических операций и остающиеся в ходеконечной обработки пробок. |
de Korkstaub |
en cork dust |
|
fr poussière liège |
|
Примечание — Максимально допустимое количество корковой пыли, остающееся на пробках, устанавливается в ходе контроляперед их использованием. |
|
2.4.2 пыль полимерная: Мелкие частицы с твердой дисперсной фазой, вносимые статическимэлектричеством при изготовлении полимерных изделий. |
de Polymerstaub |
en polymeric dust |
|
fr poussière polymère |
|
Примечание — Максимально допустимое количество полимерной пыли, остающееся на изделиях, устанавливается в ходеконтроля перед их использованием. |
Алфавитный указатель терминов на русском языке
аэрозольный клапан |
2.3.4 |
вид укупорочного средства |
2.1.2 |
дозатор |
2.3.6 |
защитное приспособление |
2.3.7 |
клапан |
2.3.3 |
колпачок |
2.2.1 |
кронен-пробка |
2.2.4 |
крышка |
2.2.2 |
крышка-диск |
2.2.6 |
пробка |
2.2.3 |
пробка-крышка |
2.2.7 |
проволочный предохранитель |
2.2.5 |
прокладка уплотнительная |
2.3.1 |
пульверизатор |
2.3.2 |
пыль корковая |
2.4.1 |
пыль полимерная |
2.4.2 |
распылитель |
2.3.2 |
рассекатель |
2.3.5 |
скоба |
2.3.8 |
тип укупорочного средства |
2.1.3 |
укупорочное средство |
2.1.1 |
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на немецком языке
Abdichtung |
2.3.1 |
Aerosolventil |
2.3.4 |
Deckel |
2.2.2 |
Dosator |
2.3.6 |
Dosiergerät |
2.3.6 |
Drahtklammer |
2.3.8 |
Drahtsicherung |
2.2.5 |
Form Packmittel |
2.1.2 |
Haube |
2.2.1 |
Kappe |
2.2.1 |
Korkstaub |
2.4.1 |
Kronenkorken |
2.2.4 |
Packmittel |
2.1.1 |
Platte |
2.2.6 |
Polymerstaub |
2.4.2 |
Pulverisator |
2.3.2 |
Scheibe |
2.2.6 |
Schutzvorrichtung |
2.3.7 |
Stäpsel |
2.2.3 |
Stopfen |
2.2.3 |
Stopfendeckel |
2.2.7 |
Typ Packmittel |
2.1.3 |
Ventil |
2.3.3 |
Vernebler |
2.3.2 |
Verteiler |
2.3.5 |
Zerstäuber |
2.3.2 |
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке
aerosol valve |
2.3.4 |
batcher |
2.3.6 |
cap |
2.2.1 |
cleaver |
2.3.5 |
closure product |
2.1.1 |
cork |
2.2.3 |
cork dust |
2.4.1 |
cover |
2.2.2 |
crown cork |
2.2.4 |
form of closure product |
2.1.2 |
gasket |
2.3.1 |
lid |
2.2.2 |
mean of closing |
2.1.1 |
packing |
2.3.1 |
pilfer-proof |
2.3.7 |
plate |
2.2.6 |
polymeric dust |
2.4.2 |
proportioner |
2.3.6 |
pulverizer |
2.3.2 |
river |
2.3.5 |
staple |
2.3.8 |
stopper |
2.2.3 |
stopper-lid |
2.2.7 |
type of closure product |
2.1.3 |
valve |
2.3.3 |
wirehood |
2.2.5 |
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на французском языке
bouchon |
2.2.3 |
bouchon couronne |
2.2.4 |
bouchon-couvercle |
2.2.7 |
bride |
2.3.8 |
capsule |
2.2.1 |
capuchon |
2.2.1 |
clapet |
2.3.3 |
couvercle |
2.2.2 |
dlsperseur |
2.3.2 |
dispositif protecteur |
2.3.7 |
doseur |
2.3.6 |
forme capsulage |
2.1.2 |
joint d’étanchéité |
2.3.1 |
moyen de bouchage |
2.1.1 |
moyen de capsulage |
2.1.1 |
muselet |
2.2.5 |
plateau |
2.2.6 |
portionneur |
2.3.5 |
poussière liège |
2.4.1 |
poussière polymère |
2.4.2 |
pulvérisateur |
2.3.2 |
répartiteur |
2.3.5 |
soupape |
2.3.3 |
soupape aérosol |
2.3.4 |
type bouchage |
2.1.3 |
type capsulage |
2.1.3 |
valve |
2.3.3 |
valve aérosol |
2.3.4 |
vue bouchage |
2.1.2 |
Ключевые слова: термины, определения, укупорочные средства, колпачок, пробка, крышка
2.1 Общие понятия
2.1.1 укупорочноесредство:Вспомогательноеупаковочноесредство, предназначенноедляукупориванияупаковкиисохраненияеесодержимого. |
de Packmittel |
en mean of closing, closure product |
|
frmoyen de capsulage, moyen de bouchage |
|
2.1.2 видукупорочногосредства: Основнаяклассификационнаяединица, определяющаяукупорочноесредствопоформе, внешнимочертаниям (виду). |
de Form Packmittel |
en form of closure product |
|
frforme capsulage, vue bouchage |
|
2.1.3 типукупорочногосредства: Классификационнаяединица, определяющаяукупорочноесредствопоконструкции (модели), материалу. |
de Typ Packmittel |
en type of closure product |
|
fr type capsulage, type bouchage |
Методы производства полимерных укупорок
На сегодняшний день существуют различные виды изготовления пробок из полимера. Среди самых распространенных можно выделить следующие:
- Инжекционное формирование. Крышка изготавливается из специальных гранул или порошка, которые загружают в специальную машину, где масса приобретает нужную форму путем расплава. Выбранная форма будущей укупорки удерживается на какое-то время под давлением. На заключительном этапе изделие проверяется на предмет наличия дефектов и отправляется в полиграфический отдел для нанесения декорации. В данном случае укупорочные полимерные средства изготавливают в соответствии с ГОСТ 33214 2015. Преимущества метода: высокая производительность, небольшое количество отходов, отсутствие возможных рисков.
- Экструзионно-раздувное изготовление. В этом случае заготовка в виде специальных гранул пластицируется, обогревается и продавливается. После достижения определенной формы заготовка охлаждается. Преимущества метода: простота технологического процесса, доступная стоимость укупорочного оборудования.
- Пневмовакуумное производство. Полимерная заготовка помещается в специальное устройство, где разогревается до определенной температуры. Под действием специального давления внутри производственного оборудования происходит формирование нужной заготовки.
Преимущества: простота технологии, небольшая стоимость и возможность изготовления маленьких и больших укупорок для различных типов емкости.
Все модели укупорочных средств из полимера изготавливаются в согласии с общими техническими условиями, утвержденными регулятором закона. Периодически в технические рекомендации вносятся различные корректировки и дополнения. Это помогает производителям укупорочной продукции внедрять инновационные технологии в согласии с пожеланиями современного потребителя.
2.3 Элементы, используемые в укупорочных средствах
2.3.1 прокладкауплотнительная: Плоскийгоризонтальныйвкладышввиде диска, предназначенныйдлякомплектацииукупорочногосредства. |
deAbdichtung |
enpacking, gasket |
|
frjoint d’étanchéité |
|
2.3.2 пульверизатор(распылитель): Устройстводляраспыления, разбрызгиванияжидкостеймельчайшимичастицами. |
de Pulverisator, Zerstäuber, Vernebler |
enpulverizer |
|
frpulvérisateur, disperseur |
|
Примечание-Допускаетсяприменятьтермин«курковыйраспылитель»-пульверизатор, имеющийподвижнуюконструкциюввидеспусковогокурка, принажатиинакоторыйпроисходитраспылениепродукта. |
|
2.3.3 клапан: Подвижнаязаслонкадлязакрыванияиоткрыванияотверстия. |
deVentil |
en valve |
|
fr soupape, valve, clapet |
|
2.3.4 аэрозольныйклапан: Затвордляаэрозольнойупаковки, сохраняющий давлениевнутриупаковки, принажатиинакоторыйпроисходитраспылениеупакованнойпродукции. |
deAerosolventil |
enaerosol valve |
|
fr soupape aérosol, valve aérosol |
|
2.3.5 рассекатель: Элементукупорочногосредства, служащийдляразделенияпотокажидкости. |
deVerteiler |
en river, cleaver |
|
fr portionneur, répartiteur |
|
2.3.6 дозатор: Устройстводляотмеривания (дозирования) заданноймассыили объемапродуктов. |
de Dosator, Dosiergerät |
enbatcher, proportioner |
|
frdoseur |
|
Примечание-Допускаетсяприменятьтермин«дозирующееустройство»-функциональноеустройство, предназначенноедляотмериванияжидкостипообъемуприопорожнениитарыипрепятствующееилизатрудняющееееповторноезаполнение. |
|
2.3.7 защитноеприспособление: Элементукупорочногосредства, обеспечивающийконтрольеговскрытияприразрушении. |
de Schutzvorrichtung |
en pilfer-proof |
|
fr dispositif protecteur |
|
Примечание-Видамизащитныхприспособленийявляются: дисквыдвижногоклапана, предохранительноекольцо, стопорноекольцо, отрывнойпоясок, перфорация, мембранаит.д. |
|
2.3.8 скоба: Изогнутыйметаллическийзажим(U-образныйилиплоский), служащийдлякрепления (фиксации) укупорочныхсредств. |
de Drahtklammer |
enstaple |
|
frbride |