Гост 12816-80. фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на ру от 0,1 до 20,0 мпа (от 1 до 200 кгс/кв.см). общие технические требования (с изменениями n 1, 2, 3)
Содержание:
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
мм
* |
* |
* |
||||
14 |
М8х1 |
16 |
18 |
30 |
18 |
128 |
16 |
М10х1,25 |
19 |
22 |
40 |
28 |
118 |
18 |
22 |
25 |
||||
19 |
||||||
20 |
М12х1,25 |
25 |
28 |
50 |
36 |
135 |
22 |
27 |
30 |
||||
25 |
M16х1,5 |
32 |
35 |
60 |
42 |
140 |
32 |
М20х1,5 |
42 |
45 |
80 |
58 |
135 |
36** |
150 |
|||||
38 |
М24х2 |
47 |
50 |
|||
40 |
110 |
82 |
140 |
|||
45 |
М30х2 |
57 |
60 |
|||
55 |
М36х3 |
62 |
65 |
160 |
||
65 |
М42х3 |
77 |
80 |
140 |
105 |
|
70 |
М48х3 |
82 |
85 |
145 |
||
80 |
М56х4 |
95 |
100 |
170 |
130 |
180 |
________________* Размеры для справок.** Допускается применение номинального диаметра 35 мм.
1. Допускается выполнение вала без резьбового конца.
2. Направление резьбы резьбовой части конца вала левое или правое в зависимости от направления вращения электродвигателя.
3. Поле допуска диаметров и — h6.Допускается по согласованию между потребителем и разработчиком машин устанавливать поля допусков концов валов диаметром по таблице 2 настоящего стандарта, для — устанавливать по согласованию между потребителем и разработчиком машин.
4. Предельные отклонения длины цилиндрической части конца вала по ГОСТ 25346-82.
5. Допускается увеличение длины концов валов в пределах трех диапазонов длин.
6. Допуск радиального биения устанавливается по согласованию между потребителем и разработчиком машин.
7. Проточки и фаски — по ГОСТ 10549-80.
8. Размеры призматических шпонок — по ГОСТ 23360-78.Допускается применение призматических высоких шпонок по ГОСТ 10748-79.ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Исключено, Изм. N 3).
КОНЦЫ ВАЛОВ КОНИЧЕСКИЕ С КОНУСНОСТЬЮ 1:10
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, ДОПУСКАЕМЫЕ КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ
ГОСТ 12081—72 (СТ СЭВ 537—77)
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 621.82:006.354 Группа Г11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНЦЫ ВАЛОВ КОНИЧЕСКИЕ С КОНУСНОСТЬЮ 1:10
ГОСТ
12081—72* *
(СТ СЭВ 537—77)
Основные размеры
Взамен
1/10 conical shaft ends. Basic dimensions. Permissible torquie
Допускаемые крутящие моменты
ГОСТ 12081—66, ГОСТ 8592—71 в части допусков на выступающий конец вала
Дата введения 01.01.75
Постановлением Госстандарта № 1092 от 16.04.85 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на конические концы валом с конусностью 1:10, диаметром от 3 до 630 мм, предназначенные для посадки деталей, передающих крутящий момент (шкивы, муфты, зубчатые колеса и т. п.) в машинах, механизмах и приборах.
Стандарт не распространяется на тяговые и автотракторные электрические машины.
Значения допускаемых крутящих моментов, передаваемых концами валов, и расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов (ип. 19 и 20) не распространяются на концы валов вращающихся электрических машин, двигателей внутреннего сгорания, судовых валопроводов и органов управления.
Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р775 в части основных размеров.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 537—77 в части основных размеров конических концов валов с конусностью 1:10 и допускаемых крутящих моментов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. Концы валов изготавливаются двух типов;
1 — с наружной резьбой (черт. 1а и б);
Издание официальное Перепечатка воспрещена
<§) Издательство стандартов, 1994
* Переиздание (май 1994 г,) с изменениями М 2, 3,
утвержденными в ноябре 1979 гиюне 1989 г. (МУС 1—80, 9—89)
2 — с внутренней резьбой (черт. 1в).
2. Концы валов изготавливаются Двух исполнений:
1 — длинные;
2 — короткие.
3. Шпоночный паз для конических концов валов с диаметром й?!с220 мм изготавливается параллельно оси вала (черт. 1а), с диаметром di>220 мм — параллельно образующей конуса (черт. 16).
4. Размеры концов валов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Тип 1
Тип 2
Черт. 1
Примечание. Форма и длина шпоночного паза стандартом не регламентируются.
Таблица 1
Номинальный диаметр йг
I
ряд
П
ряд
/1 |
h |
d2 |
|||
Исполнение |
|||||
1 |
2 |
1 |
2 |
I |
2 |
10 |
7 |
, — |
2,65 |
—- |
|
12 |
— |
8 |
■—■ |
3,60 |
— |
14 |
—. |
9 |
— |
4,55 |
— |
16 |
10 |
5,50 |
—• |
||
6,50 |
— |
||||
20 |
12 |
7,40 |
— |
||
8,40 |
— |
||||
23 |
15 |
9,25 |
—■ |
||
1 |
10,25 |
— |
|||
30 |
18 |
11,10 |
—. |
||
13,10 |
—> |
||||
14,60 |
15,20 |
||||
40 |
28 |
28 |
16 |
16,60 |
17,20 |
17,60 |
18,20 |
||||
18,20 |
18,90 |
||||
50 |
36 |
36 |
22 |
20,20 |
20,90 |
22,20 |
22,90 |
||||
42 |
24 |
22,90 |
23,80 |
||
60 |
42 |
25,90 |
26,80 |
||
27,10 |
28,20 |
||||
29,10 |
30,20 |
||||
80 |
58 |
58 |
36 |
32,Ю |
33,20 |
33,10 |
34,20 |
||||
35,10 |
36,20 |
||||
35,90 |
37,30 |
||||
110 |
82 |
82 |
54 |
37 ,90 |
39,30 |
8
10
И
12
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Расчетные зависимости допускаемых крутящих моментов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое
Значения крутящих моментов в Н·м подсчитывают по формуле
,
где — диаметр конца вала, мм;
, Н/мм.
Значения коэффициента и соответствующие им допускаемые напряжения на кручение приведены в табл.1.
Таблица 1
, Н/мм |
, Н/мм |
2,0 |
10 |
2,8 |
14 |
4,0 |
20 |
5,6 |
28 |
8,0 |
40 |
11,2 |
56 |
16,0 |
80 |
22,4 |
112 |
Значения коэффициента в зависимости от характера нагрузки, прочности и твердости материала вала
Таблица 2
Предел прочности , Н/мм |
Твердость вала НВ |
Значение коэффициента , Н/мм |
||||||
Характер нагрузки |
||||||||
Чистое кручение |
Кручение плюс изгиб от радиальной нагрузки |
|||||||
до 250 |
свыше 250 |
|||||||
а |
b |
с |
а |
b |
а |
b |
||
От 500 до 850 |
От 145 до 250 |
8 |
5,6 |
4 |
5,6 |
4 |
2,8 |
2 |
Свыше 850 до 1200 |
250 до 350 |
11,2 |
8 |
5,6 |
8 |
5,6 |
4 |
2,8 |
Свыше 1200 |
Свыше 350 |
22,4 |
11,2 |
8 |
11,2 |
8 |
5,6 |
4 |
Примечания:
1. а — при нагрузке постоянной величины и постоянного направления; b — при нагрузке переменной величины, если максимум достигает двухкратного значения;с — при чистом кручении переменного направления.
2. Радиальная нагрузка приложена к середине длины конца вала.