Гост 21150-2017 смазки литол-24. технические условия (переиздание)

Содержание:

ГОСТ 21150-87. Смазка Литол-24
1 Область применения
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
НАИМЕНОВАНИЕ СМАЗОК
Состав и основные характеристики пластичных смазок
Предисловие
2 Нормативные ссылки
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4 Требования безопасности

ГОСТ 21150-87. Смазка Литол-24

Группа Б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМАЗКА ЛИТОЛ-24

Технические условия
&nbsp

ГОСТ
21150-87

Grease Litol-24. Specifications

ОКП

Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94

Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные многоцелевые водостойкие смазки
Литол-24 и Литол-24РК, предназначенные для применения в узлах трения колесных и гусеничных
транспортных средств, промышленного оборудования и судовых механизмах различного назначения,
работающих при температурах от минус 40 до плюс 120°С (кратковременно до 130°С. Смазка
Литол-24РК предназначена также для их консервации.

Смазки изготовляются загущением смеси минеральных масел литиевыми мылами технической
12-оксистеариновой кислоты с добавлением присадок.

Обозначение смазок по ГОСТ 23258-78:

Литол-24 – МЛи 4/12-3 и Литол-24РК – МЛи 4/13-3.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Характеристики

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
Литол-24 ОКП 0254410202	Литол-24РК ОКП 0254410203
1. Внешний вид	Однородная мазь от светло-желтого до коричневого цвета	Однородная мазь от светло- до темно-коричневого цвета	По п. 3.2
2. Температура каплепадения, °С, не ниже	185	180	По
3. Пенетрация при 25°С с перемешиванием, мм-1	220-260	—	По ГОСТ 5346-78, метод В
4. Вязкость, П•с (П):
при минус 20°С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более	650(6500)	650(6500)	По
при 0°С и среднем градиенте скорости деформации, 10 с-1, не более	280(2800)	280(2800)
при 50°С и среднем градиенте скорости деформации 100 с-1, не менее	8(80)	—
5. Предел прочности, Па(гс/см2):
при 20°С	500-1000 (5,0-10,0)	450-1100 (4,5-11,0)	По ГОСТ 7143-73, метод Б
при 80°С, не менее	200(2,0)	150(1,5)
6. Коллоидная стабильность, %, выделенного масла, не более	12	12	По ГОСТ 7142-74
7. Коррозионное воздействие на металлы	Выдерживает	По ГОСТ 9.080-77 с дополнением по п. 3.3 настоящего стандарта
8. Испаряемость при 120°С, %, не более	6	10	По ГОСТ 9566-74
9. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NAOH, %, не более	0,1	—	По ГОСТ 6707-76
10. Массовая доля свободных органических кислот мг КОН на 1 г смазки, не более	—	1,5	По ГОСТ 6707-76
11. Содержание воды	Отсутствие	По с дополнением по п. 3.4 настоящего стандарта
12. Массовая доля механических примесей, %, не более	0,05	0,05	По ГОСТ 6479-73 с дополнением по п. 3.5 настоящего стандарта
13. Смазывающие свойства на четырехшариковой машине: при (20±5)°С, не менее:
нагрузка сваривания (Рс), Н(кгс)	1410(141)	1410(141)	По
критическая нагрузка (Рк), Н(кгс)	630(63)	630(63)
индекс задира (Из)	28	22
14. Набухание резины марки 26-44, %
изменение объема	±8	—	По п. 3.6
изменение твердости	±8	—
15. Механическая стабильность:
исходный предел прочности на разрыв при 20°С, Па (гс/см2)	—	От 500 до 1500 (от 5 до 15)	По ГОСТ 19295-73
индекс разрушения, %	—	От 0 до 50
индекс восстановления, %	—	±30
Предел прочности после разрушения или восстановления в течении 3 сут, Па, (гс/см2)	—	От 200 до 2000 (от 2 до 20)

Примечание.
В числе механических примесей не допускаются песок и другие абразивные и металлические
вещества.

1.2.2. Требования безопасности

1.2.2.1. Смазки Литол-24 и Литол-24РК по степени воздействия на организм относятся к 4-му классу
опасности (малоопасные) по .

1.2.2.2. При работе со смазками необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии
с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

1.2.2.3. Смазки Литол-24 и Литол-24РК горючи; температура вспышки в закрытом тигле 183°С, температура
вспышки в открытом тигле 199°С, температура воспламенения выше 250°С, температурные пределы
воспламенения: нижний выше 250°С, верхний 364°С.

1.2.2.4. При возникновении пожара применяют распыленную воду и пену на основе ПО-1Д, ПО-3А

1.2.2.5. Помещения, в которых проводятся работы со смазками, должны быть оборудованы
приточно-вытяжной вентиляцией.
Оборудование должно быть заземлено от статического электричества по .
    1.3. Упаковка, маркировка — по .

2. ПРИЁМКА

2.2. Объем выборки — по .

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

33333

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 9.030-74	3.5	ГОСТ 6479-73	1.2.1, 3.5
ГОСТ 9.080-77	1.2.1	ГОСТ 6707-76	1.2.1
ГОСТ 12.1.007-76	1.2.2.1		1.2.1
ГОСТ 12.1.018-86	1.2.2.5	ГОСТ 7142-74	1.2.1
ГОСТ 111-78	3.2	ГОСТ 7143-73	1.2.1
	3.6		1.2.1
ГОСТ 859-78	3.3		1.2.1
ГОСТ 1510-84	1.3, 4.1	ГОСТ 9566-74	1.2.1
	1.2.1		3.5
ГОСТ 2517-85	2.2, 3.1	ГОСТ 18300-87	3.5
ГОСТ 3118-77	3.5	ГОСТ 19295-73	1.2.1
ГОСТ 5346-78	1.2.1	ГОСТ 23258-78	Вводная часть
ГОСТ 5789-78	3.5	ГОСТ 25336-82	3.5

1 Область применения

Гост 19792-2017 мед натуральный. технические условия

Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные многоцелевые водостойкие смазки Литол-24 и Литол-24РК (далее — смазки), предназначенные для применения в узлах трения колесных и гусеничных транспортных средств, промышленного оборудования и судовых механизмов различного назначения, работающих при температурах от минус 40 вС до плюс 120 *С (кратковременно до 130 *С). Смазка Литол-24РК предназначена также для их консервации.

Смазки изготовляют загущением смеси минеральных масел литиевыми мылами технической 12-оксистеариновой кислоты с добавлением присадок.

Обозначение смазок по ГОСТ 23258:

Литол-24*МЛи 4/12-3.

Литол-24РК-МЛи 4/13-3.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Гост 28620-90 изделия хлебобулочные сдобные. общие технические условия (с изменениями n 1, 2)

1.1. Смазка должнаизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из сырья и потехнологии, применявшихся при изготовлении образцов смазки, прошедших испытанияс положительными результатами и допущенных к применению в установленномпорядке.

1.2. Характеристики

1.2.1.По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям инормам, приведенным в таблице.

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
Литол-24 ОКП 0254410202	Литол-24РК ОКП 0254410203


1. Внешний вид	Однородная мазь от светло-желтого до коричневого цвета	Однородная мазь от светло- до темно-коричневого цвета	По п. 3.2
2. Температура каплепадения, °С, не ниже	185	180	По ГОСТ 6793-74
3. Пенетрация при 25СС с перемешиванием, мм-1	220-260	—	По ГОСТ 5346-78, метод В
4. Вязкость, П·с (П): при минус 20°С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более	650(6500)	650(6500)	По ГОСТ 7163-84
при 0°С и среднем градиенте скорости деформации’ 10 с-1, не более	280(2800)	280(2800)


при 50°С и среднем градиенте скорости деформации 100 с-1, не менее	8(80)	—
5. Предел прочности, Па(гс/см2):			По ГОСТ 7143-73, метод Б
при 20°С	500-1000 (5,0-10,0)	450-1100 (4,5-11,0)
при 80°С, не менее	200(2,0)	150(1,5)
6. Коллоидная стабильность, %, выделенного масла, не более	12	12	По ГОСТ 7142-74
7. Коррозионное воздействие на металлы	Выдерживает	По ГОСТ 9.080-77 с дополнением по п. 3.3 настоящего стандарта
8. Испаряемость при 120°С, %, не более	6	10	По ГОСТ 9566-74
9. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NAOH, %, не более	0,1	—	По ГОСТ 6707-76
10. Массовая доля свободных органических кислот мг КОН на 1 г смазки, не более	—	1.5	По ГОСТ 6707-76
11. Содержание воды	Отсутствие	По ГОСТ 2477-65 с дополнением по п. 3.4 настоящего стандарта
12. Массовая доля механических примесей, %, не более —	0,05	0,05	По ГОСТ 6479-73 с дополнением по п. 3.5 настоящего стандарта

13. Смазывающие свойства на четырехшариковой машине:			По ГОСТ 9490-75
при (20±5)°С, не менее:
нагрузка сваривания (Рс), Н(кгс)	1410(141)	1410(141)
критическая нагрузка (Рк), Н(кгс)	630(63)	630(63)
индекс задира (Из)	28	22
14. Набухание резины марки 26-44, %			По п. 3.6
изменение объема	±8	—
изменение твердости	±8	—
15. Механическая стабильность:			По ГОСТ 19295-73
исходный предел прочности на разрыв при 20°С, Па (гс/см2)	—	От 500 до 1500 (от 5 до 15)
индекс разрушения, %	—	От 0 до 50
индекс восстановления, %	—	±30
Предел прочности после разрушения или восстановления в течении 3 сут, Па, (гс/см2)		От 200 до 2000 (от 2 до 20)

Примечание. В числе механических примесей не допускаютсяпесок и другие абразивные и металлические вещества.

1.2.2. Требования безопасности

1.2.2.1.Смазки Литол-24 и Литол-24РК по степени воздействия на организм относятся к4-му классу опасности (малоопасные) по ГОСТ 12.1.007-76.

1.2.2.2. При работесо смазками необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствиис типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

1.2.2.4. Привозникновении пожара применяют распыленную воду и пену на основе ПО-1Д, ПО-3А

1.2.2.5. Помещения, в которыхпроводятся работы со смазками, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

Оборудование должно быть заземлено от статическогоэлектричества по ГОСТ 12.1.018-86.

1.3.Упаковка, маркировка — по ГОСТ 1510-84.

НАИМЕНОВАНИЕ СМАЗОК

Гост 34313-2017 зеленые культуры овощные свежие. технические условия

1.1. Наименование пластичной смазки должно состоять из одного слова.

1.2. Для различных модификаций одной смазки, дополнительно к наименованию допускается использовать буквенные или цифровые индексы.

1.3. Не допускается присвоение серийных наименований, отличающихся только цифровым или буквенным индексом, смазкам различного состава и назначения.

1.4. Допускается при разработке нормативно-технической документации взамен действующей в скобках указывать в вводной части документации старое наименование смазки.

1.5. Примеры наименования: солидол С, солидол Ж, карданная, Фиол-1, Фиол-2, тормозная (ЦИАТИМ-221Д).

1.6. Наименование смазки указывается в нормативно-технической и других видах документации на смазки.

1.7. Наименование смазки используют для обозначения продукции при заказе и при внесении в конструкторскую и технологическую документацию.

Состав и основные характеристики пластичных смазок

Загуститель	Дисперсионная среда	Температура каплепадения или плавления, °С	Максимальная температура применения, °С	Водостойкость	Защитные свойства	Механическая стабильность
Ал	Нефтяное масло	70 — 100	80	Очень хорошая	Очень хорошие	Низкая
кАл	То же	250 — 300	150	Хорошая	Хорошие	Очень хорошая
кАл	Кремнийорганическая жидкость	250 — 300	200	То же
Ба	Нефтяное масло	90 — 120	90	Хорошая
кБа	То же	150 — 230	150
Ка	75 — 100	70	Средняя
кКа	200 — 250	120	Хорошая
кКа	Кремнийорганическая жидкость	200 — 250	160	Средняя	Средние	Средняя
Ли	Нефтяное масло	180 — 200	130	Хорошая	Хорошие	Низкая
На	То же	120 — 200	110	Низкая	Низкие	Средняя
кНа	200 — 250	150	То же	Хорошая
Т	50 — 70	50	Очень хорошая	Очень хорошие
Пг	Кремнийорганическая жидкость	Не имеет	250	Хорошая	Средние	Хорошая
Ур	То же	То же	180	Хорошие
Пм	Нефтяное масло	100	Средняя
Фу	Галогенуглеродные жидкости	150	Средняя	Низкие	Низкая
Си	Кремнийорганические и галогенуглеродные жидкости	150	Хорошая	Хорошая
Би	Нефтяное масло	120	Средние

Примечания

1. Приведенные характеристики имеют ориентировочный характер, так как они зависят не только от загустителя и дисперсионной среды, но и от присутствия в смазке присадок, добавок, особенностей технологии и т. п.

2. Смазки, загущенные оксистеаратом лития, имеют хорошую механическую стабильность.

3. Галогенуглеродные жидкости отличаются высокой химической стойкостью.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.08.78 № 2309

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которую дана ссылка	Номер пункта, подпункта

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

5. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1988 г., октябре 1989 г. (ИУС 12-88, 1-90)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар* ственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 31 «Неф* тяные топлива и смазочные материалы». Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно* исследовательский институт по переработке нефти» (ОАО «8НИИ НП»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про* токол от 25 сентября 2017 г. Не 103-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166} 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргыэсгандарт
Россия	RU	Россгандарт
Узбекистан	UZ	Уэстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2017 г. No 1521-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21150—2017 введен в действие в качестве на* ционального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2019 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21150—87

ГОСТ 21150-2017

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Стандартинформ. 2017

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 21150-2017

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.030—74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСТ 9.080—77 Единая система защиты от коррозии и старения. Смазки пластичные. Ускоренный метод определения коррозионного воздействия на металлы

ГОСТ 12.0.004—90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.007—76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.018—93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобеэопасность статического электричества. Общие требования

ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровэрывоопас-ность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021—75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.103—83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 17.2.3.02—2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 111—2014 Стекло листовое бесцветное. Технические условия ГОСТ 263—75 Резина. Метод определения твердости по Шору А ГОСТ 859—2014 Медь. Марки

Издание официальное

ГОСТ 21150-2017

ГОСТ 1510—84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 2477—2014 Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды ГОСТ 2517—2012 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб ГОСТ 3118—77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 5346—78 Смазки пластичные. Методы определения пенвтрации пенетрометром с конусом ГОСТ 5780—78 Реактивы. Толуол. Технические условия

ГОСТ 6479—73 Смазки пластичные. Метод определения содержания механических примесей раз* ложением соляной кислотой

ГОСТ 6707—76 Смазки пластичные. Метод определения свободных щелочей и свободных органических кислот

ГОСТ 6793—74 Нефтепродукты. Метод определения температуры каплепадения ГОСТ 7142—74 Смазки пластичные. Методы определения коллоидной стабильности ГОСТ 7143—73 Смазки пластичные. Метод определения предела прочности и термоупрочнения ГОСТ 7163—84 Нефтепродукты. Метод определения вязкости автоматическим капиллярным вискозиметром

ГОСТ 9490—75 Материалы смазочные жидкие и пластичные. Метод определения трибологических характеристик на четырехшариковой машине

ГОСТ 9566—74 Смазки пластичные. Метод определения испаряемости ГОСТ 14710—78 Толуол нефтяной. Технические условия

ГОСТ 18300—871′ Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 19295—73 Смазки пластичные. Метод определения механической стабильности ГОСТ 23258—78 Смазки пластичные. Наименование и обозначение

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям. опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен {изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Объединенную пробу смазки отбирают по ГОСТ 2517-85. Для объединенной пробыберут 1,5 кг смазки.

3.2. Для определения внешнего вида смазку наносят на стекло по ГОСТ 111-78 слоем 1-2 мм и рассматривают невооруженным глазом впроходящем свете. Зернистая структура не допускается. Наличие пузырьков воздухане является браковочным признаком.

3.3. Испытание на коррозию проводят на пластинках из меди марок МОк,или М1к, или МОб, или M1 по ГОСТ 859-78.

Цвета побежалости ислабое красновато-коричневое окрашивание пластинок при испытании смазкиЛитол-24РК не являются браковочным признаком.

3.4. При определении содержания воды берут навеску смазки 25 г.

3.5. При определении содержания механических примесей для разложениясмазки берут 20-25 г смазки, взвешенной с погрешностью не более 0,1 г, ипомещают ее в коническую колбу по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250-500 см3. Затем добавляют в колбу 50 см310%-ного раствора соляной кислоты по ГОСТ 3118-77, 50 см3 бензинаили петролейного эфира, 50 см3 толуола по ГОСТ 5789-78 или ГОСТ 14710-78 и 30 см3 этилового ректификованного технического спиртавысшего сорта по ГОСТ 18300-87. Колбу с содержимым нагревают с обратным холодильником на водяной банедо полного растворения смазки.

Далее определение проводят по ГОСТ 6479-73.

3.6. Изменение объема резины после старения в смазке определяют по ГОСТ 9.030-74, метод А.

Изменение твердости резины после старения в смазкепроводят по ГОСТ 9.030-74, метод В. Измерения твердости резины по Шору проводят в соответствии сГОСТ 263-75.

Испытуемыеобразцы резины выдерживают в смазке при 125°С в течение 70 ч. Послетермостатирования образцы резины вынимают из смазки и удаляют смазку с ихповерхности фильтровальной бумагой или тканью. Очищенные образцы резиныпромывают погружением не более чем на 30 с в бензин или спирт и промокаютфильтровальной бумагой. После этого проводят необходимые измерения.

4 Требования безопасности

4.1 Смазки по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности (малоопасные) по ГОСТ 12.1.007.

4.2 Смазки не оказывают токсичного действия на организм человека, кожу и слизистые оболочки.

Предельно допустимая концентрация компонентов смазок в воздухе рабочей зоны не регламентируется. так как компоненты, входящие в состав смазок, не летучи.

4.3 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствии с утвержденными требованиями.

4.4 Смазки не обладают способностью образовывать токсичные вещества в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов при температуре окружающей среды.

4.5 В соответствии с ГОСТ 12.1.044 смазки представляют собой горючие продукты с температурой вспышки в закрытом тигле 183 С. температурой вспышки в открытом тигле 199 *С. температурой воспламенения выше 250 вС; температурные пределы воспламенения: нижний — выше 250 вС. верхний — 364 *С.

При возникновении пожара применяют распыленную воду и пену на основе ПО-1Д. ПО-ЗА.

4.6 При попадании смазок на поверхность открытой площадки необходимо убрать их в специальный ящик, а это место засыпать песком с последующим его удалением в соответствии с утвержденными требованиями.

4.7 При работе со смазками необходимо соблюдать правила личной гигиены. Лицам, работающим со смазками, необходимо перед приемом пищи, курением и после окончания работы мыть руки теплой водой с мылом. При попадании смазок на открытые участки тела необходимо их удалить мягкой ветошью, при попадании на слизистую оболочку глаз — тщательно промыть теплой водой с мылом.

4.8 В помещениях для хранения и применения смазок запрещается обращение с открытым огнем. курение: электрооборудование и арматура искусственного освещения должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

Оборудование должно быть заземлено и защищено от статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.018.

4.9 Помещения, в которых проводят работы со смазками, должны быть снабжены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021. водопроводной системой и канализацией.

4.10 При производстве, хранении и применении смазок должны быть предусмотрены меры, исключающие попадание данных продуктов в системы бытовой и ливневой канализации, а также в открытые водоемы.

4.11 Необходимой мерой предосторожности при работе со смазками является применение средств индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103, а также типовых отраслевых норм, утвержденных в установленном порядке. 4.12 Лица, работающие со смазками, должны проходить предварительные при приеме на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с утвержденными требованиями органов здравоохранения

а также инструктаж по технике безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004

4.12 Лица, работающие со смазками, должны проходить предварительные при приеме на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с утвержденными требованиями органов здравоохранения. а также инструктаж по технике безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004.