Гост 530-95 кирпич и камни керамические. технические условия (с изменением n 1)

Основные элементы и цвета материала

Согласно ГОСТу, введенному в 2007 году, плоскости изделия имеют названия:

Название сторон кирпича.

• постель;
• ложок;
• тычок.

Постель — это плоскость размерами 250х120 мм (изображение № 1). Ложок имеет габариты 250х65 мм. Длина тычка составляет 120, ширина его — 65 мм. Сам материал использовался еще в древние времена. С течением времени совершенствовались технологии. Это приводило к появлению новых сортов материала. Но размеры его оставались неизменными. Зная их, можно рассчитать количество изделий в кладке.

Требования к возведению зданий постоянно росли, что привело к созданию новых материалов. Размер обыкновенного кирпича 250х120х65 мм имеет сегодня европейскую маркировку — RF, хотя еврокирпич имеет размеры несколько иные — 250х85х65. Наиболее востребованные в странах Европы кирпичи носят маркировку NF (нормальные). Это блоки 240х115х71 мм. Есть материал 240х115х52 мм. Он носит маркировку DF (тонкие). Меньшим спросом пользуются блоки 200х100х50 мм. На современном рынке можно купить блоки длиной в 50 см.

Изображение 1. Размер одинарного кирпича.

Плотность кирпича зависит от того, полнотелый он или щелевой (пустотелый). От этого же показателя зависит и масса готового изделия. Строительный полнотелый блок может иметь некоторые дефекты:

• сколы длинного ребра (1 или 2 штуки) размером, не превышающим 1,5 см;
• искривление ребер или граней до 3 мм;
• ложок может иметь трещину по ширине блока до 3 см.

Пустотелый кирпич (изображение № 2) также может иметь некоторые допуски:

• до 2 отбитостей, длина которых может достигать 1,5 см, если они не доходят до внутренних полостей;
• трещины на постели, которые могут доходить до пустот;
• 1 трещина на ложке и на тычке.

По архитектурному замыслу иногда требуется использование стандартных размеров кирпича разного цвета. Строительный рынок предлагает приобрести материалы многих оттенков и фактур: это и искусственно состаренный камень, текстурные варианты, пестрый кирпич (изображение № 3).

Изображение 2. Типы полустенного кирпича.

Камни полуторного и двойного размера обычно производятся в пустотелом варианте. Внутренние полости снижают плотность кирпича. Его масса значительно уменьшается. Вес всей конструкции тоже снижается.

Тип материала для изготовления позволяет поделить готовые изделия на типы:

• керамический (красный);
• силикатный (белый);
• клинкерный;
• шамотный;
• облицовочный.

Керамический строительный материал получают после обжига брикетов прессованной глины. Такой материал используется в строительстве стен и фундаментов, перегородок и заборов, при кладке бытовых печей. Марки блоков могут быть от 75 до 300. Эти цифры указывают на то давление, которое выдерживает 1 см² материала в килограммах. Плотность 1 м³ (480 штук) — 1700 кг.

Изображение 3. Разнообразие кирпича.

Основа белого блока — силикаты. Они мягче и легче керамики. Но и прочность такого изделия ниже красного аналога. Блок состоит из песка, который занимает 90% всей массы и извести (10%). При добавлении небольшого количества красящих пигментов делают цветной материал. Применяется он для строительства перегородок и целых стен, при облицовке зданий. Не рекомендуется его применение для кладки фундаментов и цоколей. Не годится белый кирпич и для кладки печей и каминов.

Клинкерный кирпич отличается своей высокой прочностью и малым водопоглощением. Это отличный декоративный материал, которому нестрашны перепады температур и атмосферные осадки.

Шамотный кирпич относится к огнеупорным сортам. В быту используется материал марки Ш. Это:

• Ш-5 с размерами 230х114х65;
• Ш-6 — 230х115х40;
• Ш-8 — 250х124х65.

Облицовочный блок бывает гладким, рубленым и имитирующим дикий камень. Его размеры в миллиметрах:

• 290х140х85;
• 250х120х88;
• 250х80х65;
• 250х60х65;
• 250х120х65.

Изделия для облицовочных работ могут быть и клиновидными. Они применяются при кладке сводов и арок. Кривизна их бывает различной. Ш-22 — клиновой блок с размерами 230х114х65/55 мм. Торцевой клин марки Ш-45 имеет размеры 230х114х65/45 мм.

6 Правила приемки

6.1 Кирпичи должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Кирпичи принимают партиями. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной печи.При приемке кирпича потребителем партией считают кирпичи, отгружаемые по конкретному договору (заказу), или изделия в объеме одного транспортного средства, оформленные одним документом о качестве.

6.3 Партия должна состоять из кирпича одного условного обозначения.

6.4 Качество кирпича обеспечивают:- входным контролем сырья и материалов;- операционным производственным (технологическим) контролем;- приемочным контролем готового кирпича.Приемочный контроль включает в себя приемо-сдаточные и периодические испытания.

6.5 Для проведения испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают требуемое число кирпича в соответствии с таблицей 2.Таблица 2 — Число кирпичей, отбираемых для проведения испытаний

Наименование показателя	Число отбираемого кирпича, шт.	Вид испытаний	Перио-дичность контроля	Метод испы-тания
		Приемо-сда-точные	Перио-дические
Внешний вид, размеры	25	+	—	Каждая партия	По 7.3
Отклонения от номинальных размеров и формы		+	—	То же	По 7.4
Водопоглощение	5	—	+	Один раз в месяц	По ГОСТ 7025
Средняя плотность	5	—	+	То же	По ГОСТ 7025
Предел прочности при изгибе	5	+	—	Каждая партия	По 7.5
Морозостойкость	5	—	+	Один раз в 6 мес	По ГОСТ 7025
Кислотостойкость	3	—	+	То же	По ГОСТ 473.1
Истираемость	3	—	+	«	По 7.8

Отобранные кирпичи проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам, внешнему виду и правильности формы, а затем испытывают.Периодические испытания кирпича по показателям водопоглощения, средней плотности, морозостойкости, кислотостойкости, истираемости проводят также при изменении сырья и технологии. Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии кирпича до проведения следующих периодических испытаний.

6.6 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов контролируют при входном контроле по данным документов о качестве предприятия-поставщика сырьевых материалов. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов.

6.7 Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделий не соответствуют требованиям настоящего стандарта.

6.8 Если при испытаниях кирпича по показателям, приведенным в таблице 2 (кроме показателей внешнего вида, размеров, правильности формы, кислотостойкости и морозостойкости), получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания кирпича по этому показателю на удвоенном числе изделий, отобранных от этой партии.Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют, партию не принимают.

6.9 При проведении испытаний кирпича потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля в соответствии с разделом 7.В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию участников проверки.

6.10 Каждая партия поставляемого кирпича должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;- наименование и условное обозначение кирпича;- номер настоящего стандарта;- номер и дату выдачи документа о качестве;- номер партии;- количество кирпича в партии, шт. (кг);- предел прочности при изгибе;- морозостойкость (число циклов);- истираемость;- водопоглощение;- среднюю плотность;- удельную эффективную активность естественных радионуклидов .При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку кирпича.

Размеры и вес по ГОСТу

Стандартные размеры одинарных, полуторных и двойных изделий:

При проектировании зданий и сооружений учитываются все характеристики, в том числе габаритные размеры и масса красного кирпича.

Изготовление изделий по единым габаритам позволяет конструктору без проблем подобрать элементы определенного формата для строительства или облицовки, а знание примерного их веса – правильно рассчитать нагрузки возводимой конструкции на фундамент.

Закупить материал можно будет у любого производителя и в любое время после подготовки проекта.

Стандартные размеры красного кирпича нормального (обычного) формата 1НФ:

• длина – 250 мм;
• ширина – 120 мм;
• высота – 65 мм.

Именно габариты одинарных элементов, предусмотренные ГОСТом, являются своего рода точкой отсчета – т.е. у материала с другими параметрами вместо 1НФ будет другая маркировка, где цифрой обозначаются его пропорции соотношения с одинарным.

Так, размер полуторного красного кирпича будет составлять уже 250×120×88 мм, и обозначаться как 1,4 НФ. Изделия этих форматов производятся как рядовыми, так и облицовочными.

Список размеров облицовочного красного кирпича можно дополнить изделиями формата евро (0,7НФ, 250×85×65 мм), а рядового – двойными элементами (2,1 НФ, 250×120×138 мм).

Габариты красного кирпича формата евро

Тонкий лицевой материал (евро) поможет сократить финансовые затраты на облицовку, а крупный камень (двойной) – существенно ускорить процесс строительства дома.

Многих часто интересует вопрос о том, какая толщина красного кирпича. Для материалов основных форматов (одинарный, полуторный и двойной) она стандартна – 120 мм.

Исключение составляют элементы евро размеров, ширина которых уменьшена до 85 мм.

Отклонения от нормативных размеров

Согласно ГОСТ, максимально допустимые отклонения от стандартных размеров на одном элементе (вне зависимости от формата) составляют:

• по длине ±4 мм;
• по ширине ±3;
• по толщине ±2 мм для лицевого и ±3 для рядового материала.

Вес красного кирпича по стандарту

В ГОСТ не отражается информация о том, сколько весит одинарный или красный кирпич других габаритов – в стандарте указаны только классы материала по показателю среднего удельного веса.

В зависимости от класса средней плотности изделия подразделяют на несколько групп по теплотехническим характеристикам:

• 2,0 и 2,4 – малоэффективный (обычный);
• 1,4 – условно-эффективный;
• 1,2 – эффективный; 1,0 – повышенной эффективности;
• 0,7 и 0,8 – высокой эффективности.

Прежде, чем перейти непосредственно к вопросу о том, сколько весит 1 стандартный красный кирпич, нужно рассмотреть его виды в зависимости от структуры.

Материал выпускается нескольких вариантов:

Пустотелый (щелевой)

С количеством пустот до 45 %. Он гораздо легче полнотелого, но менее прочный.

Полнотелый – количество пустот составляет не более 13% от общего объема красного кирпича. Отличается большей массой, но и прочностные характеристики элементов на порядок выше.

Таблица 1. Вес (масса) красного кирпича одинарного (250×120×65 мм), полуторного (250×120×88 мм), двойного (250×120×138 мм) и евро (250×85×65 мм) форматов:

Вес красного облицовочного кирпича не отличается от массы рядового пустотелого. Единственное, что стоит отметить – изделия для облицовки производятся только 0,7НФ, 1НФ и 1,4НФ, а двойных форматов для отделочных работ не существует.

Сколько весит печной красный кирпич?

Печной кирпич

Интересуясь весом красного печного кирпича, многие потребители не знают его основного назначения – это кирпич с повышенными характеристиками, но не огнеупорный.

Обратите внимание! Материал из обычной глины предназначен для кладки тела печи и дымохода. Если же вам нужны элементы для выкладки внутренних нагреваемых поверхностей топки, то для этого применяются специальные тугоплавкие изделия, изготовленные из специальных сортов глины

Если же вам нужны элементы для выкладки внутренних нагреваемых поверхностей топки, то для этого применяются специальные тугоплавкие изделия, изготовленные из специальных сортов глины.

Стандартный печной материал тоже обладает довольно высокой устойчивостью к высоким температурам и повышенной плотностью по сравнению с традиционными строительными или облицовочными изделиями.

В связи с этим, на вопрос о том, сколько весит красный кирпич для печи, можно однозначно ответить, что он тяжелее обычного полнотелого и его масса составляет в пределах 3,7-4,2 кг.

Необходимые документы на керамический кирпич

Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

• сертификат технических условий или ТУ;
• Гост сертификат.

При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

• технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
• безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
• экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
• производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
• технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
• в каких сферах можно его применять;
• гарантия производителя.

Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича. Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост

Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.

Сертификат

Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

• номер документа и его срок действия;
• наименование органа, который сертифицировал продукцию;
• полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
• каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
• полное наименование изготовителя продукции;
• кому выдается данный документ;
• описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
• печать и подпись ответственного лица.

7 Методы испытаний

7.1 Методы испытаний при входном контроле качества сырья и материалов указывают в технологической документации на изготовление кирпича с учетом требований нормативных документов на это сырье и материалы.

7.2 Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации на изготовление кирпича.

7.3 Перед определением геометрических размеров с помощью карборундового камня с кирпича должны быть удалены все вздутия, заусенцы или выступы (кроме шипов или специальных профилей).Размеры кирпича измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по ГОСТ 166. Длину, ширину и толщину каждого кирпича измеряют в трех местах: на двух ребрах и середине грани. За результат измерений принимают среднеарифметическое значение результатов единичных измерений.Ширину и глубину фаски измеряют с помощью угольника по ГОСТ 3749 и линейки по ГОСТ 427 от вершины угольника до края фаски на грани. Точность измерения — 1 мм.

7.4 Отклонение от прямоугольности определяют, прикладывая угольник к смежным граням кирпича и измеряя металлической линейкой наибольший зазор между угольником и гранью. Точность измерения — 1 мм.За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов измерений.

7.5 Определение предела прочности при изгибе

7.5.1 Сущность методаСущность метода заключается в измерении максимальной разрушающей нагрузки, вертикально передаваемой через верхнюю опору образцу, установленному на двух нижних опорах.

7.5.2 Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы

7.5.2.1 Испытательная машина по ГОСТ 28840 с регулируемой скоростью приложения нагрузки и погрешностью измерения ±2%.

7.5.2.2 Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.2.3 Вспомогательное устройство для испытания на изгиб с регулируемым расстоянием между опорами.

7.5.3 Подготовка к испытаниюВ качестве образца для определения предела прочности при изгибе используют целый кирпич.Образцы погружают в воду температурой (20±5) °С не менее чем на 16 ч. Перед испытанием лишнюю влагу удаляют с поверхности образцов. Испытание образцов проводят во влажном состоянии.

Измеряют ширину и толщину образца в месте приложения нагрузки.

7.5.4 Проведение испытанияУстанавливают расстояние между осями нижних опор, равное 4/5 номинальной длины образца. Образец симметрично устанавливают на нижних опорах устройства в испытательной машине.Нагрузку прикладывают через третью стальную цилиндрическую опору, расположенную посредине пролета, по схеме, приведенной на рисунке 3. Нагрузка на образец должна возрастать равномерно и непрерывно со скоростью не более 0,3 кН/с. Нагружение продолжают до разрушения образца.

Рисунок 3 — Схема испытания кирпича на изгиб

Рисунок 3 — Схема испытания кирпича на изгиб

Регистрируют разрушающую нагрузку для каждого образца с точностью до 0,1 кН.

7.5.5 Обработка результатовПредел прочности при изгибе образца , МПа, рассчитывают по формуле

, (1)

где — разрушающая нагрузка, Н; — расстояние между осями опор, мм; — измеренная ширина образца, мм; — измеренная толщина образца, мм.Полученные результаты округляют до 0,1 МПа.За результат измерения принимают среднеарифметическое значение предела прочности для всех испытанных образцов.

7.6 Среднюю плотность, водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025.Водопоглощение определяют при насыщении образцов водой температурой (20±5) °С при атмосферном давлении.Морозостойкость определяют методом объемного замораживания.

7.7 Кислотостойкость кирпича определяют по ГОСТ 473.1.

7.8 Истираемость определяют по разделу 2 ГОСТ 13087 на круге истирания типа ЛКИ-3.В качестве образца применяют выпиленный из кирпича образец квадратной формы размером стороны 50 мм.В качестве абразива используют шлифзерно 16 — белый электрокорунд марки 24А.Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии.

7.9 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности	Керамического кирпича	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камня	М300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотами	М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость	F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

• Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
  • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
  • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
  • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
• Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
  • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
  • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
  • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
• Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
  • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
  • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

5 Технические требования

Кирпич должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Внешний видСквозные трещины на всю толщину кирпича не допускаются.

5.2 Характеристики

5.2.1 Средняя плотность кирпича должна быть не менее 2100 кг/м.

5.2.2 Предел прочности кирпича при изгибе должен быть не менее 7,5 МПа.Примечание — Предел прочности при изгибе не определяют для доборных и квадратных кирпичей и кирпича, длина которого менее 80 мм.

5.2.3 Водопоглощение кирпича при атмосферном давлении должно быть не более 2,5%.

5.2.4 Кирпич должен быть морозостойким и в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 200 циклов попеременного замораживания и оттаивания.Виды повреждений кирпича после испытания на морозостойкость приведены в приложении А.

5.2.5 Кислотостойкость кирпича должна быть не менее 95%.

5.2.6 Истираемость кирпича должна быть не более 1,5 г/см.

5.2.7 Кирпич относится к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244.

5.2.8 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в кирпиче должна быть не более 370 Бк/кг.

5.3 Требования к сырью и материалам

5.3.1 Глинистое сырье, промышленные отходы (углеотходы, золы и др.), минеральные и органические добавки должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на них.

5.4 Маркировка

5.4.1 На нерабочую поверхность кирпича в процессе изготовления наносят любым способом товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя.

5.4.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу. В одной упаковочной единице должно быть не менее 25% идентифицируемого кирпича. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.Маркировка должна содержать:- наименование предприятия-изготовителя (и/или его товарный знак) и адрес;- условное обозначение изделия;- номер партии и дату изготовления;- количество кирпича в упаковочной единице, шт. (кг).

5.4.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

5.4.4 Каждая упаковочная единица (транспортный пакет) должна иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

5.5 Упаковка

5.5.1 Упаковочные материалы и средства транспортирования кирпича (поддоны) должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на них.

5.5.2 Кирпичи должны быть уложены на поддон способом, обеспечивающим сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании.

5.5.3 Уложенные кирпичи должны быть упакованы в термоусадочную или растягивающуюся пленку или другие материалы, обеспечивающие сохранность продукции.

5.5.4 В одной упаковочной единице должны быть кирпичи одного условного обозначения.

5.5.5 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность кирпича при транспортировании.

Приложение А (обязательное). Дефекты при испытании на морозостойкость

Приложение А(обязательное)

Рисунок А.1 — Виды повреждений кирпича при испытании на морозостойкость

Рисунок А.1 — Виды повреждений кирпича при испытании на морозостойкость

__________________________________________________________________________________УДК 691.421:006.354 МКС 91.100.15 NEQКлючевые слова: клинкерный керамический кирпич, мощение, технические требования, правила приемки, методы контроля__________________________________________________________________________________Электронный текст документа и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2014