Всн 008-88/миннефтегазстрой строительство магистральных и промысловых трубопроводов. противокоррозионная и тепловая изоляция

6.1 Общие положения

6.1.1 Теплоизоляционные работы следует выполнять только при
условии полной готовности объекта. Строительно-монтажные работы считаются
полностью законченными, если трубопроводы и оборудование находятся в проектном
положении и испытаны давлением согласно проекту производства работ, что должно
быть подтверждено соответствующими актами.

6.1.2 Монтаж тепловой изоляции выполняется по рабочей
документации в соответствии с проектом производства работ по тепловой изоляции
и с учетом проекта организации строительства.

6.1.3 Рабочая документация по тепловой
изоляции, принимаемая в производство, должна соответствовать ГОСТ
21.405 и включать:

— основной комплект рабочих чертежей теплоизоляционных
конструкций;

— техномонтажную ведомость;

— спецификацию оборудования.

6.1.4 Работы по теплоизоляции трубопроводов и оборудования
выполняют после окончания монтажа и испытаний соответствующей инженерной
системы, исключая монтаж предварительно изолированных в заводских условиях
элементов инженерной или технологической сети.

6.1.5 Изолируемая поверхность должна быть очищена от
загрязнений и ржавчины. При установке изоляционных изделий с самоклеящейся
подложкой изолируемая поверхность должна быть обезжирена и просушена.

6.1.6 Антикоррозийное покрытие наносят на поверхность,
подлежащую тепловой изоляции, в соответствии с проектной документацией до
начала теплоизоляционных работ.

6.1.7 Для обеспечения высокого качества производства работ
следует пользоваться типовыми сериями, а в случае их отсутствия — инструкциями,
разработанными для проведения монтажа изделий из различных теплоизоляционных
материалов. Например, требования при монтаже изделий из материалов с закрытой ячеистой
структурой изложены в [] для серии 5.904.9-78.08.

6.1.8 С целью повышения производительности и достижения
высокого качества теплоизоляционных работ рекомендуется применять изготовленные
в мастерских сборные теплоизоляционные конструкции.

Нормативные требования

Все требования по изоляции теплопроводов описаны в СНиП. В этом документе содержится вся необходимая информация о теплоизоляционных материалах. А также приведены основные рекомендации по проведению работ:

1. Любой тип трубопровода, будь то коммуникации с горячим, холодным водоснабжением или канализация, требует определенного утепления.
2. Во время работ по теплоизоляции следует учитывать необходимость защиты от коррозии для металлических труб.
3. Лучше всего использовать многослойные конструкции, которые должны включать в себя пароизоляцию, утеплитель и полимерную защиту.
4. Некоторым трубопроводам потребуется дополнительная защита от вмятин и других деформаций.

Теплоизоляция для горячего водоснабжения

Тепловая изоляция трубопроводов с горячим водоснабжением требует применения специальных материалов, у которых низкая теплопроводимость. Ведь если утеплитель не будет отвечать всем необходимым требованиям или работы будут выполнены неправильно, то трубы будут отдавать свое тепло в окружающую среду, а этого никак нельзя допустить при транспортировке горячей жидкости или пара. Поэтому существует несколько видов изоляции для трубы с горячей водой:

1. Вспененный пенополиуретан с минеральным наполнителем. Это многослойная защитная конструкция с тепло- и гидроизоляционными свойствами. Такой материал позволяет защитить трубы от возникновения коррозии и внешних механических повреждений.
2. Пенополиуретан. Этот материал обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и имеет повышенные гидроизоляционные свойства. Именно благодаря своим качествам он способен сократить тепловые потери, которые при применении этого материала составляют не более 5%.

Читать так же: К-Flex (К-Флекс) — теплоизоляция для труб.

Трубы для транспортировки холодной воды

Трубопроводы, предназначенные для транспортировки холодной воды, также требуют изоляции. Для этих целей существуют специальные теплоизоляционные материалы:

1. Минеральная вата. Материал предназначен для изоляции труб большого диаметра.
2. Утеплитель с базальтовым волокном. Имеет цилиндрическую форму разных размеров, поэтому его можно применять на трубу любого диаметра. Для работы с ним не требуется специальных навыков.
3. Вспененный полиэтилен. Производится в виде трубок с продольным разрезом. Считается экологически чистым. Хорошо переносит перепады температур, имеет стойкость к воздействию агрессивных веществ и защищает от возникновения грибка и плесени.
4. Вспененный каучук. Помимо того, что обладает свойствами гидроизоляции, он также хорошо выдерживает температурные перепады. Главная особенность — устойчивость к возгоранию.
5. Жидкие утеплители. В качестве теплоизолятора используется термоустойчивая краска. Такой способ не очень распространен, так как эффект от него довольно-таки сомнительный.
6. Пенопласт. Производится в виде скорлупы, которая впоследствии легко одевается на трубы. Этим способом пользуются чаще всего из-за быстроты установки.

9.3 Пример расчета срока службы различных изоляционных покрытий

Определить
срок службы изоляционного покрытия.

Сравнить
время, за которое переходное сопротивление различных изоляционных покрытий
достигает предельного по сроку службы значения 103 Ом·м2
при прочих равных условиях.

9.3.1 Исходные данные: р_гр, = 20 Ом м; D= 1,42 м;
R_к= 250 Ом м2; а= 0,105 1/год.

а) Битумное покрытие: R_п.н. = 5∙104 Ом м2
(ГОСТ
Р 51164-98, таблицы
2 и 3).

б) Полиэтиленовое пленочное покрытие R_п.н.. = 105 Ом м2 (ГОСТ
Р 51164-98,
таблицы 2 и3).

в) Полиэтиленовое покрытие заводского нанесения: R_п.н. = 3∙105 Ом м2 (ГОСТ
Р 51164-98,
таблицы 2 и 3).

R_к = 250 Ом·м2.

Определение
срока службы изоляции ведётся по формуле (5):

а)г.

б)г.

в)г.

Достаточно
большие сроки службы изоляционных покрытий трубопроводов получены из-за высоких
требований ГОСТ
Р 51164-98 к качеству изоляции и, следовательно, к значению постоянного
коэффициента а= 0,105
1/год.

9.3.2 Согласно проведенным исследованиям на практике более
реальным является коэффициент а= 0,125 1/год. . Поэтому для трубопроводов, построенных в период до 1998
года, рекомендуется коэффициент а =
0,125 1/год.

Исходные
данные: p_гр= 20 Ом·м; D= 1,42
м; R_к = 250 Ом·м2; а = 0,125 1/год.

а) битумное покрытие R_п.н. = 104
Ом·м2.

б) полиэтиленовое плёночное покрытие R_п.н.= 5 104 Ом·м.

в) полиэтиленовое покрытие заводского нанесения R_п.н. = 105 Ом·м2 .

Решение:

а)г.

б)г.

в)г.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ

1 ГОСТ
Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите
от коррозии / Госстрой СССР. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1998.

2 ГОСТ
9.602-89*. Сооружения подземные. Общие требования
к защите; от коррозии. — М.: Госстандарт СССР, 1989.

3 ГОСТ
27.002-89. Надёжность в технике. Термины и определения. — М.: Госстандарт
СССР, 1989.

4 СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы / Госстрой СССР. — М.: ЦИТП
Госстроя СССР, 1999.

5 ВСН
008-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов.
Противокоррозионная и тепловая изоляция. — М.: Миннефтегазстрой СССР, 1989.

6 ВСН
012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль
качества и приемка работ. Ч.1. — М.: Миннефтегазстрой СССР, 1989. — 60 с.

7 ВСН
009-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и
установки электрохимзащиты. Дополнение. Электрохимзащита кожухов на переходах
под автомобильными и железными дорогами. — М.: Миннефтегазстрой СССР, 1989.

8 Новоселов В.Ф., Коршак А.А., Димитров Б.Н.
Типовые расчеты противокоррозионной защиты металлических сооружений
нефтегазопроводов и нефтебаз: Учеб. пособие. — Уфа: УНИ, 1985. — 100с.

9 Адлер Ю.П., Маркова В.B. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.:
Недра, 1976. — 280с.

10 Румшиский Л.З. Математическая обработка
результатов эксперимента: Справочное руководство. — М.: Недра, 1971. — 192с.

11 Бабин Л.А., Григоренко П.Н., Ярыгин Е.Н.
Типовые расчеты при сооружении трубопроводов Учеб. пособие. для вузов. — М.:
Недра, 1995.

12 Чирсков В.Г., Березин В.Л., Телегин Л.Г.
Строительство магистральных трубопроводов: Справочник. — М.: Недра, 1991.

13 Бородавкин П.П., Березин В.Л.: Сооружение
магистральных трубопроводов: Учебник для ВУЗов. — М.: Недра, 1987.

14 Воронин В.И., Воронина Т.С. Изоляционные
покрытия подземных газопроводов. — М.: ВНИИОЭНГ, 1990. — 200с.

15 Зиневич A.M., Глазков В.И., Котик В.Г. Защита
трубопроводов и резервуаров от коррозии. — М.: Недра, 1975. — 288с.

16 Борисов Б.И. Защитная способность
изоляционных покрытий подземных трубопроводов. — М.: Недра, 1987. — 126 с.

17 Цикерман Л.Я. Диагностика
коррозии трубопроводов с применением ЭВМ. — М: Недра, 1977. — 319 с.

18 Противокоррозионная защита трубопроводов и
резервуаров: Учеб. для вузов / М.В. Кузнецов, В.Ф. Новоселов, П.И. Тугунов,
В.Ф. Котов — М: Недра, 1992. — 238 с.

19 Защита подземных металлических сооружений от
коррозии: Справочник / И.В. Стрижевский, А.Д. Белоголовский, В.И. Дмитриев и
др. — М.: Стройиздат, 1996. — 303с.

20 Мустафин Ф.М., Фархетдинов И.Р. Оценка
остаточного ресурса изоляционных покрытий трубопроводов. // Трубопроводный
транспорт нефти и газа: Материалы Всероссийской науч.-техн. конф. — Уфа: УГНТУ,
2002.

21 Мустафин Ф.М., Лукьянова И.Э. Разработка
методики прогнозирования остаточного ресурса нефтегазопромысловых
трубопроводов. // Трубопроводный транспорт нефти и газа: Материалы
Всероссийской науч.-техн. конф. — Уфа: УГНТУ, 2002.

Приложение А
(справочное)
Номограмма для определения конечного переходного сопротивления