Специалист (инженер) по охране труда: функции на предприятии

Система управления охраной труда в организации

Система управления охраной труда – это комплекс мер (документы, процедуры, контроль за функционированием), направленных на снижение травматизма в организации и управление рисками.

Другими словами, СУОТ – это создание комфортных и безопасных условий труда, забота о здоровье работников за счет пропаганды охраны труда в организации не только среди рабочего персонала, но и административно-технического.

Основание для разработки СУОТ

Разница только в самой процедуре: чем крупнее организация, тем больше направлений должно быть охвачено разработано документов, в силу чего внедрение системы управления охраной труда более трудоемкое.

Например, для организаций с численностью менее 15 человек допускается применять СУОТ в упрощенном виде. Но почему и зачем? Разбираемся далее в статье, а пока – о целях.

Цели СУОТ

Не понаслышке знаю, что многие специалисты по охране труда недоумевают – зачем нужна СУОТ? Ведь есть законодательство, выполнение требований, для чего повторяться?

Система управления охраной труда, по сути, дублирует все требования законодательства, объединяя их и сводя воедино, но вместе с этим она их и совершенствует.

Кроме того, СУОТ позволяет контролировать постоянное функционирование направлений, будь это обучение работников, инструктажи, медицинские осмотры или специальная оценка условий труда.

То есть, если разработана СУОТ, то у вас просто не будет возможности упустить что-то в создании безопасных условий труда работников. Кроме того, система позволяет совершенствовать уже имеющиеся локально-нормативные акты (ЛНА), благодаря чему работа с персоналом будет более тщательной.

В целом система направлена на то, чтобы все сотрудники предприятия изначально относились к специалисту по охране труда не как к назойливой мухе, а серьезно – прислушиваясь и выполняя его требования. Только после этого отношение к охране труда будет более ответственным.

А также СУОТ помогает работодателю демонстрировать высокий уровень культуры охраны труда, что дает ему возможность заключать контракты с крупными холдингами (они очень ценят подготовленность в этом направлении) и получать сертификаты соответствия международным стандартам (OHSAS).

Кто осуществляет управление охраной труда в организации

Управление охраной труд на предприятии до 50 человек стоит за работодателем или тем, на кого соответствующие обязанности возложили приказом. Если же в организации более 50 сотрудников, то эти полномочия за специалистом по охране труда.

Так же дела обстоят и с СУОТ. В этом случае все должны действовать сообща, как единый механизм, в том числе и руководитель организации, который будет финансировать данное внедрение 🙂

Но ключевое лицо, отвечающее за функционирование СУОТ, – это специалист по охране труда.

Сроки проведения СУОТ

Сразу стоит сказать и про сроки проведения СУОТ, потому как это часто задаваемый вопрос. Дело в том, что он нигде не регламентирован и, конечно же, зависит только от масштабов вашей организации.

Выше мы говорили о том, что можно применять СУОТ в упрощенном виде, если у вас в организации маленькая численность работников. Расскажем подробнее.

Если предприятие, предположим, до 50 сотрудников, срок внедрения может занять, грубо говоря, месяц, а если штат уже более 2000 и есть еще подразделения с разной территориальной локацией, то тут, конечно, разговор уже будет идти о нескольких месяцах, а может и год.

Все зависит от сложности конкретного предприятия и от оперативности работы службы охраны труда и руководителей подразделений.

То есть если у вас ИП, где работает несколько сотрудников, то разрабатывается минимальный пакет документов, например, положение, политика в области охраны труда, возможно, раздел по медосмотрам и обучению, далее смотрите по необходимости. Процедуру обеспечения работников молоком и другим лечебно-профилактическим питанием явно готовить не нужно 🙂

Но чем больше организация, тем больше направлений в каждом разделе (число которых также увеличится) следует охватить. К примеру, в Порядок допуска персонала к выполнению работ, к которым предъявляются дополнительные требования, можно включить все нюансы, предъявляемые к соискателю на вакантное место – какие “корочки” и группы допуска должны быть, какой стаж работы и так далее.

Можно разработать своего рода матрицу, в которой указываются все должности предприятия и требования к ним. И, естественно, такие внедрения и ноу-хау должны быть согласованы с кадрами, профсоюзом и работодателем, но оно того стоит. Хоть и потрудиться придется немало.

Имейте в виду, что если придет с проверкой инспектор или произойдет несчастный случай, то отсутствие СУОТ сразу вскроется.

Ответственность

Одной из самых главных особенностей профессии являются моральные и материальные риски, которым специалист подвержен в случае чрезвычайных ситуаций, которые могут возникнуть на производстве. В этом случае человек, отвечающий за технику безопасности и охрану труда и ведущий всю необходимую документацию, может быть привлечён к дисциплинарной, административной, а в более тяжёлых случаях и к уголовной ответственности.

Кроме того, в случае возникновения материального ущерба на инженера может быть возложена и материальная ответственность. В связи с этим человек, который профессионально занимается охраной труда, должен предпринимать все возможные меры к недопущению подобных ситуаций, так как наказание за ЧП на производстве может обернуться для него штрафом от 200 тысяч рублей до 5 лет лишения свободы.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. Надеть специальную обувь и другие СИЗ. 2.2. После получения задания у руководителя работ токарь обязан: — принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Запрещается приступать к работе до устранения выявленных недостатков; — проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, уровень охлаждающих жидкостей на оборудовании и механизмах; — отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; — проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями; — проверить наличие и исправность заземления станков и механизмов; — ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования путем осмотра, при этом проверяя наличие защитных ограждений, блокировочных устройств открытых движущихся элементов, а также кнопок аварийного отключения оборудования; — ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования, в случае обнаружения каких – либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования; — перед пуском оборудования необходимо убедиться в отсутствии на нем остатков отходов, материалов, инструмента и других посторонних предметов; — проверить работу станков на холостом ходу, при этом проверяя исправность органов управления, исправность системы смазки и охлаждения, исправность фиксации рычагов включения и переключения, срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение; — проверить наличие и исправность первичных средств пожаротушения; — подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; — проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности; — удалить из зоны производства работ посторонних лиц; — перед началом работы с грузоподъемными механизмами необходимо убедиться в их исправности и соответствии веса поднимаемого груза грузоподъемности оборудования, также необходимо проверить срок испытания, а на съемных грузозахватных приспособлениях наличие бирок, с указанием допустимой массы подымаемого груза. 2.3. Токарю запрещается: — работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п. — без защитной обуви с защитным подноском; — работать без средств индивидуальной защиты органов зрения – защитных очков; — применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления; — прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру. 2.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается. 2.5. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности. 2.6. Обо всех обнаруженных недостатках в работе токарь обязан сообщить непосредственному руководителю работ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе с применением электротехнического оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы. 1.2. Работник при приеме на работу проходит вводный инструктаж. Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти: — обучение по программам подготовки по профессии; — первичный инструктаж на рабочем месте; — проверку знаний инструкций: — по охране труда; — по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве; — по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ; — по пожарной безопасности. 1.3. Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением по структурному подразделению предприятия. 1.4. Работники, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускаются. 1.5. Во время работы работник проходит: — проверку знаний требований охраны труда 1 раз в год; — проверку знаний по электробезопасности для неэлектротехнического персонала в объеме 3 группы по электробезопасности — ежегодно; — периодический медицинский осмотр. 1.6. О каждом несчастном случае или аварии пострадавший или очевидец обязан немедленно известить своего непосредственного руководителя. 1.7. Каждый работник должен знать местонахождение аптечки и уметь ею пользоваться. 1.8. При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты работник должен сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Не допускается работа с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты. Во избежание попадания под действие электрического тока не следует прикасаться к оборванным свешивающимся проводам или наступать на них. 1.9. Загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам, а также использовать противопожарный инвентарь не по назначению не допускается. 1.10. На рабочем месте инженера по эксплуатации электротехнического оборудования могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы: повышенное значение напряжения электрической цепи, повышенный уровень шума и вибрации, повышенная температура воздуха рабочей зоны, воздействие химических веществ, недостаточная освещенность рабочего места, работа на высоте, вращающиеся и движущиеся машины и механизмы. 1.11. Работник должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами выдачи СИЗ утвержденными в организации. 1.12. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции о охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии законодательством РФ и с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. 2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места. 2.3. После получения задания у руководителя работ наладчик технологического оборудования обязан проверить: — достаточность освещения; — исправность поверхности пола, который должен быть чистым, нескользким, ровным и не загроможденным посторонними предметами; — исправность площадок обслуживания; — отключение напряжения на токоведущих частях оборудования, находящегося вблизи места производства работ; — наличие соответствующих плакатов и знаков безопасности; — исправность переносной электролампы местного освещения напряжением 12 — 42 В; — исправность молотков, которые должны быть надежно насажены на исправные рукоятки овального сечения и расклинены металлическими завершенными клиньями, иметь слегка выпуклый и нескошенный боек без трещин, наклепов и заусенец; — исправность омедненного инструмента, исключающего искрение при ударах, для работы на взрывопожароопасных участках производства, в помещениях, емкостях; —  исправность ключей гаечных, которые должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, иметь параллельные, нескошенные губки без трещин и забоев; — исправность напильников и шаберов, которые должны быть прочно закреплены в рукоятках с бандажными кольцами; — исправность зубил, крейцмеселей, бородков, обжимок, кернов, которые не должны иметь сбитых или скошенных бойков и заусенцев; — исправность сверл, отверток, зенкеров, которые должны быть правильно заточены и не иметь трещин, выбоин, заусенцев, а хвостовики этого инструмента быть ровными, без сколов, трещин и повреждений, плотно пригнаны и правильно отцентрированы; — исправность съемников для снятия полумуфт, шестерен, втулок и других приспособлений для слесарных работ; — наличие проколов диэлектрические перчатки проверить путем скручивания; — исправность грузоподъемных механизмов (кран-балок, тельферов, талей, домкратов) и грузозахватных приспособлений. 2.4. Перед началом работ на высоте проверить: — исправность подмостей, передвижных приспособлений (ширина настилов должна быть не менее 1 м, они должны быть ровными, устойчивыми, изготовленными из досок прочных пород, ширина щелей между досками не должна превышать 10 мм, сращивание досок настила допускается только по длине в нахлестку при сплошном подмащивании, при этом под местом сращивания должен находиться прогон или палец, концы досок должны перекрывать опоры не менее чем на 20 см в каждую сторону и быть скошены, чтобы не было порогов); — исправность переносных лестниц и стремянок, надежность их конструкции (ступени лестниц должны быть изготовлены из прочного материала, без сучков и трещин, иметь в верхней, средней и нижней частях стремянки стяжные болты, на нижних опорных концах лестницы — упоры (башмаки, препятствующие скольжению по полу); на тетиве должен быть указан срок испытания, инвентарный номер и принадлежность к организации). 2.5. Наладчику технологического оборудования запрещается приступать к выполнению работ при: — неисправностях технологической оснасти, приспособлений и инструмента, указанных в инструкциях завода – изготовителя, при которых не допускается их применение; — несвоевременном проведении очередных испытаний основных и дополнительных средств защиты или истечении срока их эксплуатации, поверки, установленных заводом – изготовителем; — отсутствии средств индивидуальной защиты; — при обнаружении нарушений требований безопасного производства работ. 2.6. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается. 2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы технологу следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей. 3.2. Технолог должен выполнять все операции в соответствии с технологическими документами. 3.3. При работе с химическими веществами должен быть исключён непосредственный контакт технолога с вредными веществами. 3.4. Прежде чем приступать к работе с химическими веществами, технологу необходимо ознакомиться с их свойствами и токсикологическими характеристиками. 3.5. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на организм человека вредных веществ, лаборатория, в которой производятся работы с вредными химическими веществами, должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией. 3.6

В процессе работы с жидкими химическими веществами, при их перемешивании необходимо проявлять осторожность во избежание разбрызгивания и попадания брызг химически активных веществ на открытые участки тела. 3.7

При работе с химическими реагентами не следует допускать их распыление и выделение материалов в воздух, и разлив по полу. 3.8. Во избежание падения технолог должен следить за тем, чтобы проходы и лестницы были свободными, нескользкими. 3.9. Все работы с вредными веществами в лаборатории должны выполняться в вытяжном шкафу при включенной вентиляции. 3.10. Разбавление кислот следует производить осторожно в термически стойкой посуде, доливая кислоту в воду небольшими порциями при постоянном перемешивании. 3.11. Транспортировку кислот со склада на рабочее место необходимо производить в специально предназначенных для этого ёмкостях. 3.12. При взбалтывании растворов в колбах или пробирках, последние необходимо закрывать пробками; нельзя закрывать колбы или пробирки пальцами. 3.13. При взвешивании сыпучих веществ нельзя насыпать их на чашку весов; взвешивание нужно производить в специальной химической посуде. 3.14. Для определения сухого остатка воды следует пользоваться закрытыми электрическими плитками. 3.15. При работе с химической посудой необходимо соблюдать осторожность, из-за её хрупкости и возможности травмировать руки. 3.16. Запрещается пользоваться битой химической посудой или стеклянной посудой с трещинами. 3.17. Все склянки с реактивами должны иметь этикетки с наименованием содержимого. 3.18. Тара для хранения жидких химических веществ должна быть исправной и герметично закрываться. 3.19. Химические реагенты должны размещаться строго по сортам или группам; при этом необходимо обеспечивать раздельное хранение веществ, смеси или пары которых образуют взрыво-пожароопасные концентрации. 3.20. Во время работы лабораторного оборудования электрический кабель (шнур) должен быть защищён от случайного повреждения и соприкосновения с горячими и влажными поверхностями или предметами. 3.21. Электрический кабель (шнур) не следует натягивать, перекручивать и перегибать, а также ставить на него какие-либо предметы; кабель, по возможности, должен находиться в подвешенном состоянии. 3.22. Не следует оставлять без надзора электрооборудование, присоединённое к сети, а также разрешать работать на нём лицам, не имеющим права с ним работать. 3.23. Во избежание поражения человека электрическим током в случае замыкания на корпус, включать в электрическую сеть незаземлённое оборудование запрещено. 3.24. Чистку электрических приборов, в том числе электроплиток, необходимо производить после их отключения от сети и охлаждения. 3.25

При работе в лаборатории следует обратить особое внимание на то, чтобы жидкие химические вещества не хранились в бутылках из-под напитков; в противном случае это может привести к несчастным случаям с тяжёлыми последствиями

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.Во время работы штукатур-маляр обязан: — выполнять правила внутреннего распорядка; — выполнять только ту работу, которая поручена мастером и при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны; — быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других; — содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения; 3.2. В помещениях, свежевыкрашенных масляными красками или нитрокраской, запрещается находиться более 4 часов. Работы выполняются при открытых окнах, не допуская при этом сквозняков. 3.3. Малярные работы внутри помещений, начиная с высоты 1,3 м от перекрытия или уровня земли, следует выполнять только с прочно установленных инвентарных подмостей. 3.4. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе. 3.5. Не разрешается производить малярно-штукатурные работы в электроустановках на не огражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1 м над землей или перекрытием, в неосвещенных местах. 3.6.Во время работы быть внимательным, не отвлекать других, не отвлекаться самим. 3.7. При работе для защиты глаз обязательно пользоваться защитными очками. 3.8. При работе на высоте штукатур-маляр обязан работать с предохранительным поясом. 3.9. При выполнении работ на высоте во избежание падения не отклонять корпус тела за габариты лестницы или рабочей площадки. 3.10. Не перегружать рабочую площадку (лестницу) нагрузкой выше нормы, рассчитанной для данной площадки (лестницы). 3.11. Не используемый в данный момент инструмент хранить в переносном инструментальном ящике, материалы хранить в закрытой металлической таре. 3.12. Уложенные на высоте материалы и инструмент устанавливать и закреплять надежно, чтобы исключить их падение. 3.13. Штукатуры-маляры, работающие друг над другом не должны располагаться на одной вертикали или находиться в местах возможного падения предметов. 3.14. Малярные работы внутри помещений с применением составов, выделяющих вредные летучие пары, надо выполнять при открытых; окнах или при искусственной вентиляции. 3.15. В местах применения нитрокрасок и других веществ образующих взрывоопасные пары запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразования. Электропроводка в таких помещениях должна быть выполнена во взрывобезопасном исполнении

3.16.Очистку оборудования для приготовления красок и окрасочного оборудования производить инструментом из цветного металла, не дающего искр (алюминиевые, медные, латунные щетки, скребки и др.), с соблюдением мер предосторожности. 3.17

Заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих, не оставаться безучастным, предупредить рабочего и сообщить мастеру о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы. 3.18. Запрещается применять лакокрасочные материалы и растворители неизвестного состава, заменять растворители менее токсичные более токсичными. 3.19. При проведении очистки поверхности от ржавчины, окалины, старой краски, а также при шлифовке зашпаклеванной поверхности работать в бесклапанных противопылевых респираторах типа «лепесток». При приготовлении растворов пользоваться индивидуальными средствами защиты. 3.20. В помещениях, где производится окраска изделий и приготовление красок, одновременно должно находиться не менее двух человек. 3.21. Маляру — штукатуру запрещается: — применять бензол в качестве растворителя; — хранить лакокрасочные материалы на рабочем месте в количестве, превышающем сменную потребность; — хранить пустую тару из-под лакокрасочных материалов на рабочем месте; — мыть руки и стирать спецодежду растворителями; — готовить состав лакокрасочных материалов и проводить окраску в помещениях, где отсутствует вентиляция и где выполняются работы, связанные с нагревом изделий и искрообразованием (сварка, шлифовка абразивными кругами и т. д.); — курить на рабочем месте и подходить с открытым огнем к легковоспламеняющимся жидкостям и материалам; — хранить продукты питания и принимать пищу на рабочем месте; — производить окрасочные работы без спецодежды и предохранительных приспособлений, предусмотренных нормами выдачи СИЗ. 3.22. Материалы следует хранить: — масляные краски, лакокрасочные материалы — в отдельном огнестойком, вентилируемом помещении; — клей — в герметически закрытой таре на расстоянии не менее 2м от системы отопления; — раствор кислоты — в плотно закрытых бутылях, в плетеных корзинах, которые устанавливаются на полу в 1 ряд; — хранить обтирочный материал, чистый и загрязненный раздельно, в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе в качестве инженера по эксплуатации теплотехнического оборудования допускаются лица, достигшие 18 лет, годные по состоянию здоровья, прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте, обучение и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке. 1.2. Во время работы инженер по эксплуатации теплотехнического оборудования проходит: — проверку знаний требований охраны труда 1 раз в год — проверку знаний по электробезопасности для неэлектротехнического персонала в объеме 2 группы по электробезопасности — ежегодно; — периодический медицинский осмотр. 1.3. Работникам необходимо: — соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режимы труда и отдыха, установленные в организации; — соблюдать требования пожарной и электробезопасности; — выполнять требования охраны труда при использовании инструмента; — бережно относится к полученным средствам индивидуальной защиты. 1.4. На работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: — недостаточная освещенность рабочей зоны; — повышенная или пониженная температура рабочей зоны, поверхностей, оборудования и материалов; — повышенная загрязненность рабочей зоны; — возможность получения ожогов горячей водой и паром теплоносителя при выполнении работ по ремонту и техническому обслуживанию теплоиспользующих установок, тепловых сете и оборудования; — высокое давление среды в трубопроводах; — наличие газов внутри колодцев; — расположение трубопроводов на высоте – работа на высоте свыше 1,3 метра; — вращающиеся части насосов, движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; — повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; — физические перегрузки. 1.5. Инженеру необходимо: — знать пути эвакуации при авариях или пожаре, места размещения первичных средств пожаротушения, уметь их применять; — знать местоположение средств оказания первой (доврачебной) помощи, уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при несчастном случае; — знать и соблюдать правила личной гигиены. 1.6. В случае обнаружения при подготовке к работе или в процессе ее выполнения неисправностей рабочих мест, инструмента, средств индивидуальной защиты, а также каких-либо опасностей вблизи этих мест следует сообщить об этом своему непосредственному руководителю и в дальнейшем выполнять его указания. 1.7. Все работы выполняются на теплоиспользующих установках, тепловых сетях и оборудовании персоналом, включая инженера-теплотехника, по наряду-допуску (далее — наряд), письменному либо устному распоряжению вышестоящего теплотехнического персонала, в порядке текущей эксплуатации. 1.8. Перечень видов работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, составляется лицом, ответственным за теплохозяйство и утверждается руководителем организации. Включенные в названный перечень работы являются постоянно разрешенными работами, на которые не требуется оформление каких-либо дополнительных распоряжений. 1.9. Распоряжение на производство работ имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей. 1.10. При необходимости повторения или продолжения работы, при изменении условий ее проведения или состава бригады распоряжение должно отдаваться заново с оформлением в оперативном журнале. 1.11. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции о охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии законодательством РФ и с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.